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Presse à cadre en H à double manivelle

Presse à cadre en H à double manivelle de haute précision, dotée d'un châssis rigide, d'un mécanisme à double manivelle et bielle, d'une large surface de travail et d'une protection sensible contre les surcharges. Disponible en versions 160T à 400T pour l'emboutissage et le formage des métaux.

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Détails du produit

Presse à cadre en H à double manivelle (110T-500T)

Lepresse à cadre en H à double manivelleest un modèle haute performancepresse mécaniqueetmachine à estamperConçue pour les applications exigeantes de formage des métaux. Dotée d'un châssis fermé haute résistance, d'un mécanisme à double manivelle et bielle et d'une large surface de travail, cette machinepresse à cadre en Hoffre une précision, une fiabilité et une efficacité exceptionnelles pour la production industrielle.


Presse à double manivelle en H, système de manivelle double de haute précision

Haute précision

Le système à double manivelle et bielle assure un mouvement fluide et une précision répétable.

construction rigide de la presse à cadre en H

Construction rigide

La conception en H minimise la déformation sous de lourdes charges.

Presse à emboutir à plateau spacieux pour matrices de grande taille

Lit spacieux

La très grande surface du plateau permet l'utilisation de matrices plus grandes et des configurations de production flexibles.


Presse mécanique à guidage long hexagonal précis

Guides précis

Les longs rails de guidage hexagonaux assurent stabilité et précision.

Protection contre les surcharges sensibles à la ligne de presse à matrice progressive

Protection contre les surcharges sensibles

La détection des surcharges excentriques protège à la fois la presse et l'outillage.


Matériaux applicables

✓ Type de matériau :Convient à différents types de matériaux de bobines, tels que l'acier galvanisé, l'acier inoxydable, l'acier CR, l'acier HR, l'aluminium, le cuivre, etc.
✓ Capacité :110 à 500 tonnes
✓ Système de contrôle :Contrôle PLC
✓ Lubrification :Système de lubrification automatique
✓ Personnalisation :Table plus grande disponible pour l'emboutissage de grandes feuilles ou les procédés d'emboutissage progressifs
✓ Fonctionnalités optionnelles :Barrière immatérielle, onduleur, coussin d'air


Présentation succincte de la presse à double manivelle en H

Présentation de la presse à double manivelle et cadre en H

Lepresse à cadre en H à double manivelleIl s'agit d'une presse à emboutir haute performance conçue pour la précision et la durabilité. Sa conception à double vilebrequin répartit la force uniformément sur le coulisseau, réduisant ainsi la déformation et garantissant des résultats de formage constants. La structure robuste en H offre une rigidité supérieure à celle des presses conventionnelles, ce qui la rend idéale pour les opérations de forte puissance.ligne de presse à matrice progressiveenvironnements. Doté de systèmes de contrôle et de dispositifs de sécurité avancés, cemachine à estamperconvient à une production continue et à haut rendement dans des environnements automatisés exigeants.


Spécifications de la presse à double manivelle en H

ModèleD2N-110D2N-160D2N-200D2N-250D2N-300D2N-400D2N-500
CapacitéTonne110160200250300400500
Point de tonnage nominalmm53636373737310
Longueur de la coursemm180110200130250150280170300170300170350300
Coups par minuteSPM36-6550-11030~5540~8520~5035~7020~4030~6020~3530~5020~3520~4015~2520~35
Hauteur de la matricemm400435450400500450550450550450550450600550
Réglage du curseurmm100100120120120120
Zone de glissementmm1400×500×701600×650×701850×750×952300×900×952400×900×952500×1000×952600×1100×100
Zone de renforcementmm1600×650×1301800×760×1502200×940×1702500×1000×1702500×1000×1902700×1100×1902800×1200×220
Ouverture latéralemm700×450700×450900×600900×6001000×6001100×6001100×600
Moteur principalkW11×415×418,5×422×430×437×445×4
Moteur de réglage coulissantkW0,75×40,75×41,5×41,5×41,5×42,2×45,5×4
Pression atmosphériquekg/cm²6666666
PrécisionClasse 1 du JISClasse 1 du JISClasse 1 du JISClasse 1 du JISClasse 1 du JISClasse 1 du JISClasse 1 du JIS
Poids maximal de la matrice supérieurekg1000120015002000200030004000
Capacité du coussin de matriceTonne3,6×26,3×210×214×214×214×214×2


Application de la presse à double manivelle en H

En tant qu'élément central d'une chaîne de production automatisée, cecipresse à cadre en Hest largement utilisé dans diverses industries pour les applications de travail et de formage des métaux de haute précision.

Presse à double manivelle à cadre en H pour le formage et la découpe de tôles

Formage et découpe de tôles

application de presse à cadre en H pour la fabrication de pièces automobiles

Fabrication de pièces automobiles

composants électriques et électroniques de la presse à emboutir

Composants électriques et électroniques

application de production de pièces d

Production de pièces d'appareils électroménagers

Application d

Estampage de précision des métaux


FAQ sur les presses à double manivelle en H

Q : Pour quels matériaux la presse à double manivelle en H est-elle adaptée ?
A : Convient aux tôles d'acier laminées à froid, d'acier inoxydable, d'alliage d'aluminium et d'alliage à haute résistance, en particulier pour les matériaux épais ou à haute résistance nécessitant un estampage de précision.
Q : Quelle est la plage de tonnage de la presse ?
A: Les modèles couvrent de 110T à 500T, avec des modèles courants à 160T, 200T, 250T, 300T, 400T et 500T.
Q : Quels produits peuvent être traités ?
A: Idéal pour les panneaux de carrosserie automobile, les tôles magnétiques de grands moteurs, les plateaux de batteries pour énergies nouvelles, les connecteurs électroniques de précision et autres pièces estampées de grande taille et de haute précision.
Q : Quels sont les avantages de la structure en H ?
A : La structure fermée de type O offre une excellente rigidité globale, une résistance élevée du curseur aux charges excentrées, une répartition équilibrée des forces du moule, une déformation minimale et une précision stable, idéale pour la production de matrices progressives à grande vitesse.
Q : Quel est le but d'un entraînement synchrone à double manivelle ?
A : L'entraînement symétrique à double manivelle élimine les forces latérales, assure la précision du point mort bas, stabilise le mouvement du coulisseau et améliore la précision d'emboutissage et la durée de vie de la matrice.
Q : Quelle est la précision de la presse ?
A : La précision du point mort bas peut atteindre ±0,01 mm, ce qui convient à une production de grande série de haute précision.
Q : Est-ce adapté à la production de matrices progressives ?
A: Oui, le cadre fermé associé à une conception à double manivelle est particulièrement adapté à l'emboutissage progressif à grande vitesse.
Q : La presse peut-elle s'intégrer aux lignes automatisées ?
R : Oui, il peut être combiné avec des servo-alimentateurs, des robots et des dispositifs de chargement/déchargement pour former des lignes d'emboutissage automatisées.
Q : Est-ce adapté aux opérations en une seule étape ?
A: Il peut être utilisé pour la production en une seule étape, mais il est plus adapté aux applications d'emboutissage de précision en plusieurs étapes et à grand volume.
Q : La course du curseur et la hauteur de fermeture sont-elles réglables ?
A : La course du curseur peut être personnalisée en fonction des exigences de la matrice, et la hauteur de fermeture peut être ajustée pour s'adapter à différentes matrices.
Q : Quelle est la plage de vitesses ?
A: Selon le modèle, généralement 25 à 80 coups par minute, répondant aux exigences de production à matrice progressive à grande vitesse.
Q : Quels accessoires optionnels sont disponibles ?
A : Dispositifs de sécurité photoélectriques, système de lubrification automatique, indicateur de hauteur de matrice, système de surveillance de la force de presse, variateur de fréquence, etc.
Q : Quel est le délai de livraison habituel ?
A : Modèles standard : environ 30 à 45 jours ; les modèles non standard/sur mesure dépendent de la configuration et du tonnage.
Q : Pourquoi choisir une presse à double manivelle en H ?
A : Idéal pour les besoins d'emboutissage de haute précision et de forte intensité. Il offre une rigidité exceptionnelle, une grande résistance aux charges excentrées, une précision stable et gère efficacement les matrices progressives à grande vitesse et les moules de grande taille.
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