Sélectionnez le modèle approprié en fonction de la plage de fonctionnement
La redresseuse de la série GJ est conçue pour des épaisseurs de matériaux de 0,1 mm à 0,6 mm, offrant des performances de redressage exceptionnelles avec une distorsion minimale.
La redresseuse de tôles de précision JM3 est une machine de dressage de bobines de pointe conçue pour répondre à un large éventail de besoins en matière de transformation des métaux. Dotée d'une transmission par engrenages de précision assurant un mouvement fluide des rouleaux, elle garantit des performances stables et de haute qualité.
Les redresseuses de tôles, également appelées niveleuses, servent à redresser les tôles irrégulières. En faisant passer le métal entre des rouleaux supérieurs et inférieurs, la machine obtient une surface lisse et plane par extrusion, notamment pour les bandes ou les plaques d'épaisseurs spécifiques.
Le redresseur à boucle en S à grande vitesse est principalement utilisé avec des presses à grande vitesse. Il se compose d'une tête de nivellement, d'un moteur, d'un rail d'alimentation en forme de S et de capteurs photoélectriques de part et d'autre du rail.
Une redresseuse corrige les déformations (pliures et gauchissements) des tôles ou bandes métalliques survenues lors de leur transformation ou manutention. Son fonctionnement repose sur l'alimentation du matériau à travers des rouleaux supérieurs et inférieurs coordonnés, qui appliquent une pression contrôlée afin d'obtenir une surface plane et uniforme.
- JINZHIDE se spécialise dans les équipements d'automatisation pour l'emboutissage à alimentation par bobine et propose une solution complète, de la sélection des produits et la planification des solutions à l'installation, la mise en service et le service après-vente. Nous prenons en charge les paramètres personnalisés, l'intégration complète des lignes de production et les services à l'international pour faciliter la réalisation des projets de nos clients.
Principaux avantages du niveleur à rouleaux
Large application
Compatible avec diverses bobines métalliques, s'adapte avec souplesse à différents scénarios de production.
Fonctionnement facile
Conception conviviale avec réglage facile, réduisant la difficulté d'utilisation.
Stable et efficace
Fonctionnement continu et fluide avec une haute précision pour améliorer l'efficacité de la production.
Durable et à faible consommation
Des composants haute résistance à faible consommation d'énergie pour réduire les coûts d'exploitation.
Sortie plate et uniforme
La planéité élevée des feuilles garantit la qualité des processus ultérieurs.
Entretien facile
Structure adaptée facilitant l'inspection et la maintenance, et minimisant les temps d'arrêt.
- 01.Presse à poinçonner conventionnelle● Structure simple, économique
● Large applicabilité, divers secteurs d'activité
● Plus d'efficacité, moins de coûts
- 02.Presse à poinçonner de précision● Poinçonnage de haute précision
● Stable et fiable
● Améliorer la qualité des produits
- 03.Presse à poinçonner à grande vitesse● Production rapide et efficace
● Réduire la déformation du matériau
● Améliorer l'efficacité de la production
- 04.Machine de profilage à rouleaux● S'assurer de la planéité des tôles métalliques
● Meilleur effet modelant
● Précision de formage accrue
- 05.Presse hydraulique● Répartition uniforme de la force, haute précision
● Convient à divers procédés
● Améliorer la stabilité de la production
- 06.Machine de découpe laser● Coupe à plat, meilleurs résultats
● Réduire le gaspillage de matériaux
● Améliorer l'efficacité de la coupe
- Paramètres des matériaux
● Type de matériau
● Limite d'élasticité
● Plage d'épaisseur
● Plage de largeur
● Exigences relatives à la qualité de la surface - Exigences de nivellement
● Exigence de planéité
● Exigence de contrainte résiduelle
● Exigences relatives à la qualité de la surface
● Nombre de segments de nivellement - Capacité de production
● Vitesse de la ligne
● Débit maximal
● Volume de production annuel
● Durée de fonctionnement continu - Configuration de l'équipement
● Disposition des rouleaux supérieur et inférieur
● Diamètre et espacement des rouleaux
● Méthode de réglage
● Système d'entraînement
● Système de contrôle - Adaptabilité des processus
● Interface de processus en amont et en aval
● Appariement des équipements
● Schéma du flux de processus
● Exigences d'automatisation - Facteurs économiques
● Coût d'investissement en équipement
● Coûts d'exploitation
● Coût d'entretien
● Rapport coût-performance
Besoin d'aide pour choisir le bon modèle ?
Comment choisir un lisseur ?Sélectionnez une redresseuse en fonction de la largeur, de l'épaisseur et de la dureté du matériau, de la précision de nivellement requise et de la vitesse de sortie afin de garantir des performances optimales sur votre ligne d'emboutissage.- Quel est le délai de livraison pour un lisseur ?Les modèles standard sont généralement expédiés sous 7 à 10 jours. Les lisseurs haute précision ou personnalisés peuvent nécessiter un délai de 15 à 30 jours.
- Quelles sont les exigences d'installation pour un lisseur ?Le sol doit être plat et porteur. Alignez le redresseur avec les alimentateurs ou la presse à estamper pour assurer un flux de matériau régulier.
- Quels matériaux conviennent à un lisseur ?Compatible avec les bobines métalliques telles que l'acier laminé à froid, l'acier galvanisé, l'acier inoxydable, l'aluminium et les bandes de cuivre. Convient aux tôles fines et épaisses.
- Comment ajuster l'effet de nivellement ?L'écartement des rouleaux se règle à l'aide de volants ou de mécanismes à vis sans fin. Le matériau subit des pliages répétés pour obtenir une planéité optimale. Les matériaux plus épais ou plus durs nécessitent un écartement des rouleaux légèrement supérieur.
- Que faire si la feuille nivelée présente encore des déformations ondulées ?Recalibrez le parallélisme des rouleaux de nivellement supérieur et inférieur et ajustez la pression pour améliorer le résultat du nivellement.
- Entretien des lisseursInspectez régulièrement les rouleaux de nivellement, les roulements et les composants de la transmission. Maintenez la machine propre et évitez que des débris de matériaux ne provoquent des blocages ou l'usure des rouleaux.
Comment choisir un lisseur ?