Recentment, Bull Group va fer una comanda repetida a Jinzhide per a 6 conjunts deAlimentadors endreçadors de desenrotlladors de placa finaAquesta important comanda d'alimentadors endreçadors de desenrotlladors de plaques primes destaca la confiança que els nostres clients dipositen en les nostres solucions d'automatització. L'equipament s'adaptarà amb precisió.Premses d'estampacióper a la producció automàtica d'estampació de components elèctrics d'interruptors, proporcionant una solució d'alimentació contínua de bobines per a la línia de producció existent del client.

Com a fabricant d'equips d'automatització d'estampació, Jinzhide se centra en el disseny i la fabricaciósistemes d'alimentació de bobinesbasat en els requisits de producció reals dels clients. Segons les diferents especificacions de materials, processos d'estampació i condicions de producció, Jinzhide ofereix solucions adequades, com ara equips de desenrotllament, endreçament i alimentació.

Alimentador endreçador de desenrotllador de plaques primes per a aplicacions d'estampació de precisió

En la producció de components elèctrics d'interruptors, moltes peces requereixen processos d'estampació continus per aconseguir les formes i estructures requerides. Com que aquests components solen produir-se a partir de làmines metàl·liques primes i impliquen processos de conformació de precisió, l'alimentació estable del material i la planitud adequada de les làmines són factors importants durant la producció.

L'equipament adquirit per Bull Group és una línia d'alimentació de bobines 3 en 1 altament eficient que integra tres funcions en una sola màquina: desenrotllar, endreçar i alimentar. Després de carregar el material de la bobina, el desenrotllador allibera el material en tira contínuament. El material passa a través de la secció d'endreçament per millorar la planitud de la làmina i reduir la deformació causada pel bobinatge. Finalment, l'alimentador envia el material a la premsa d'estampació de precisió per a operacions d'estampació contínues.

En comparació amb les màquines separades de desenrotllar, endreçar i alimentar, l'estructura integrada de l'alimentador endreçador de desenrotllador ajuda a simplificar la disposició de la línia de producció i redueix la connexió entre diferents màquines. El disseny centralitzat també fa que l'ajust de l'operació i la gestió de la producció diària siguin més convenients.

Estructura de l'equip i procés d'alimentació automàtica

L'alimentador endreçador de desenrotllador de placa fina consisteix principalment en una unitat de desenrotllador,Planxaunitat, servounitat d'alimentació, i sistema de control elèctric.

La secció de desenrotllador s'utilitza per subjectar i alliberar materials en bobina mitjançant un moviment de rotació, permetent que el material en tira entri contínuament a la zona de processament. Segons els diferents requisits de producció, la configuració de l'equip es pot ajustar en funció de les especificacions del material i les condicions de la bobina.

La secció d'endreçament està dissenyada per millorar la planitud dels materials en bobina abans de l'estampació. A través de múltiples rodets superiors i inferiors, la làmina passa per la zona d'endreçament, on els ajustos de pressió dels rodets ajuden a reduir la flexió i les irregularitats causades durant la conformació de la bobina.

La secció d'alimentació adopta tecnologia de servoaccionament per controlar el moviment d'alimentació segons el cicle de treball de la premsa d'estampació. Els operadors poden configurar la longitud d'alimentació, la velocitat d'alimentació i altres paràmetres a través del sistema de control, permetent que l'alimentador funcioni conjuntament amb l'equip d'estampació.

Durant la producció contínua, el material de la bobina només s'ha d'enfilar una vegada abans de l'alimentació automàtica i l'operació d'estampació. Això ajuda a reduir les operacions manuals repetides i afavoreix un procés d'estampació més continu.

Apte per a diversos materials de làmina fina

Quan es configura un alimentador redreçador desenrotllador per a aplicacions de làmina fina, la compatibilitat del material és crucial. L'equip s'utilitza principalment per al processament automàtic de materials de bobina fina i es pot configurar segons les diferents característiques del material. Els materials comuns inclouen acer laminat en fred, acer inoxidable, tires de coure, aliatge d'alumini i làmina galvanitzada.

Per a la producció de components elèctrics d'interruptors, el material sol passar per múltiples processos d'estampació, com ara el punxonat, el conformat i el tallat. Després d'introduir-lo a la premsa d'estampació de precisió, el material de la bobina es processa mitjançant matrius d'estampació per produir components metàl·lics amb les formes requerides.

A més dels components elèctrics, un alimentador de plaques primes d'alta qualitat també és adequat per a altres aplicacions d'estampació de làmines primes, com ara peces de maquinari,components electrònics, peces d'electrodomèstics, i altres productes metàl·lics.

Coincidència amb premses d'estampació de precisió per a la producció contínua

Un alimentador d'estampació ha de treballar conjuntament amb la premsa d'estampació, els matrius d'estampació i el procés de producció per aconseguir un funcionament estable. Durant el disseny de l'equip, Jinzhide té en compte factors com el tonatge de la premsa, el gruix del material, la distància d'alimentació i els requisits de processament del producte per proporcionar una configuració de màquina adequada.

Per a la producció d'estampació de precisió, l'alimentació estable del material ajuda a reduir les variacions causades per l'operació manual i permet que el procés de producció funcioni de manera contínua. Els paràmetres de l'equip també es poden ajustar segons els diferents productes, cosa que fa que els canvis de producció siguin més convenients.

Després del lliurament, els tècnics de Jinzhide proporcionen serveis d'instal·lació i posada en marxa segons l'entorn de producció del client, incloent-hi el posicionament de l'equip, l'ajust de l'alçada d'alimentació, la configuració de paràmetres i el funcionament de prova amb ellínia d'estampació, garantint que l'alimentador redreçador de desenrotllador funcioni correctament amb el sistema de producció existent del client.

Donant suport als requisits de producció d'estampació automàtica dels clients

La comanda de 6 alimentadors redreçadors de desenrotlladors de placa fina per part de Bull Group es basa en aplicacions anteriors d'equips i en la cooperació a llarg termini entre ambdues empreses. Per als fabricants que utilitzen línies de producció d'estampació automàtiques, l'estabilitat del funcionament de l'equip, la facilitat d'ajust, la compatibilitat de la línia de producció i el servei postvenda són factors importants a l'hora de seleccionar equips d'estampació.

En la producció pràctica, els alimentadors redreçadors de desenrotlladors s'han de configurar segons les diferents especificacions del material, els tipus de premses d'estampació i els requisits de processament del producte. Jinzhide proporciona ajustos de l'equip basats en les condicions de producció del client, inclosos els mètodes d'alimentació, l'estructura de la màquina i les configuracions d'automatització, cosa que ajuda l'equip a integrar-se en els processos de producció existents.

Jinzhide continuarà proporcionant solucions d'alimentació automàtica per a diferents aplicacions d'estampació, ajudant els fabricants a optimitzar els procediments de processament de bobines i millorar el nivell d'automatització de la producció d'estampació.