Три оформления за подаващото устройство за изправяне на размотачи
ДомНовиниТри оформления за подаващото устройство за изправяне на размотачи
Три оформления за подаващото устройство за изправяне на размотачи
9 септември 2026 г.|Изглед: 70


Три варианта за оформление на подаващото устройство за изправяне на размотачи с преса за щамповане

При производството на метални щанцови изделия, разположението между системата за подаване и щамповащата преса има пряко влияние върху използването на пространството в цеха, удобството при работа и бъдещите корекции на производствената линия. Развиващото устройство за изправяне, известно още като...3-в-1 хранилка, интегрира функции за размотаване, изправяне и подаване в една машина. С компактна конструкция и площ от около 4 метра, тя предоставя гъвкави опции за монтаж за различни фабрични оформления и изисквания за щамповане.


Катодоставчик на линия за автоматизирано щамповане, Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. предлага гъвкави решения за размотаване и изправяне на подаващото устройство според условията в цеха на клиентите, посоката на подаване на щанцоващата преса, потока на материала и изискванията на производствения процес. Оборудването може да бъде разположено по три общи начина: подаване отляво надясно, подаване отдясно наляво и подаване отпред назад.


Схема на подаване отляво надясно на подаващото устройство за изправяне на размотавача с преса за щамповане


Схема на подаване отляво надясно за стандартни производствени линии за щамповане

Схемата на подаване отляво надясно е един от често използваните методи за монтаж на системи за подаване с изправяне и размотаване.


При тази конфигурация, подаващото устройство за изправяне и размотаване е монтирано от едната страна на щамповащата преса. Материалът на рулона се зарежда в секцията за размотаване, след което преминава през изправящото устройство, за да се отстрани напрежението на огъване, преди да бъде подаден в щамповащата матрица от подаващото устройство за непрекъснати операции по щамповане.


След щамповане, готовите части могат да бъдат събрани ръчно или прехвърлени с автоматично оборудване за обработка, според производствените изисквания на клиента.


Това разположение е подходящо за много стандартни цехове за щамповане. Посоката на подаване на материала е ясна и операторите могат лесно да извършват зареждане на рулони, регулиране на машината и ежедневна проверка. То също така осигурява удобни условия за добавяне на оборудване като събирачи на скрап, автоматични разтоварвачи или роботизирани системи в бъдеще.


Развиващото и изправящо устройство за подаване комбинира развиващо устройство, изправящо устройство и подаващо устройство в едно интегрирано устройство. След инсталирането на рулоната, материалът се обработва автоматично чрез процедури по развиване, изправяне и подаване. Серво системата за подаване изпраща листовия материал в щамповащата преса според предварително зададената дължина на подаване, поддържайки непрекъснато щамповане.


Схема на подаване отдясно наляво за различни подредби на работилницата

Поради разликите в разположението на фабриките, местата за съхранение на материали и посоките на производствените линии, някои клиенти изискват посоката на подаване да бъде обърната. Схемата за подаване отдясно наляво предоставя друга опция за монтаж в тези ситуации.


Принципът на работа е същият като при оформлението отляво надясно, но посоката на подаване на материала се регулира според реалните условия в цеха.


По време на планирането на производствената линия, клиентите може да се наложи да вземат предвид зоните за съхранение на рулони, маршрутите за транспортиране на готовата продукция, работните позиции на операторите и местоположението на съществуващото оборудване. Чрез избора на подходяща посока на подаване, устройството за изправяне и размотаване може да се интегрира по-лесно в съществуващата производствена зона.


Преди производството, Jinzhide оценява модела на щамповащата преса на клиента, спецификациите на материала, посоката на матрицата и пространството в работилницата, за да препоръча подходяща конфигурация на машината и метод на монтаж.


Схема на подаване от дясно наляво на подаващото устройство за изправяне на размотавача в цеха


Схема на подаване отпред назад за работилници с ограничено пространство

Освен странично подаване, подаващото устройство за изправяне на размотачи може да бъде инсталирано и в разположение отпред назад.


Когато ширината на цеха е ограничена или има препятствия като колони, пътеки или околно оборудване, методът на подаване отпред назад може да помогне за оптимизиране на разположението на машината. Устройството за изправяне и размотаване може да бъде разположено пред или зад щамповащата преса, което позволява на рулонния материал да влиза в зоната за щамповане от желаната посока.


Тази конструкция се използва често в производствени зони, където планирането на пространството е важно. Тъй като размотавачът и изправячът комбинира множество функции в една машина, тя намалява необходимото пространство за монтаж в сравнение с отделните размотачи, изправящи и подаващи устройства.


За клиенти, които планират множество машини за щамповане или автоматизирани производствени зони, изборът на подходящо разположение на оборудването може да осигури по-добро използване на наличното пространство в работилницата.


Структура и работен процес на подаващото устройство за изправяне на размотаване

Подаващото устройство за изправяне и размотаване се състои главно от три секции: размотаващо устройство, изправящо устройство и подаващо устройство.


Развивачът се използва за поддържане и развиване на рулони. В зависимост от теглото на рулоните и производствените изисквания, машината може да бъде оборудвана с различни конструкции за разширяване на рулоните за удобен монтаж и фиксиране.


Изправящата машина използва множество изправящи ролки за обработка на рулонния материал и намаляване на огъването, причинено от формоването на рулоните. След изправяне материалът постъпва в секцията за подаване, където серво задвижваното подаващо устройство контролира дължината на подаване според изискванията на процеса на щамповане.


По време на работа операторът зарежда рулоната върху размотавача, завършва нанизването на материала, настройва параметрите за изправяне и подаване и след това започва непрекъснато щамповане. Листовият материал преминава през подаващото устройство за изправяне и размотаване, преди да влезе в зоната на щанцовата преса.


Оборудването може да се използва за различни материали на рулони, включително студено валцувана стомана, неръждаема стомана, алуминиева ламарина, медна лента и поцинкована ламарина. Подходящият модел машина може да бъде избран според дебелината на материала, ширината, теглото на рулона и изискванията за щамповане.


Съчетаване на различни щамповащи преси за автоматично производство

Устройството за изправяне и размотаване се използва широко с механични щамповащи преси, пневматични щамповащи преси, високоскоростни щамповащи преси и друго щамповащо оборудване. То е съвместимо с...преси с междинни рамки,преси с прави странични движенияи преси с H-образна рамка, за да отговорят на различни производствени изисквания.


В приложения като хардуерни части, електрически компоненти, части за домакински уреди, автомобилни компоненти и електронни продукти, системата за подаване трябва да съответства на скоростта на щанцовата преса, структурата на матрицата и спецификациите на материала.


Чрез автоматично подаване на рулони, производственият процес става по-непрекъснат и намалява ръчното боравене с материалите по време на щамповането.


Jinzhide предлага различни модели размотаващи и изправящи устройства за приложения с тънки, средни, дебели и тежки материали. Всяко решение е конфигурирано според реалните производствени изисквания на клиентите, включително ширина на материала, дебелина, тегло на рулона и спецификации на щамповаща преса.


Схема на подаване отпред назад и автоматична производствена линия за щамповане


Производствени възможности и обслужване на клиенти на Jinzhide

Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. се фокусира върху проектирането и производството на оборудване за автоматизация на щамповане, включително подаватели и изправящи машини за размотаване, изправящи машини за размотаване, подаватели, изправящи машини, размотаващи машини илиния за щамповане на метал „до ключ“решения.


Компанията разполага с цялостни производствени процеси, обхващащи машинна обработка, заваряване, обработка на повърхности, монтаж, електрически монтаж и машинни тестове.Хранилка 3 в 1 JINZHIDEе сглобен и тестван съгласно производствените процедури преди доставка.


За клиентите, които планират автоматични производствени линии за щамповане, изборът на машина за подаване не е само въпрос на самата функция на машината. Трябва да се вземат предвид и разположението на оборудването, посоката на свързване на пресата за щамповане, потокът на материала и условията в цеха.


С гъвкави опции за монтаж и интегрирана структура, устройството за изправяне и отвиване може да се адаптира към различни фабрични оформления и да осигури практично решение за подаване на рулони за непрекъснато щамповане.


Вземете персонализирано решение за щамповане в рамките на 12 часа

Споделете вашите производствени изисквания и спецификации на материалите. Нашите инженери ще ви предоставят персонализирано решение за автоматизация на пресата с бързи оферти и професионална техническа поддръжка.

КАКВО ТЪРСИТЕ?
*
Това поле е задължително
Общо количество, от което се нуждаете
*
Това поле е задължително
*
Това поле е задължително
Грешка във формата на имейла
Поради нестабилност на имейла, е възможно да пропуснете кореспонденцията ни. Моля, предоставете телефонния си номер за алтернативен контакт.
Това поле е задължително
Информацията за телефонния номер е грешна!
Изпрати съобщение

Авторско право © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Всички права запазени

Говорете с нашите експерти по щамповане
Търсите цялостно решение за подаване на рулони или автоматизация на пресата? Оставете вашите изисквания и нашият инженерен екип ще ви предостави персонализирано предложение и техническа поддръжка в рамките на 24 часа.
Име на фирмата
*
Това поле е задължително
Имейл
*
Това поле е задължително
Грешка във формата на имейла
Телефон
Това поле е задължително
Информацията за телефонния номер е грешна!
Съобщение
*
Това поле е задължително
Изпрати съобщение