Sélectionnez le modèle approprié en fonction de la plage de fonctionnement
L'alimentateur servo NC est une machine d'alimentation intelligente et facile à utiliser, conçue pour les applications complexes d'emboutissage de tôle. Solution d'alimentation servo de pointe, elle offre une flexibilité supérieure aux alimentateurs à rouleaux traditionnels, permettant ainsi de réaliser plusieurs opérations d'alimentation successives sur une seule presse à poinçonner.
Le système d'alimentation servo en zigzag est une solution avancée conçue pour les lignes de découpe circulaire de précision. Grâce à son mouvement XY simultané, il assure une alimentation rapide et précise pour l'emboutissage de tôles tout en optimisant l'utilisation du matériau.
La machine d'alimentation à rouleaux à grande vitesse est une machine d'alimentation à rouleaux mécanique robuste conçue pour augmenter le débit sur tous les types de lignes d'emboutissage de métaux, de l'emboutissage de lames de scie et d'œillets à la production de boutons et de bornes métalliques.
La série GS est un alimentateur de bobines haute précision et haute vitesse pour presses, conçu pour des applications telles que l'emboutissage de bornes et de petits composants électriques. Avec une vitesse d'alimentation pouvant atteindre 1 200 coups par minute, il est idéal pour les lignes d'emboutissage à grande vitesse.
Le chargeur mécanique à came GCF assure une manutention précise et à grande vitesse pour le revêtement en poudre, l'estampage de tôles électriques, les feuilles de stator et de rotor en acier au silicium et les tôles EI.
- JINZHIDE se spécialise dans les équipements d'automatisation pour l'emboutissage à alimentation par bobine et propose une solution complète, de la sélection des produits et la planification des solutions à l'installation, la mise en service et le service après-vente. Nous prenons en charge les paramètres personnalisés, l'intégration complète des lignes de production et les services à l'international pour faciliter la réalisation des projets de nos clients.
Principaux avantages du niveleur à rouleaux
Large application
Applicable à une large gamme de matériaux, d'épaisseurs et de largeurs, répondant aux besoins de diverses industries.
Fonctionnement facile
Conception conviviale avec un fonctionnement simple et intuitif, facile à apprendre et rapide à prendre en main, améliorant l'efficacité.
Haute précision d'alimentation
Doté d'un système de contrôle de précision pour assurer une alimentation précise et une qualité de produit stable.
Stable et efficace
Une structure stable et des performances fiables garantissent un fonctionnement fluide et une production continue, améliorant ainsi la productivité.
Économies de coûts
Réduit le gaspillage de main-d'œuvre et de matériaux, diminue les coûts d'exploitation et de maintenance et améliore les avantages économiques.
Faible taux de défaillance
Des composants de haute qualité et un contrôle qualité rigoureux garantissent un fonctionnement fiable et un faible taux de panne.
- 01.
Industrie automobileStructures de carrosserie, supports, plaques de renfort, connecteurs, etc.
- 02.
Industrie des appareils électroménagers et de l'électroniqueBoîtiers, supports, bornes, dissipateurs thermiques, pièces de connecteurs, etc.
- 03.
Industrie des produits de quincaillerieCharnières, glissières, serrures, poignées, pinces, fixations, etc.
- 04.
Industrie des matériaux de constructionSystèmes de plafond, profilés, équerres, connecteurs, supports, etc.
- 05.
Industrie des dispositifs médicauxBoîtiers d'équipement, instruments chirurgicaux, plateaux, chariots, pièces de structure, etc.
- 06.
Nouvelle industrie énergétiqueBoîtiers de batterie, barres omnibus, connecteurs, collecteurs de courant, couvercles, etc.
- Caractéristiques du matériau
● Type de matériau (acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, etc.)
● Épaisseur du matériau
● Largeur du matériau
● Exigences relatives à la résistance et à l'état de surface des matériaux - Spécifications de la bobine
● Diamètre intérieur
● Diamètre extérieur
● Largeur de la bobine
● Poids de la bobine - Précision de l'alimentation
● Précision de la longueur d'alimentation
● Exigence de planéité
● Précision du positionnement répétitif - Vitesse de production
● Cycle de presse/production
● Vitesse d'alimentation maximale
● Capacité de fonctionnement stable - Appariement des équipements
● Correspondance avec la presse (position de montage)
● Espace requis pour l'installation
● Interface et correspondance de hauteur
Besoin d'aide pour choisir le bon modèle ?
Comment choisir une mangeoire ?Choisissez un alimentateur en fonction de la largeur, de l'épaisseur, du pas d'alimentation, de la vitesse d'alimentation et de la précision requise du matériau afin de garantir des performances optimales lors de votre processus d'emboutissage.- Heure de livraison des mangeoiresLes modèles standard sont généralement expédiés sous 7 à 10 jours. Les mangeoires non standard ou personnalisées peuvent nécessiter un délai de production et de livraison de 15 à 25 jours.
- Exigences d'installation du câble d'alimentationInstallez le dispositif d'alimentation sous la table de travail de la presse à emboutir, en veillant à ce qu'il soit parfaitement aligné avec la matrice. Assurez-vous que la hauteur d'entrée du matériau est constante afin d'éviter toute torsion ou déformation pendant l'alimentation.
- Matériaux compatiblesLes alimentateurs conviennent à une large gamme de bobines métalliques, notamment l'acier laminé à froid, l'acier galvanisé, l'acier inoxydable, l'aluminium et les bandes de cuivre. Certains modèles peuvent également traiter des bandes de plastique ou de papier.
- Comment relier le chargeur à la presse à estamper ?Raccordez l'alimentateur au signal de la manivelle de la presse à emboutir et réglez l'angle d'alimentation pour le synchroniser avec le fonctionnement de la matrice, afin d'obtenir une coordination précise entre la presse et la matrice.
- Quelle est la capacité de charge des alimentateurs pour les presses à emboutir ?Les alimentateurs peuvent être adaptés aux presses à emboutir de 3 à 2000 tonnes et peuvent être personnalisés en fonction du tonnage de la presse et des exigences de la matrice.
Comment choisir une mangeoire ?