Seleziona il modello giusto in base al raggio d'azione
NC Servo Feeder è un sistema di alimentazione intelligente e facile da usare, progettato per applicazioni complesse di stampaggio della lamiera. In quanto soluzione di alimentazione servoassistita leader del settore, offre una flessibilità superiore rispetto ai tradizionali alimentatori a rulli, consentendo operazioni di alimentazione a più fasi su una singola pressa.
L'alimentatore servoassistito Zigzag è una soluzione avanzata progettata per linee di tranciatura di precisione di cerchi. Grazie al movimento simultaneo XY, offre un'alimentazione ad alta velocità e precisione per la stampatura di lamiere, massimizzando al contempo l'utilizzo del materiale metallico.
La macchina alimentatore a rulli ad alta velocità è un robusto alimentatore meccanico a rulli progettato per aumentare la produttività su tutti i tipi di linee di stampaggio dei metalli, dallo stampaggio di lame e occhielli alla produzione di bottoni e terminali metallici.
La serie GS è un alimentatore di bobine ad alta precisione e alta velocità per presse, progettato per applicazioni come la tranciatura di terminali e la tranciatura di piccoli componenti elettrici. Con una velocità di alimentazione fino a 1200 SPM, è ideale per linee di tranciatura ad alta velocità.
L'alimentatore meccanico a camme GCF garantisce una movimentazione precisa e ad alta velocità per la verniciatura a polvere, la stampatura di lamiere per elettroerosione, lamiere per statori e rotori in acciaio al silicio e la laminazione EI.
- JINZHIDE è specializzata in apparecchiature di automazione per lo stampaggio a bobina e offre un supporto completo, dalla selezione del prodotto e dalla pianificazione della soluzione fino all'installazione, alla messa in servizio e all'assistenza post-vendita. Supportiamo parametri personalizzati, integrazione completa della linea e assistenza all'estero per aiutare i clienti a realizzare i progetti in modo più agevole.
Principali vantaggi della livellatrice a rulli


Ampia applicazione
Applicabile a una vasta gamma di materiali, spessori e larghezze, per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali.


Funzionamento semplice
Design intuitivo e di facile utilizzo, facile da imparare e veloce da avviare, per una maggiore efficienza.


Elevata precisione nell'alimentazione
Dotato di un sistema di controllo di precisione per garantire un'alimentazione accurata e una qualità del prodotto stabile.


Stabile ed efficiente
La struttura stabile e le prestazioni affidabili garantiscono un funzionamento regolare e una produzione continua, migliorando la produttività.


Risparmio sui costi
Riduce gli sprechi di manodopera e materiali, diminuisce i costi operativi e di manutenzione e migliora i benefici economici.


Basso tasso di guasti
Componenti di alta qualità e un rigoroso controllo qualità garantiscono un funzionamento affidabile e un basso tasso di guasti.
- 01.industria automobilisticaStrutture della carrozzeria, staffe, piastre di rinforzo, connettori, ecc.
- 02.Industria degli elettrodomestici e dell'elettronicaContenitori, staffe, terminali, dissipatori di calore, componenti di collegamento, ecc.
- 03.Industria dei prodotti hardwareCerniere, guide, serrature, maniglie, morsetti, elementi di fissaggio, ecc.
- 04.Industria dei materiali da costruzioneSistemi per controsoffitti, canali, staffe angolari, connettori, supporti, ecc.
- 05.Industria dei dispositivi mediciAlloggiamenti per apparecchiature, strumenti chirurgici, vassoi, carrelli, parti strutturali, ecc.
- 06.Nuovo settore energeticoInvolucri per batterie, barre collettrici, connettori, collettori di corrente, coperchi, ecc.
- Caratteristiche del materiale
● Tipo di materiale (acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ecc.)
● Spessore del materiale
● Larghezza del materiale
● Requisiti di resistenza del materiale e della superficie - Specifiche della bobina
● Diametro interno
● Diametro esterno
● Larghezza della bobina
● Peso della bobina - Precisione dell'alimentazione
● Precisione della lunghezza di alimentazione
● Requisito di planarità
● Precisione di posizionamento ripetuto - Velocità di produzione
● Ciclo di stampa/produzione
● Velocità di avanzamento massima
● Capacità operativa stabile - Abbinamento delle attrezzature
● Corrispondenza con la stampa (posizione di montaggio)
● Spazio di installazione richiesto
● Corrispondenza tra interfaccia e altezza

Hai bisogno di aiuto per scegliere il modello giusto?
Come scegliere un alimentatore?Scegliete un alimentatore in base alla larghezza del materiale, allo spessore, al passo di alimentazione, alla velocità di alimentazione e alla precisione richiesta, per garantire prestazioni ottimali nel vostro processo di stampaggio.
Tempo di consegna dell'alimentatoreI modelli standard vengono generalmente spediti entro 7-10 giorni. Per le mangiatoie non standard o personalizzate potrebbero essere necessari 15-25 giorni per la produzione e la consegna.
Requisiti per l'installazione dell'alimentatoreInstallare l'alimentatore sotto il piano di lavoro della pressa per stampaggio, assicurandosi che sia perfettamente allineato con lo stampo. Verificare che l'altezza di ingresso del materiale sia costante per evitare torsioni o deformazioni durante l'alimentazione.
Materiali compatibiliGli alimentatori sono adatti a una vasta gamma di bobine metalliche, tra cui acciaio laminato a freddo, acciaio zincato, acciaio inossidabile, alluminio e nastri di rame. Alcuni modelli possono gestire anche nastri di plastica o carta.
Come collegare l'alimentatore alla pressa per stampaggio?Collegare l'alimentatore al segnale della manovella della pressa per stampaggio e impostare l'angolo di alimentazione in modo che sia sincronizzato con il funzionamento dello stampo, ottenendo un coordinamento preciso tra pressa e stampo.
Qual è il tonnellaggio massimo supportato dagli alimentatori delle presse per stampaggio?Gli alimentatori possono essere abbinati a presse per stampaggio da 3 a 2000 tonnellate e possono essere personalizzati in base al tonnellaggio della pressa e alle esigenze dello stampo.










































Come scegliere un alimentatore?