थाईलैंड में 1600 मिमी 3-इन-1 फीडर स्थापित किया गया
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थाईलैंड में 1600 मिमी 3-इन-1 फीडर स्थापित किया गया
7 सितंबर, 2026|दृश्य:51

थाईलैंड में ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग लाइन के लिए जिंझाइड 1600 मिमी हेवी ड्यूटी 3-इन-1 डीकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर।

हाल ही में, तकनीकी सेवा टीम सेचांगझोउ जिनझाइड मशीनरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेडहमने थाईलैंड में ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माण संयंत्र में एक अनुकूलित 1600 मिमी हेवी-ड्यूटी 3-इन-1 डीकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर की ऑन-साइट स्थापना, कमीशनिंग और परीक्षण संचालन सफलतापूर्वक पूरा कर लिया है। ऑटोमोटिव कंपोनेंट निर्माताओं के लिए, स्थिर सामग्री फीडिंग, सटीक शीट स्ट्रेटनिंग और स्टैम्पिंग प्रेस के साथ निर्बाध सिंक्रोनाइज़ेशन उत्पादन स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण हैं। इन कठोर मांगों को पूरा करने के लिए, जिंझाइड ने धातु स्टैम्पिंग के लिए स्वचालित कॉइल फीडिंग का एक टर्नकी समाधान प्रदान किया है, जिसे विशेष रूप से मध्यम से मोटी धातु की शीट के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह 1600 मिमी 3-इन-1 फीडर स्थिर, सटीक और कुशल ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग संचालन को समर्थन देने के लिए डीकॉइलिंग, स्ट्रेटनिंग और फीडिंग को एकीकृत करता है।

चाबी छीनना

  • परियोजना स्थान:थाईलैंड (ऑटोमोटिव कंपोनेंट विनिर्माण)

  • उपकरण मॉडल:1600 मिमी हेवी ड्यूटी3-इन-1 डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर

  • निर्माता:चांगझोउ जिनझाइड मशीनरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड (आईएसओ 9001 प्रमाणित)

  • सामग्री क्षमता:70–1600 मिमी चौड़ाई, 1.0–8.0 मिमी मोटाई, 10 टन तक।

  • मुख्य प्रौद्योगिकी:वर्म-एंड-गियर एडजस्टमेंट, एनसी कंट्रोल सिस्टम, 3 मीटर का कॉम्पैक्ट फुटप्रिंट।

जिंझाइड 3-इन-1 सिस्टम की उन्नत तकनीकी विशेषताएं

थाईलैंड में स्थापित संयंत्र जिंझाइड की स्वामित्व वाली इंजीनियरिंग का लाभ उठाता है, जिसे पारंपरिक पृथक-मशीन सेटअपों से बेहतर प्रदर्शन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

परिशुद्ध वर्म-और-गियर तंत्र

मानक समतलता समायोजन के विपरीत, जिंझाइड का स्ट्रेटनर एक उच्च-सटीकता वाले वर्म-एंड-गियर तंत्र का उपयोग करता है। यह सुनिश्चित करता है कि स्ट्रेटनिंग रोलर्स मोटी ऑटोमोटिव स्टील शीट पर सटीक दबाव बनाए रखें, जिससे आंतरिक तनाव समाप्त हो जाता है और लंबे उत्पादन चक्रों में भी उत्कृष्ट समतलता की गारंटी मिलती है।

कम जगह घेरने वाला 3 मीटर का छोटा फुटप्रिंट

परंपरागत2-इन-1 डीकॉइलर-स्ट्रेटनर सेटअपअलग-अलग फीडरों के साथ मिलकर ये मशीनें आमतौर पर लगभग 7 मीटर का फ्लोर स्पेस घेरती हैं। जिंझाइड के एकीकृत 3-इन-1 डिज़ाइन ने पूरी कॉइल प्रोसेसिंग लाइन को लगभग 3 मीटर में संकुचित कर दिया है, जिससे थाई कारखाने का लेआउट अनुकूलित हो गया है और सामग्री स्थानांतरण की दूरी कम हो गई है।

बुद्धिमान एनसी नियंत्रण प्रणाली

यह सिस्टम उपयोगकर्ता के अनुकूल एचएमआई टचस्क्रीन वाले कम्प्यूटरीकृत एनसी नियंत्रण प्रणाली द्वारा संचालित है। ऑपरेटर आसानी से जटिल फीडिंग लंबाई, गति और विलंब समय इनपुट कर सकते हैं, जिससे मशीन विभिन्न ऑटोमोटिव पार्ट ब्लूप्रिंट के अनुसार तुरंत अनुकूलित हो जाती है।

तकनीकी विशिष्टताएँ और हेवी-ड्यूटी कॉन्फ़िगरेशन

10 टन के कॉइल और मोटे गेज वाली सामग्रियों की भौतिक मांगों को पूरा करने के लिए, यह प्रणाली विशेष रूप से मजबूत सहायक उपकरणों से सुसज्जित है।

विनिर्देश

विवरण

मशीन का प्रकार

3-इन-1 डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर (हेवी ड्यूटी सीरीज़)

कॉइल चौड़ाई रेंज

70 मिमी – 1600 मिमी

द्रव्य का गाढ़ापन

1.0 मिमी – 8.0 मिमी

अधिकतम भार वहन क्षमता

10 टन

नियंत्रण प्रणाली

HMI के साथ स्मार्ट NC सर्वो नियंत्रण

सहायक उपकरण

मोटरयुक्त लोडिंग कार्ट, हाइड्रोलिक कतरनी उपकरण

स्वचालित लोडिंग कार्ट:10 टन के कॉइल को मैन्युअल रूप से संभालना सुरक्षा के लिहाज से काफी जोखिम भरा होता है। मोटरयुक्त लोडिंग कार्ट भारी कॉइल को हाइड्रोलिक एक्सपेंशन मैंड्रेल पर सुरक्षित रूप से चढ़ा देती है, जिससे तैयारी का समय और मैन्युअल श्रम काफी कम हो जाता है।

हाइड्रोलिक शियर डिवाइस:लाइन में सीधे एकीकृत, यह हेवी-ड्यूटी शीयर ऑपरेटरों को सामग्री परिवर्तन के दौरान मोटी धातु की चादरों को साफ-सुथरा काटने की अनुमति देता है, जिससे स्ट्रेटनर में थ्रेडिंग प्रक्रिया सुव्यवस्थित हो जाती है।

जिंझाइड के इंजीनियर थाईलैंड में 1600 मिमी 3-इन-1 डीकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर को चालू कर रहे हैं।

टर्नकी कॉइल-टू-प्रेस एकीकरण

एक प्रदाता के रूप मेंकॉइल-टू-प्रेस मेटल स्टैम्पिंग समाधानों के लिए संपूर्ण समाधानजिंझाइड यह सुनिश्चित करता है कि 3-इन-1 फीडर संपूर्ण स्टैम्पिंग इकोसिस्टम के साथ पूरी तरह से संचार करे। मुख्य मशीन के अलावा, यह सिस्टम सुरक्षा और दक्षता बढ़ाने के लिए आवश्यक स्टैम्पिंग लाइन एक्सेसरीज़ के साथ एकीकरण का समर्थन करता है, जिनमें शामिल हैं:

जिंझाइड का एकीकृतकॉइल फीडिंग लाइनयह तकनीक डीकॉइलिंग, स्ट्रेटनिंग और प्रिसिजन फीडिंग को मिलाकर निर्माताओं को सामग्री प्रबंधन को सुव्यवस्थित करने और स्वचालित मेटल स्टैम्पिंग उत्पादन की दक्षता में सुधार करने में मदद करती है।

  • फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर:स्वचालित लूप नियंत्रण और सामग्री के झुकाव का पता लगाने के लिए।

  • स्वचालित स्नेहक:उच्च मात्रा में ऑटोमोटिव उत्पादन के दौरान उपकरणों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, स्ट्रेटनिंग रोलर्स और फीडिंग गियर को लगातार चिकनाई प्रदान करना।

  • सुरक्षा बाड़ और कन्वेयर:ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करना और स्क्रैप या तैयार पुर्जों को सुचारू रूप से हटाना।

स्वचालित कार्यप्रवाह: कॉइल से स्टैम्प्ड पार्ट तक

  • 1. कॉइल लोडिंग और विस्तार:स्वचालित कार्ट 10 टन के कॉइल को लोड करता है, और हाइड्रोलिक मैंड्रेल आंतरिक व्यास को सुरक्षित रूप से लॉक कर देता है।

  • 2. सटीक सीधा करना:सामग्री वर्म और गियर द्वारा समायोजित रोलर्स से होकर गुजरती है, जो वक्रता को समाप्त करने के लिए परिकलित दबाव डालते हैं।

  • 3. सर्वो फीडिंग:एक उच्च-टॉर्कसर्वो मोटरएनसी प्रणाली के माध्यम से चपटी शीट को सटीक लंबाई की परिशुद्धता के साथ स्टैम्पिंग प्रेस में डाला जाता है।

  • 4. निरंतर स्टैम्पिंग:यह सिंक्रनाइज़्ड सिस्टम प्रेस के साथ लगातार काम करता है, जिससे स्ट्रक्चरल ऑटोमोटिव कंपोनेंट्स के लिए थ्रूपुट को अधिकतम किया जा सके।

ऑन-साइट कमीशनिंग और वैश्विक तकनीकी सहायता

विदेशी ग्राहकों के लिए, डिलीवरी के बाद उपकरण की विश्वसनीयता अत्यंत महत्वपूर्ण है। मशीन के थाईलैंड पहुंचने पर, जिंझाइड के प्रमाणित इंजीनियरों ने निम्नलिखित कार्य पूरे किए।स्थापना और चालू करना1600 मिमी 3-इन-1 फीडर का संचालन, ग्राहक के स्टैम्पिंग प्रेस के साथ स्थिर संचालन और सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करने के लिए एक व्यापक ऑन-साइट प्रोटोकॉल का पालन करते हुए किया गया:

  • यांत्रिक और विद्युत एकीकरण:असेंबली और वायरिंग का संपूर्ण निरीक्षण करें।

  • पैरामीटर अंशांकन:स्ट्रेटनिंग रोलर्स और सर्वो फीडिंग लेंथ को ग्राहक के विशिष्ट ऑटोमोटिव पार्ट ब्लूप्रिंट के अनुसार ट्यून करना।

  • प्रेस सिंक्रोनाइज़ेशन:फीडर और ग्राहक के स्टैम्पिंग प्रेस के बीच सूक्ष्म सेकंड के समन्वय का परीक्षण करना।

  • ऑपरेटर प्रशिक्षण:स्थानीय कारखाने के कर्मचारियों को एनसी संचालन, दैनिक रखरखाव और सुरक्षा प्रोटोकॉल पर व्यावहारिक मार्गदर्शन प्रदान करना।

जिंझाइड के बारे में: आईएसओ 9001 प्रमाणित निर्माता

चांगझौ, जियांग्सू में स्थित हैचांगझोउ जिनझाइड मशीनरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेडएकआईएसओ 9001 प्रमाणितजिंझाइड कॉइल फीड लाइन्स, प्रेस फीडिंग लाइन्स और स्टैम्पिंग प्रेसेस में विशेषज्ञता रखने वाली निर्माता कंपनी है। यांत्रिक प्रसंस्करण और वेल्डिंग से लेकर अंतिम फैक्ट्री परीक्षण तक, जिंझाइड सख्त गुणवत्ता नियंत्रण बनाए रखती है। कंपनी दुनिया भर के ग्राहकों को उपकरण समाधान और ऑन-साइट तकनीकी सहायता प्रदान करती है, जिससे प्रत्येक उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।स्वचालित स्टैम्पिंग लाइनयह अधिकतम दक्षता पर काम करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQs)

जिंझाइड 1600 मिमी 3-इन-1 फीडर अधिकतम कितनी मोटाई की सामग्री को संसाधित कर सकता है?

यह हेवी-ड्यूटी मॉडल 1.0 मिमी से लेकर 8.0 मिमी तक की मोटाई वाली धातु की चादरों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसकी अधिकतम चौड़ाई 1600 मिमी और कॉइल की भार क्षमता 10 टन है।

जिनझाइड 3-इन-1 फीडर पारंपरिक लाइनों की तुलना में कितनी जगह बचाता है?

अलग-अलग फीडर वाले पारंपरिक 2-इन-1 सेटअप लगभग 7 मीटर जगह घेरते हैं। जिंझाइड का एकीकृत 3-इन-1 डिज़ाइन जगह को लगभग 3 मीटर तक कम कर देता है, जिससे कारखाने की बहुमूल्य जगह की बचत होती है।

जिंझाइड मोटी ऑटोमोटिव स्टील शीट के लिए समतलता कैसे सुनिश्चित करता है?

यह स्ट्रेटनर समतलता समायोजन के लिए एक सटीक वर्म-एंड-गियर तंत्र का उपयोग करता है, जो लगातार रोलर दबाव सुनिश्चित करता है और मध्यम से मोटी सामग्रियों में आंतरिक तनाव को समाप्त करता है।

क्या जिंझाइड विदेशों में इंस्टॉलेशन और टर्नकी समाधान प्रदान करता है?

जी हाँ। आईएसओ 9001 प्रमाणित निर्माता के रूप में, जिंझाइड व्यापक वैश्विक सेवाएं प्रदान करता है, जिसमें ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, प्रेस सिंक्रोनाइज़ेशन और सुरक्षा बाड़ और स्वचालित लुब्रिकेटर जैसे सहायक उपकरणों के साथ एकीकरण शामिल है।

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