Nemrég,Changzhou Jinzhide Géptechnológiai Kft.befejezte három készlet telepítését és üzembe helyezésétTekercselő-egyenesítő adagolókegy ügyfél malajziai gyárában. A berendezést csatlakoztatták az ügyfélBélyegzőprésgyártósor, és folyamatos fémbélyegzésre fogják használni.

A sajtológyártók számára a stabil tekercsadagolás fontos része az automatikus sajtolási műveleteknek. Az adagolórendszer és a sajtolóprés közötti együttműködés közvetlenül befolyásolja a termelés folytonosságát, az anyagfeldolgozási körülményeket és a napi működés kényelmét. Az ügyfél termelési igényei, anyagspecifikációi és gyári elrendezése alapján a Jinzhide három készlet tekercselő-egyenesítő adagolót szállított az automatikus tekercselés, -kiegyenesítés és -adagolás követelményeinek kielégítésére.

A projekt magában foglalta a berendezések leszállítását, külföldi telepítését, üzembe helyezését és a kezelők képzését. A helyszíni szolgáltatás révén a Jinzhide segített az ügyfélnek a berendezések megérkezésétől a normál termelési üzemig való átállásban.

Integrált tekercselési, kiegyenesítési és adagolási megoldás

A tekercselő-egyenesítő adagoló három funkciót integrál egyetlen gépbe: tekercsleválasztás, anyagkiegyenesítés és szervo adagolás. A különálló tekercselő-egyenesítő és adagoló berendezésekhez képest az integrált felépítés kompaktabbá teszi a gyártósori elrendezést, és leegyszerűsíti a tekercsanyag és a sajtológép közötti kapcsolatot.

Működés közben a tekercsanyagot először a lecsévélő szakaszra helyezik. A tekercs kitágítása és elhelyezése után az anyag az egyengetető szakaszba kerül. Több simítóhenger dolgozza fel a lemezanyagot, hogy csökkentse a tekercselés okozta deformációt és javítsa az anyag állapotát a sajtolás előtt.

Egyengetés után a szervo adagolórendszer az előre beállított adagolási hossznak megfelelően küldi az anyagot a sajtológépbe. A teljes folyamat magában foglalja a tekercs betöltését, az egyengetés beállítását, a paraméterek beállítását és az automatikus adagolást, segítve az ügyfelet a szervezettebb sajtolási gyártási folyamat elérésében.

Berendezések ellenőrzése és telepítése Malajziában

Miután a három tekercselő-egyenesítő adagoló megérkezett az ügyfél malajziai gyárába, a Jinzhide szervizmérnökei a telepítés előtt először teljes körű ellenőrzést végeztek.

Az ellenőrzés a berendezés három fő részére összpontosított, beleértve a lecsévélő egységet, a csatlakozólemezt és az egyengető adagolófejet. A mérnökök ellenőrizték a gép megjelenését, a mechanikus alkatrészeket, az elektromos alkatrészeket és a tartozékokat, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a berendezés a szállítás után hiánytalan és jó állapotban maradt.

A kezdeti ellenőrzés befejezése után a Jinzhide technikusai az ügyfél munkatársaival együttműködve elrendezték a gép pozícióját, elvégezték az elektromos vezetékezést és kenőolajjal töltötték fel a szükséges alkatrészeket.

Az ügyfél sajtológépének elrendezése és gyártási követelményei szerint a mérnökök beállították a berendezés telepítési pozícióját, hogy biztosítsák a decoiler-egyenesítő adagoló és a sajtológép közötti zökkenőmentes csatlakozást.

A telepítési folyamat során a Jinzhide szervizszemélyzete elmagyarázta a gép működési elvét, felépítését, műszaki paramétereit és alkalmazási körét. A helyszíni kommunikáció révén az ügyfél kezelői világosabb képet kaptak a berendezés működési folyamatáról.

Helyszíni működési bemutató és képzés

A telepítés befejezése után a Jinzhide szervizmérnökei részletes üzemeltetési képzést tartottak az ügyfél csapatának.

A képzés a tekercselő-egyenesítő adagoló gyakorlati működését ismertette, beleértve azt, hogy a berendezés hogyan működik együtt a sajtológéppel az adagolási és elengedési jelek révén, hogyan kell beállítani az adagolási vonal magasságát, valamint hogyan kell elvégezni a tekercs betöltését, tágítását, anyagpozicionálását és a lemezadagolást.

A mérnökök azt is bemutatták, hogyan lehet a vezérlőrendszeren keresztül beállítani az adagolási paramétereket a különböző sajtolási követelményeknek megfelelően. Minden egyes működési lépést elmagyaráztak és a helyszínen teszteltek, lehetővé téve az ügyfél kezelői számára, hogy ne csak a gép funkcióit, hanem a napi termelés során alkalmazott beállítási módszereket is megértsék.

A bemutató után az ügyfél kezelői önállóan kezelték a berendezést. A Jinzhide technikusai a helyszínen maradtak, hogy útmutatást adjanak, kérdésekre válaszoljanak és segítsenek a kezelési részletekben, amíg az ügyfél munkatársai önállóan el nem végezték a gép alapvető kezelését.

Napi működés és karbantartás támogatása

A berendezés telepítés utáni kezelésének megkönnyítése érdekében a Jinzhide a gépekkel együtt üzemeltetési kézikönyveket és karbantartási útmutatókat is biztosított.

A dokumentumok tartalmazzák a napi ellenőrzési tételeket, a berendezés üzemeltetési utasításait, a kenési követelményeket és az alapvető hibaelhárítási módszereket. A gyakorlati képzéssel kombinálva ezek az anyagok segítenek a kezelőknek megérteni a decoiler-egyenesítő adagoló napi karbantartási követelményeit, és javítják a gyakori üzemeltetési helyzetek kezelésének képességét.

A tengerentúli ügyfelek számára a Jinzhide telepítési támogatást, üzembe helyezési segítséget és műszaki kommunikációs szolgáltatásokat nyújt a projekt követelményeinek megfelelően, segítve az ügyfeleket a berendezések zökkenőmentes használatában a szállítás után.

A Jinzhide különböző országok és régiók ügyfeleinek kiszolgálásában szerzett tapasztalattal rendelkezik, és megfelelő adagolási megoldásokat kínál a különböző anyagok, bélyegzőprés-modellek, gyártási folyamatok és gyári körülmények szerint.

A három tekercselő-egyenesítő adagoló sikeres telepítése Malajziában egy újabb tengerentúli szállítási projektet jelent a Jinzhide számára. Professzionális gyártás, helyszíni telepítés és üzemeltetési képzés révén a Jinzhide továbbra is automatikus tekercsadagoló berendezéseket és műszaki támogatást nyújt a globális sajtológyártóknak.