Instal·lació i posada en marxa de l'alimentador endreçador del desenrotllador a la fàbrica del client del Vietnam

Recentment, l'equip de servei de Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. va viatjar a la fàbrica d'un client al Vietnam per completar la instal·lació in situ, la posada en marxa i les proves de producció d'unAlimentador de desbobinador endreçadorL'equip està dissenyat per al processament automàtic de bobines i la producció d'estampació, integrant funcions de desenrotllament de bobines, endreçament de material i alimentació automàtica en un sol sistema.

Per als fabricants d'estampació, la instal·lació i l'ajust adequats dels equips són factors importants que afecten l'estabilitat de l'alimentació, la rectitud del material i la cooperació entre el sistema d'alimentació i la premsa d'estampació. Després que l'equip arribés a la fàbrica del client, els tècnics de Jinzhide van dur a terme tot el procés d'instal·lació, inclòs el posicionament de la màquina, el muntatge mecànic, la connexió elèctrica, l'ajust dels paràmetres i les proves de producció, garantint una integració fluida amb el client.línia d'estampació.

Alimentador de redreçador de desenrotllador instal·lat juntament amb la premsa d'estampació

El desenrotllador i endreçador alimentador instal·lat a la fàbrica del client al Vietnam consta d'una secció de desenrotllador i una unitat d'alimentació endreçadora. El desenrotllador s'utilitza per suportar i desenrotllar el material de la bobina, mentre que elPlanxaLa secció processa el material a través de múltiples rodets abans de laAlimentadorlliura el full a la zona d'estampació.

Com es mostra al lloc d'instal·lació, l'alimentador i redreçador de desenrotlladors es va col·locar al costat delPremsa d'estampaciósegons el disseny de producció del client. Durant la instal·lació, els enginyers de Jinzhide van utilitzar primer equips d'elevació per col·locar els components de la màquina a la zona designada. En funció de la posició de la premsa d'estampació, la direcció d'alimentació i l'espai de producció, els tècnics van ajustar la línia central de la màquina, l'alçada d'alimentació i la posició d'instal·lació.

L'alineació làser es va utilitzar durant el procés de posicionament per confirmar la direcció d'alimentació i garantir una connexió correcta entre l'alimentador redreçador de desenrotlladors i la premsa d'estampació.

Després de confirmar la posició de la màquina, es van instal·lar i estrènyer les plaques de connexió. A continuació, es van fixar els peus de la màquina amb cargols d'expansió per millorar l'estabilitat de la instal·lació i proporcionar una base fiable per a la posterior posada en marxa.

Connexió del sistema hidràulic, elèctric i pneumàtic

Després de completar la instal·lació mecànica, els tècnics de Jinzhide van continuar amb la connexió del sistema hidràulic. Les canonades hidràuliques es van connectar segons els requisits de l'equip i es va afegir oli hidràulic antidesgast de 46# per donar suport a les funcions hidràuliques de la màquina.

La instal·lació elèctrica incloïa la connexió dels cables d'accionament, el sistema de control PLC i la font d'alimentació principal. Al mateix temps, es van connectar les canonades d'aire per a les funcions de control pneumàtic necessàries durant el funcionament.

El desenrotllador i l'alimentador endreçador utilitza un sistema de control PLC per coordinar el funcionament del desenrotllador, l'endreçador i l'alimentador. Durant la producció automàtica, cada secció treballa conjuntament segons els senyals de la premsa d'estampació, permetent el processament continu de bobines i l'alimentació de material.

Posada en marxa de la línia d'ajust i estampació fotoelèctrica

Després de completar les connexions bàsiques, els enginyers de Jinzhide van ajustar els dos conjunts de sensors fotoelèctrics de la màquina. El posicionament adequat del sensor permet que l'equip detecti les condicions del material i coordini el procés de desenrotllament durant la producció.

A continuació, es va provar la màquina sense càrrega. Mitjançant el sistema de control de pantalla tàctil, els tècnics van engegar l'equip i van comprovar el funcionament del desenrotllador, els rodets redreçadors i el mecanisme d'alimentació per confirmar que tots els moviments fossin suaus i coordinats.

Després de confirmar el funcionament de la màquina, l'alimentador i redreçador de desenrotlladors es va connectar amb la premsa d'estampació del client. Es van connectar el cable de senyal d'alimentació i el cable de senyal d'alliberament, permetent que el sistema d'alimentació i l'equip d'estampació funcionessin conjuntament segons el cicle de producció.

Mitjançant la comunicació de senyals entre les dues màquines, l'alimentador envia material a la matriu d'estampació segons els paràmetres preestablerts, mentre que la premsa d'estampació realitza el procés d'estampació automàticament.

Càrrega de bobines, enfilat de materials i proves de producció

Després de completar l'ajust de l'equip, el material de la bobina del client es va carregar al desenrotllador. La bobina es va col·locar a la màquina i el capçal del material es va guiar cap als rodets redreçadors.

Durant el procés de roscat, el material passa pels rodets redreçadors abans d'entrar a la secció d'alimentació. Els tècnics de Jinzhide van ajustar la pressió de redreçament segons el gruix del material i els requisits de producció mitjançant el volant d'ajust, permetent que el material de la làmina es processi sense problemes abans d'entrar a la premsa d'estampació.

Després de completar la prova d'alimentació del material, es va comprovar tot el procés de producció, incloent-hi el desenrotllament de la bobina, l'endreçament del material, l'alimentació automàtica i l'operació d'estampació.

La posada en marxa in situ va permetre al client entendre el procés de funcionament real de l'alimentador redreçador de desenrotlladors i verificar la connexió entre el sistema d'alimentació automàtica i l'equip d'estampació.

Alimentador de desbobinador endreçador per a la producció automàtica d'estampació de bobines

El desenrotllador i endreçador alimentador combina tres funcions: desenrotllament de bobines, endreçament de material i alimentació automàtica. En comparació amb màquines desenrotlladores, endreçadores i alimentadores separades, l'estructura integrada ajuda a simplificar la disposició de la línia de producció i redueix la connexió entre màquines individuals.

Durant el funcionament, el desenrotllador proporciona un subministrament continu de material en bobina, l'endreçador millora la planitud de la xapa mitjançant l'anivellament dels corrons i l'alimentador subministra el material segons el cicle de treball de la premsa d'estampació.

Aquest tipus d'equip es pot configurar per a diferents materials de bobina, com ara acer laminat en fred, acer inoxidable, xapa d'alumini i tires de coure. S'utilitza àmpliament per a aplicacions d'estampació com aracomponents d'automoció, peces d'electrodomèstics, components electrònicsi productes de maquinari.

Jinzhide ofereix suport d'instal·lació a l'estranger per a equips d'automatització d'estampació

Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. s'especialitza en la fabricació deequips d'automatització d'estampació, incloent-hi l'alimentador de l'endreçador del desenrotllador, l'endreçador del desenrotllador,Alimentador servo, Desenrotllador i altres solucions d'alimentació automàtica per a aplicacions de premses d'estampació.

Des del disseny de màquines, el mecanitzat, la soldadura, el tractament de superfícies, el muntatge i les proves fins al servei d'instal·lació a l'estranger, Jinzhide segueix un procés complet de fabricació i servei.

Per a clients internacionals, Jinzhide no només proporciona fabricació d'equips, sinó també instal·lació in situ, posada en marxa i orientació per a l'operador. L'equip tècnic ajusta l'equip segons les condicions de producció del client i ajuda a completar el procés des del lliurament de la màquina fins a l'operació de producció real.

El projecte d'instal·lació de l'alimentador endreçador de desenrotlladors a la fàbrica del client del Vietnam demostra el procés complet de lliurament dels equips d'automatització d'estampació de Jinzhide, des del posicionament i la connexió de l'equip fins a les proves de producció finals, ajudant els clients a establir operacions d'estampació automàtiques estables.