Presse à estamper

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Presse à manivelle simple à côté droit

Découvrez notre presse monocylindre à manivelle droite de 200 à 600 tonnes, offrant des performances de haute précision. Elle est dotée d'un bâti soudé, d'un réglage automatique de la hauteur de la matrice, d'un guidage à huit axes, d'une lubrification automatique et d'une commande de sécurité par automate programmable. Idéale pour les applications d'emboutissage de métaux.

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Détails du produit

Presse à estamper à côtés droits (80T-600T)

Notrepresse à estamper à côtés droitsConçue pour offrir précision et fiabilité dans l'emboutissage des métaux. Performances élevéesmachine à estamperAvec des capacités allant de 80 à 600 tonnes, elle convient à la production intensive et aux opérations d'emboutissage à grand volume. Son châssis soudé rigide garantit une stabilité à long terme et des performances constantes.


structure de cadre soudé rigide pour presse à emboutir à côtés droits

Structure à cadre soudé rigide

Le corps en acier soudé haute résistance assure une déformation minimale et une longue durée de vie

Presse à emboutir les métaux haute performance

Performances de haute précision

Conçu pour un estampage précis avec une excellente répétabilité

système de guidage coulissant à huit voies pour presse mécanique

Système de guidage de glissières à huit voies

Offre une précision de guidage supérieure et réduit les mouvements latéraux.

Réglage automatique de la hauteur de la matrice de la presse à estamper

Réglage automatique de la hauteur de la matrice

Améliore l'efficacité de la configuration et réduit les erreurs de manipulation manuelle


Système de contrôle PLC pour ligne de presse à matrice progressive

Système de contrôle PLC

Permet un fonctionnement intelligent, une surveillance aisée et des performances stables

système de lubrification automatique pour presse à emboutir à côtés droits

Système de lubrification automatique

Assure un fonctionnement fluide et réduit l'usure des composants clés

configuration de sécurité améliorée de la presse à emboutir les métaux

Configuration de sécurité améliorée

Compatible avec les barrières immatérielles et autres dispositifs de sécurité pour la protection des opérateurs

table de travail personnalisable pour presse à estamper

Table de travail personnalisable

Adapté aux matrices de grande taille et aux procédés d'emboutissage progressifs


Matériaux applicables

✓ Type de matériau :Convient à différents types de matériaux de bobines, tels que l'acier galvanisé, l'acier inoxydable, l'acier CR, l'acier HR, l'aluminium, le cuivre, etc.
✓ Capacité :de 80 tonnes à 600 tonnes
Contrôle par automate programmable.
Lubrification automatique.
Une table plus grande et personnalisée, idéale pour l'emboutissage de grandes feuilles ou les procédés d'emboutissage progressif.
Le rideau lumineux, l'onduleur et le coussin d'air sont optionnels.


Profil succinct d'une presse à estamper à côtés droits

Présentation de la presse à emboutir à côtés droits

Lepresse à estamper à côtés droitsest un modèle haute performancepresse mécaniqueConçue pour les opérations de formage et de poinçonnage de précision, sa structure à châssis droit lui confère une rigidité supérieure aux presses à cadre en C, la rendant idéale pour les applications exigeant une force de frappe élevée et une grande précision.
Dotée d'un système de transmission par vilebrequin de pointe, la presse assure une force de sortie stable et un mouvement fluide. L'intégration de systèmes de contrôle modernes et de dispositifs de sécurité garantit un fonctionnement fiable, des temps d'arrêt réduits et une productivité accrue.
Cette machine est largement utilisée dans les industries exigeant une précision et une répétabilité constantes, notamment comme équipement central dans un système automatisé.ligne de presse à matrice progressive.


Spécifications de la presse à estamper à côtés droits

ModèleD1N-80D1N-110D1N-160D1N-200D1N-260
DansHDansHDansHDansHDansH
CapacitéTonne80110160200260
Point de tonnage nominalmm4263636373.5
Accident vasculaire cérébralmm150701808020090200100250150
Hauteur de la matricemm340380360410460515460510500550
Coups par minuteSPM35~8080~12030~6060~9020~5040~7020~5050~7020~4020~50
Réglage du curseurmm8080100110120
Zone de glissementmm560×420×70650×470×80700×550×90850×630×90950×700×100
Zone de renforcementmm930×550×901090×600×1101190×800×1401400×820×1601530×840×180
Moteur principalkw.p7,5×411×415×418,5×422×4
Dispositif de réglage coulissantEntraînement électrique
Pression atmosphériquekg/cm266666
Dimensions des pressesmm1300×1890×30001420×1985×32001600×2200×35001750×2500×39002780×1850×4470
Presses de précisionGB(JIS)1ère classeGB(JIS)1ère classeGB(JIS)1ère classeGB(JIS)1ère classeGB(JIS)1ère classe
Capacité du coussin de matriceTonne3.66.3101414
Course du coussin de matricemm708080100100
Zone efficace du coussin de moussemm2450×310500×350650×420710×480810×480
Ouverture latérale560×455610×660820×810840×700860×745


Application de la presse à estamper à côtés droits

presse à estampage à flanc droit pour pièces automobiles

Pièces automobiles

Supports, panneaux, composants de châssis

Boîtiers et panneaux électriques pour presses à emboutir


Boîtiers et panneaux électriques

presse mécanique pour l


appareils ménagers en métal

composants de machines industrielles de presse à emboutir les métaux


composants de machines industrielles


FAQ sur les presses à estamper à côtés droits

Q : À quelles exigences de production la presse à manivelle simple à côtés droits convient-elle ?
A: Il convient à la production d'emboutissage continu de haute précision et à grand volume, offrant à la fois efficacité et performances stables.
Q : Quelles sont les capacités de presse courantes ?
A: Les modèles courants comprennent 110T, 160T, 200T, 260T, 300T et d'autres spécifications.
Q : Quels secteurs industriels utilisent couramment cette machine ?
A: Il est largement utilisé dans l'électronique 3C, la fabrication de relais, les composants de moteurs, les équipements de communication, la quincaillerie de précision et d'autres industries.
Q : Quels sont les avantages de la structure à côtés droits ?
A : Le cadre à côtés droits offre un chemin de transmission de force plus court et minimise la déformation du cadre, contribuant ainsi à maintenir un jeu de matrice stable pendant la production.
Q : Quelles sont les caractéristiques de la structure à manivelle unique ?
A: La conception à manivelle unique présente une structure compacte, un rendement de transmission élevé et des exigences en matière d'espace au sol relativement faibles.
Q : Est-ce adapté à l'estampage à grande vitesse ?
R : Oui. Il peut répondre aux exigences de l'emboutissage progressif à grande vitesse pour les bornes de précision, les noyaux de moteurs et les produits similaires.
Q : Quels types de matrices peuvent être utilisés ?
A: Il convient aux matrices progressives, aux matrices de découpage de précision et à certaines matrices composées.
Q : La machine contribue-t-elle à améliorer la constance du produit ?
R : Oui. Cela permet de maintenir une constance dimensionnelle lors de la production en série et de réduire les variations de production.
Q : Quels paramètres faut-il prendre en compte lors du choix d'un modèle ?
A : Les facteurs clés comprennent la capacité de la presse, la taille de la table, les coups par minute (SPM), la course du coulisseau et la hauteur de la matrice.
Q : Est-ce adapté à la production de pièces embouties avec précision ?
R : Oui. Il est conçu pour le traitement de composants métalliques de précision nécessitant des tolérances dimensionnelles strictes.
Q : Peut-il fonctionner avec un système d'alimentation à grande vitesse ?
R : Oui. Il peut être intégré à des servo-alimentateurs et à des systèmes de déroulage à grande vitesse pour une production en continu.
Q : Cet équipement nécessite-t-il un grand espace d'installation ?
A: Comparée aux presses à double manivelle à côtés droits de même capacité, sa structure globale est plus compacte.
Q : Peut-on l'utiliser pour l'emboutissage des noyaux de moteurs ?
R : Oui. Il est largement utilisé pour la production de tôles magnétiques de stator et de rotor de petits moteurs.
Q : Quel est le délai de livraison habituel ?
A: Les modèles standard nécessitent généralement entre 20 et 40 jours, selon la capacité et la configuration de la presse.
Q : Quelles sont les fonctions optionnelles disponibles ?
A: Les options disponibles incluent des cames électroniques, des systèmes d'éclairage de matrice, des coussins d'air, des systèmes de changement rapide de matrice, des systèmes de lubrification automatique, et plus encore.
Q : Est-ce compatible avec les lignes de production automatisées ?
R : Oui. Il peut être connecté à des systèmes robotisés, des convoyeurs, des équipements de collecte et d'autres dispositifs d'automatisation.
Q : Est-ce adapté aux pièces de précision de petite et moyenne taille ?
R : Oui. Il est particulièrement adapté à l'emboutissage de précision de composants électroniques, de pièces de relais et d'autres petites pièces métalliques.
Q : Quelles sont les différences par rapport à une presse à cadre à écartement ?
A : Le châssis à côtés droits offre une rigidité supérieure, des vibrations moindres et une meilleure stabilité, ce qui le rend plus adapté à la production de haute précision.
Q : L'installation de la matrice est-elle pratique ?
R : Oui. La machine offre un espace standard pour l'installation des matrices et peut accueillir la plupart des matrices d'emboutissage de précision.
Q : Pourquoi de nombreux fabricants de pièces d'emboutissage de précision choisissent-ils une presse à manivelle simple à côtés droits ?
A: Elle offre un excellent équilibre entre précision, rapidité, rentabilité et utilisation de l'espace, ce qui la rend idéale pour une production continue à long terme.



Pourquoi choisir cette presse à estamper à côtés droits ?

La combinaison d'une capacité de tonnage élevée, d'une grande précision et de dispositifs de sécurité avancés fait de notremachine à estamperUne solution fiable pour les opérations d'emboutissage modernes. Le réglage automatique de la matrice et le guidage par glissière à huit voies contribuent à maintenir l'efficacité tout en garantissant des résultats de qualité optimale.

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