Seleziona il modello giusto in base al raggio d'azione

Alimentatore servoassistito NC (0,1-3,2 mm)

NC Servo Feeder è un sistema di alimentazione intelligente e facile da usare, progettato per applicazioni complesse di stampaggio della lamiera. In quanto soluzione di alimentazione servoassistita leader del settore, offre una flessibilità superiore rispetto ai tradizionali alimentatori a rulli, consentendo operazioni di alimentazione a più fasi su una singola pressa.

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Asciugatura del braccio
Alimentatore servoassistito a zigzag

L'alimentatore servoassistito Zigzag è una soluzione avanzata progettata per linee di tranciatura di precisione di cerchi. Grazie al movimento simultaneo XY, offre un'alimentazione ad alta velocità e precisione per la stampatura di lamiere, massimizzando al contempo l'utilizzo del materiale metallico.

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Asciugatura del braccio
Alimentatore a rulli

La macchina alimentatore a rulli ad alta velocità è un robusto alimentatore meccanico a rulli progettato per aumentare la produttività su tutti i tipi di linee di stampaggio dei metalli, dallo stampaggio di lame e occhielli alla produzione di bottoni e terminali metallici.

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Asciugatura del braccio
Alimentatore a pinza ad alta velocità

La serie GS è un alimentatore di bobine ad alta precisione e alta velocità per presse, progettato per applicazioni come la tranciatura di terminali e la tranciatura di piccoli componenti elettrici. Con una velocità di alimentazione fino a 1200 SPM, è ideale per linee di tranciatura ad alta velocità.

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Asciugatura del braccio
Alimentatore a camme ad alta velocità

L'alimentatore meccanico a camme GCF garantisce una movimentazione precisa e ad alta velocità per la verniciatura a polvere, la stampatura di lamiere per elettroerosione, lamiere per statori e rotori in acciaio al silicio e la laminazione EI.

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Asciugatura del braccio
Fiducia e prove
  • JINZHIDE è specializzata in apparecchiature di automazione per lo stampaggio a bobina e offre un supporto completo, dalla selezione del prodotto e dalla pianificazione della soluzione fino all'installazione, alla messa in servizio e all'assistenza post-vendita. Supportiamo parametri personalizzati, integrazione completa della linea e assistenza all'estero per aiutare i clienti a realizzare i progetti in modo più agevole.

Principali vantaggi della livellatrice a rulli

  • Ampia applicazione
    Ampia applicazione

    Ampia applicazione

    Applicabile a una vasta gamma di materiali, spessori e larghezze, per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali.

  • Funzionamento semplice
    Funzionamento semplice

    Funzionamento semplice

    Design intuitivo e di facile utilizzo, facile da imparare e veloce da avviare, per una maggiore efficienza.

  • Elevata precisione nell
    Elevata precisione nell

    Elevata precisione nell'alimentazione

    Dotato di un sistema di controllo di precisione per garantire un'alimentazione accurata e una qualità del prodotto stabile.

  • Stabile ed efficiente
    Stabile ed efficiente

    Stabile ed efficiente

    La struttura stabile e le prestazioni affidabili garantiscono un funzionamento regolare e una produzione continua, migliorando la produttività.

  • Risparmio sui costi
    Risparmio sui costi

    Risparmio sui costi

    Riduce gli sprechi di manodopera e materiali, diminuisce i costi operativi e di manutenzione e migliora i benefici economici.

  • Basso tasso di guasti
    Basso tasso di guasti

    Basso tasso di guasti

    Componenti di alta qualità e un rigoroso controllo qualità garantiscono un funzionamento affidabile e un basso tasso di guasti.

Dove sono le nostre macchineEseguire
  • 01.
    icona_adv_dsdq_1
    industria automobilistica
    Strutture della carrozzeria, staffe, piastre di rinforzo, connettori, ecc.
    adv_dsdq_icon2_1
  • 02.
    icona_adv_dsdq_2
    Industria degli elettrodomestici e dell'elettronica
    Contenitori, staffe, terminali, dissipatori di calore, componenti di collegamento, ecc.
    adv_dsdq_icon2_2
  • 03.
    icona_adv_dsdq_3
    Industria dei prodotti hardware
    Cerniere, guide, serrature, maniglie, morsetti, elementi di fissaggio, ecc.
    adv_dsdq_icon2_3
  • 04.
    icona_adv_dsdq_4
    Industria dei materiali da costruzione
    Sistemi per controsoffitti, canali, staffe angolari, connettori, supporti, ecc.
    adv_dsdq_icon2_4
  • 05.
    icona_adv_dsdq_5
    Industria dei dispositivi medici
    Alloggiamenti per apparecchiature, strumenti chirurgici, vassoi, carrelli, parti strutturali, ecc.
    adv_dsdq_icon2_5
  • 06.
    icona_adv_dsdq_6
    Nuovo settore energetico
    Involucri per batterie, barre collettrici, connettori, collettori di corrente, coperchi, ecc.
    adv_dsdq_icon2_6
JINZHIDE offre soluzioni complete per linee di produzione, tra cui linee di stampaggio per il settore automobilistico, linee di stampaggio automatizzate, linee di presse con alimentazione servoassistita, linee di presse ad alta velocità e linee di stampaggio di alta precisione.
TimbroSoluzioni di lineaper ogni applicazione

Hai bisogno di aiuto per scegliere il modello giusto?

  • Come scegliere un alimentatore?
    Scegliete un alimentatore in base alla larghezza del materiale, allo spessore, al passo di alimentazione, alla velocità di alimentazione e alla precisione richiesta, per garantire prestazioni ottimali nel vostro processo di stampaggio.
  • Tempo di consegna dell'alimentatore
    I modelli standard vengono generalmente spediti entro 7-10 giorni. Per le mangiatoie non standard o personalizzate potrebbero essere necessari 15-25 giorni per la produzione e la consegna.
  • Requisiti per l'installazione dell'alimentatore
    Installare l'alimentatore sotto il piano di lavoro della pressa per stampaggio, assicurandosi che sia perfettamente allineato con lo stampo. Verificare che l'altezza di ingresso del materiale sia costante per evitare torsioni o deformazioni durante l'alimentazione.
  • Materiali compatibili
    Gli alimentatori sono adatti a una vasta gamma di bobine metalliche, tra cui acciaio laminato a freddo, acciaio zincato, acciaio inossidabile, alluminio e nastri di rame. Alcuni modelli possono gestire anche nastri di plastica o carta.
  • Come collegare l'alimentatore alla pressa per stampaggio?
    Collegare l'alimentatore al segnale della manovella della pressa per stampaggio e impostare l'angolo di alimentazione in modo che sia sincronizzato con il funzionamento dello stampo, ottenendo un coordinamento preciso tra pressa e stampo.
  • Qual è il tonnellaggio massimo supportato dagli alimentatori delle presse per stampaggio?
    Gli alimentatori possono essere abbinati a presse per stampaggio da 3 a 2000 tonnellate e possono essere personalizzati in base al tonnellaggio della pressa e alle esigenze dello stampo.
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