Preša za štancanje kapaciteta 315 tona s uređajem za odmotavanje, ravnalom i dodavačem za proizvodnju donjih ploča za kabelske police.
Proizvodnja dna kabelskih polica zahtijeva nekoliko procesa oblikovanja, uključujući rebrasto oblikovanje i rezanje na fiksnu duljinu. Za kupce kojima je potrebna proizvodnja dugih dna kabelskih polica od valjanog materijala, Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. isporučio je proizvodnu liniju koja se sastoji od visokoučinkovitog stroja.Odmotač, ravnalo, mehanizam za uvlačenje, lovautomatska preša za štancanje(315 tona) i stroj za kontinuirano utiskivanje.
U ovom slučaju, pocinčana čelična zavojnica prolazi kroz odmotavanje, ravnanje i dovod prije ulaska u proces štancanja. Proizvodna linija sekvencijalno izvodi nekoliko operacija štancanja, pretvarajući pocinčanu čeličnu zavojnicu u gotove ploče dna kabelskih polica.
1. Obrada pocinčanih čeličnih valjaka
Za proizvodnju donjih ploča kabelskih polica, sirovine se isporučuju u rolama. Prije štancanja, valjani materijal mora se odmotati i obraditi. Za ovaj projekt, kupac je koristio snažan Jinzhide odmotavač, ravnalo i dodavač. Ovo je pouzdano rješenje.uređaj za odmotavanje, ravnanje i uvlačenje (proizvedeno u Kini)Kao dobavljač, jamčimo da odmotač glatko odmotava smotani materijal. Uređaj za ravnanje funkcionira kao precizan mehanizam.stroj za ravnanje čeličnih limovaZa uklanjanje izobličenja zavojnice i pripremu čelične trake za štancanje. Nakon ravnanja, dodavač uvodi čeličnu traku u prešu od 315 tona prema zadanim parametrima.
2. Rad s automatskom prešom za štancanje nosivosti 315 tona.
Nakon ulaska u zonu štancanja, pocinčana čelična traka se obrađuje prešom za kontinuirano štancanje instaliranom na...automatska preša za štancanjeKako bi se zadovoljili zahtjevi dizajna donje ploče kabelskih polica, preša i matrica izvode različite korake oblikovanja kroz više operacija štancanja. Proces uključuje oblikovanje rebara, oblikovanje i završno rezanje za proizvodnju gotovog proizvoda. Ova proizvodna linija koristi metodu dodavanja u četiri faze. Operateri mogu postaviti četiri duljine dodavanja i odgovarajuće vrijeme dodavanja putem zaslona osjetljivog na dodir. Tijekom proizvodnje, preša i matrica rade zajedno, sekvencijalno dovršavajući svaki korak oblikovanja.
3. Fleksibilno podešavanje uvlačenja
Različiti modeli donjih ploča kabelskih polica mogu zahtijevati različite udaljenosti dovoda, duljine i položaje oblikovanja. Jinzhide sustav je vrlo učinkovit.servo motor za pomicanje velike brzine za prešu za štancanjePrimjene: Operateri mogu postaviti duljinu i vrijeme dodavanja prema specifikacijama proizvoda. Kako se dimenzije mijenjaju, operater može prilagoditi parametre kako bi odgovarali matrici kontinuiranog štancanja, što omogućuje prilagodbu proizvodne linije podešavanjem parametara umjesto čestih mehaničkih promjena.
4. Kompaktni raspored za duge ploče.
Proizvodnja donjih ploča za duge kabelske police zahtijeva stabilan dovod materijala. Korištenjem metode obrade u kolutovima, pocinčana čelična traka dovodi se izravno iz koluta. To omogućuje da cijela proizvodna linija stane u prostor od približno 4 metra. Naš integrirani dizajn strojapogon za proizvodnju odmotača, ravnalica i dozatorapomaže u smanjenju udaljenosti između različitih procesnih jedinica i omogućuje fleksibilan smještaj opreme u radionici.
5. Zaključak o zahtjevu Jinzhide
Od utovara rola do izdavanja gotovih proizvoda,Odmotač, ravnalo, mehanizam za uvlačenjePreša od 315 tona i alat za štancanje rade zajedno kako bi dovršili proizvodni proces. U skladu sa zahtjevima kupca, Jinzhide je isporučio sustav za rukovanje zavojnicama koji integrira funkcije odmotavanja, ravnanja i dodavanja. U praksi, ispravan odabir opreme pomaže u glatkoj integraciji rukovanja zavojnicama i štancanja, podržavajući dnevne potrebe proizvodnje.