Presse à emboutir de 315 tonnes avec dérouleur-redresseur et alimentateur pour la production de plaques de fond de chemin de câbles
Les plaques de fond de chemin de câbles nécessitent plusieurs opérations de formage, notamment le formage des nervures, le façonnage et la découpe à longueur fixe. Pour les clients qui doivent transformer des plaques de fond de chemin de câbles de grande taille à partir de bobines de matériau, Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. a fourni une ligne de production composée d'une machine robusteDérouleur-redresseur-alimentateur, unpresse à poinçonner automatique(315 tonnes), et une matrice d'estampage continue.
Dans cette application, la bobine d'acier galvanisé est déroulée, redressée et alimentée avant d'être emboutie. La ligne de production effectue plusieurs opérations d'emboutissage successives, transformant ainsi la bobine d'acier galvanisé en plaques de fond de chemin de câbles.
1. Traitement des bobines d'acier galvanisé
Pour la production des plaques de fond de chemin de câbles, la matière première est fournie en bobines. Avant l'emboutissage, la bobine doit être déroulée et traitée. Dans ce projet, le client utilise un dérouleur-redresseur-alimentateur robuste Jinzhide.dérouleur-redresseur et alimentateur chinoisEn tant que fournisseur, nous veillons à ce que le dérouleur déroule le matériau de la bobine en douceur. Le redresseur agit comme un outil de précision.machine à redresser les plaques d'acierL'objectif est de redresser la bobine et de préparer la bande d'acier pour l'emboutissage. Après redressage, l'unité d'alimentation achemine la bande d'acier vers la presse de 315 tonnes selon des paramètres prédéfinis.
2. Utilisation d'une presse à poinçonner automatique de 315 tonnes
Après son entrée dans la zone d'emboutissage, la bande d'acier galvanisé est traitée par une matrice d'emboutissage continue installée sur lapresse à poinçonner automatiqueConformément aux exigences structurelles de la plaque de fond du chemin de câbles, la matrice réalise différentes étapes de formage par plusieurs opérations d'emboutissage. Le processus comprend le formage des nervures, la mise en forme et la découpe finale pour obtenir les produits finis. Cette ligne de production utilise une méthode d'alimentation en quatre étapes. Les opérateurs peuvent paramétrer quatre longueurs d'alimentation et leurs durées respectives via l'écran tactile. Pendant la production, la presse et la matrice fonctionnent de concert pour réaliser chaque étape de formage successivement.
3. Réglage flexible de l'alimentation
Les différents modèles de plaques de fond de chemin de câbles peuvent nécessiter des distances d'alimentation, des longueurs et des positions de formage différentes. Le système Jinzhide fonctionne comme un système très efficace.Servo-alimentateur à grande vitesse pour presse à poinçonnerApplications. Les opérateurs peuvent régler la longueur et la durée d'alimentation en fonction des spécifications du produit. Lors du changement de format, ils peuvent ajuster les paramètres pour les adapter à la matrice d'emboutissage continu, permettant ainsi à la ligne de production de s'adapter par simple réglage des paramètres plutôt que par des modifications mécaniques fréquentes.
4. Agencement compact pour plaques d'immatriculation de grande taille
Les plaques de fond de chemins de câbles de grande dimension nécessitent une alimentation en matériau stable. Grâce au procédé de traitement par bobine, la bande d'acier galvanisé est directement introduite dans la ligne. Dans cette application, la ligne de production complète est agencée sur un espace d'environ 4 mètres. La conception intégrée de nos machines est issue de notreusine de dérouleurs-redresseurs-alimentateurspermet de réduire la distance de connexion entre les différentes unités de traitement et permet une disposition flexible des équipements dans l'atelier.
5. Conclusion de l'application Jinzhide
Du chargement des bobines à la sortie du produit fini, leDérouleur-redresseur-alimentateurUne presse de 315 tonnes et un outil d'emboutissage fonctionnent de concert pour mener à bien le processus de fabrication. Conformément aux exigences du client, Jinzhide a fourni un système de traitement de bobines intégrant les fonctions de débobinage, de redressage et d'alimentation. En pratique, l'adéquation des équipements permet une transition plus fluide entre le traitement des bobines et la production d'emboutissage, répondant ainsi aux besoins de production quotidiens.