Razvojem automobilske elektronike, potrošačke elektronike i telekomunikacijske industrije, potražnja za konektorima i preciznim metalnim dijelovima nastavlja rasti.

Komponente gotovih proizvoda obično su male veličine i zahtijevaju više procesa štancanja, uključujući probijanje, obrezivanje, savijanje i oblikovanje. Konzistentne brzine pomicanja i kontinuirani rad velikom brzinom ključni su za osiguranje konzistentne proizvodnje.

JINZHIDE nudi brze linije za štancanje terminala za masovnu proizvodnju konektora i elektroničkih komponenti. Proizvodna linija uključuje odmotač diskova, hvataljkasti dodavač, brzu prešu za štancanje i namotač terminala, pokrivajući cijeli proizvodni ciklus - od dovođenja role do sakupljanja gotove trake.

Cijela linija radi kontinuirano: metalna traka se automatski uvodi u prešu za štancanje, obrađuje se sekvencijalnim postupkom štancanja i sastavlja nakon oblikovanja. Brzine štancanja mogu doseći 300–1000 udaraca u minuti, ovisno o proizvodu i konfiguraciji opreme.

Odmotač diska za kontinuirano uvlačenje role

Disk odmotavač koristi se za držanje i odmotavanje metalnih zavojnica, uključujući bakrenu traku, mesinganu traku, fosfornu brončanu traku i kositrenu bakrenu traku.

Tijekom proizvodnje, odmotač osigurava stabilno dovođenje materijala u dodavač i prešu za štancanje. Različiti modeli mogu podnijeti role težine od 300 kg do 2 tone i prikladni su za različite širine i veličine traka.

Hvataljka za dovod materijala za brzo rukovanje materijalom

Hvatajući dodavač transportira trakasti materijal u matricu za štancanje u skladu s određenim korakom pomicanja.

Koristi mehanički sustav ekscentra koji radi zajedno s prešom za utiskivanje. Kada igle vodilice matrice pozicioniraju materijal, dodavač otpušta traku kako bi se izbjegla prekomjerna napetost tijekom utiskivanja.

Ovaj sinkronizirani rad pomaže u održavanju stabilne opskrbe sirovinama tijekom kontinuirane proizvodnje.

Brza preša za oblikovanje terminala

Preša za štancanje izvodi procese probijanja, rezanja, savijanja i oblikovanja interakcijom gornjih i donjih elemenata za štancanje.

Za različite vrste terminalnih uređaja, kupci mogu odabrati odgovarajući dizajn preše za štancanje.

Brza preša za štancanje s C-okvirom omogućuje praktičan rad i izmjenu alata, što je čini prikladnom za proizvodnju standardnih terminalnih blokova.

Portalna preša za brzo utiskivanje ima zatvorenu strukturu okvira s visokom krutošću i prikladna je za visokoprecizno utiskivanje tankih materijala.

Namotač terminala za sakupljanje gotove trake

Nakon štancanja, gotovi proizvodi se obično proizvode u obliku trake. Stroj za namatanje skuplja i namotava gotove trake u role za naknadne procese kao što su galvanizacija, sastavljanje i pakiranje.

Automatsko namatanje pomaže u održavanju urednosti traka i smanjuje ručni rad tijekom proizvodnje.

Rješenje za automatizaciju žigosanja JINZHIDE

JINZHIDE se specijalizirao za razvoj i proizvodnju automatizirane opreme za štancanje, uključujući odmotače, ravnače i dozatore, servo pogone, odmotače, strojeve za niveliranje i specijalizirana rješenja za štancanje.

Za projekte žigosanja gotovih proizvoda, JINZHIDE prilagođava konfiguracije opreme prema specifikacijama materijala, zahtjevima proizvoda, brzini žigosanja i rasporedu postrojenja.

Od dovoda zavojnica i rukovanja materijalom do brzog štancanja i sakupljanja gotovih traka, cijela proizvodna linija integrira svaki proces kako bi se osigurala kontinuirana proizvodnja.

Ovo rješenje se široko koristi u proizvodnji konektora, elektroničkih komponenti i preciznih metalnih dijelova, pomažući proizvođačima da stvore stabilne proizvodne procese za štancanje velikih količina.

JINZHIDE nastavlja pružati praktična rješenja za automatizaciju kupcima u industriji visokopreciznog inženjerstva.