Seleziona il modello giusto in base al raggio d'azione

Pressa a telaio a C a manovella singola

La pressa a telaio a C a manovella singola è una soluzione di stampaggio di alta precisione progettata per applicazioni di formatura, punzonatura e sagomatura dei metalli.

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Asciugatura del braccio
Pressa a telaio a C a doppia manovella

La pressa a telaio a C a doppia manovella è progettata per la stampatura affidabile e di alta precisione di componenti metallici di medie dimensioni.

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Asciugatura del braccio
Pressa a telaio ad H a ​​doppia manovella

Pressa a telaio ad H a ​​doppia manovella di alta precisione con telaio rigido, meccanismo a doppia manovella e biella, ampia superficie di lavoro e protezione da sovraccarico sensibile. Disponibile nelle versioni da 160T a 400T per stampaggio e formatura dei metalli.

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Asciugatura del braccio
Pre-manovella singola a lato dritto...

Scoprite la nostra pressa a manovella singola a corpo dritto da 200T-600T, dalle prestazioni di alta precisione. Tra le caratteristiche principali figurano il telaio saldato, la regolazione automatica dell'altezza dello stampo, la guida a otto vie, la lubrificazione automatica e il controllo di sicurezza PLC. Ideale per applicazioni di stampaggio dei metalli.

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Asciugatura del braccio
Presse ad alta velocità con telaio a C

Pressa ad alta velocità a telaio a C con tonnellaggio da 25 a 80 tonnellate, in grado di raggiungere fino a 1000 corse al minuto. Dotata di guida a tre colonne, sistema di bilanciamento dinamico e lubrificazione forzata per una precisione affidabile. Ideale per operazioni di stampaggio, punzonatura e formatura ad alta velocità dei metalli.

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Asciugatura del braccio
Pressa ad alta velocità con telaio a H

Pressa ad alta velocità a telaio H con capacità da 30T a 125T. Struttura a portale, alta velocità fino a 1200 corse/min, bloccaggio idraulico della slitta, lubrificazione forzata e sistema di raffreddamento ad olio per punzonatura e stampaggio di precisione.

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Asciugatura del braccio
Mini punzonatrice

Punzonatrici mini affidabili e ad alta velocità, con portata di 6 e 10 tonnellate e velocità di punzonatura da 110 a 800 colpi al minuto. Dotate di telaio ad alta rigidità, azionamento a velocità variabile, freno a frizione pneumatica, bassa rumorosità e molteplici modalità di lavoro. Disponibili come optional alimentatori, dispositivi di sicurezza e accessori per la movimentazione dei materiali.

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Asciugatura del braccio
Fiducia e prove
  • JINZHIDE è specializzata in apparecchiature di automazione per lo stampaggio a bobina e offre un supporto completo, dalla selezione del prodotto e dalla pianificazione della soluzione fino all'installazione, alla messa in servizio e all'assistenza post-vendita. Supportiamo parametri personalizzati, integrazione completa della linea e assistenza all'estero per aiutare i clienti a realizzare i progetti in modo più agevole.

Vantaggi principali della pressa pneumatica di precisione

  • Alta precisione
    Alta precisione

    Alta precisione

    ● Controllo pneumatico preciso per un'elevata accuratezza di posizionamento
    ● Ripetibilità fino a ±0,01 mm
    ● Eccellente uniformità e qualità affidabile

  • Alta efficienza
    Alta efficienza

    Alta efficienza

    ● Azionamento pneumatico rapido con risposta immediata
    ● Tempi di ciclo ridotti per una maggiore produttività
    ● Adatto alla produzione continua ad alto volume

  • Elevata stabilità
    Elevata stabilità

    Elevata stabilità

    ● Prestazioni stabili dei componenti pneumatici
    ● Struttura rigida con basso tasso di guasti
    ● Garantisce precisione e affidabilità costanti durante il funzionamento a lungo termine

  • Basso costo
    Basso costo

    Basso costo

    ● Struttura semplice, facile da produrre e da manutenere
    ● Basso consumo energetico e bassi costi operativi
    ● Bassi costi di attrezzaggio e convenienza complessiva

  • Protezione ambientale
    Protezione ambientale

    Protezione ambientale

    ● Utilizza aria compressa pulita, senza inquinamento
    ● Nessuna perdita d'olio, ambiente di lavoro pulito e ordinato
    ● Conforme ai requisiti di produzione ecocompatibile e ambientali

  • Manutenzione semplice
    Manutenzione semplice

    Manutenzione semplice

    ● Componenti pneumatici standardizzati
    ● Struttura semplice, facile da smontare e rimontare
    ● Manutenzione rapida, minori tempi di inattività e perdite di produzione

  • Sicuro e affidabile
    Sicuro e affidabile

    Sicuro e affidabile

    ● La pressione del sistema pneumatico è controllabile
    ● Protezione da sovraccarico e opzioni di utilizzo con entrambe le mani
    ● Garantisce la sicurezza dell'operatore e delle attrezzature

  • Ampia applicabilità
    Ampia applicabilità

    Ampia applicabilità

    ● Supporta vari processi: punzonatura, tranciatura, formatura, rivettatura, ecc.
    ● Adatto a diversi materiali: metallo, plastica, materiali compositi, ecc.
    ● Ampiamente utilizzato in molti settori

Dove sono le nostre macchineEseguire
  • 01.
    icona_adv_dsdq_1
    industria automobilistica
    Parti strutturali della carrozzeria, componenti del telaio, telai dei sedili, alloggiamenti per batterie, rinforzi per paraurti, ecc.
    adv_dsdq_icon2_1
  • 02.
    icona_adv_dsdq_2
    Industria degli elettrodomestici e dell'elettronica
    Contenitori, pannelli posteriori, staffe, dissipatori di calore, terminali di connessione, schermi di protezione, ecc.
    adv_dsdq_icon2_2
  • 03.
    icona_adv_dsdq_3
    Industria dei prodotti hardware
    Cerniere, serrature, maniglie, componenti per utensili, guide scorrevoli, elementi di fissaggio, ecc.
    adv_dsdq_icon2_3
  • 04.
    icona_adv_dsdq_4
    Industria dei dispositivi medici
    Vassoi per strumenti chirurgici, alloggiamenti per dispositivi, staffe, maniglie, componenti strutturali di precisione, ecc.
    adv_dsdq_icon2_4
  • 05.
    icona_adv_dsdq_5
    Industria dei materiali da costruzione
    Sistemi per controsoffitti, staffe per canaline, connettori angolari, piastre di montaggio, ecc.
    adv_dsdq_icon2_5
  • 06.
    icona_adv_dsdq_6
    Industria delle attrezzature industriali
    Alloggiamenti per apparecchiature, piastre di base, piastre per ingranaggi, coperture per macchine, targhette identificative, ecc.
    adv_dsdq_icon2_6
JINZHIDE offre soluzioni complete per linee di produzione, tra cui linee di stampaggio per il settore automobilistico, linee di stampaggio automatizzate, linee di presse con alimentazione servoassistita, linee di presse ad alta velocità e linee di stampaggio di alta precisione.
TimbroSoluzioni di lineaper ogni applicazione

Hai bisogno di aiuto per scegliere il modello giusto?

  • Come scegliere una pressa per stampaggio?
    Selezionare la pressa per stampaggio in base al materiale del pezzo, allo spessore della lamiera, alle dimensioni del pezzo e al processo di stampaggio. Questi fattori devono essere abbinati al tonnellaggio richiesto, alla profondità della gola, alle dimensioni del piano di lavoro e al modello di pressa.
  • Come scegliere la frequenza di pressione del pulsante?
    Le presse per stampaggio standard operano a una velocità compresa tra 60 e 120 colpi al minuto, mentre le presse ad alta velocità raggiungono velocità tra 300 e 1200 colpi al minuto. La scelta dipende dalla capacità produttiva e dalle esigenze del flusso di lavoro.
  • Quali sono i tempi di consegna tipici per una pressa per stampaggio?
    Le presse con specifiche standard (ad esempio, da 25 a 260 tonnellate) vengono generalmente consegnate in 3-4 settimane. Per le presse non standard o di grande tonnellaggio (300 tonnellate e oltre) potrebbero essere necessarie 6-12 settimane.
  • Quali sono i requisiti di installazione per una pressa per stampaggio?
    È necessaria una pavimentazione piana e portante. Le presse di grande tonnellaggio potrebbero richiedere fondamenta in cemento armato.
  • Quali materiali può lavorare una pressa per stampaggio?
    Le presse per stampaggio possono lavorare acciaio laminato a freddo, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, acciaio zincato, acciaio ad alta resistenza e altre lamiere metalliche.
  • Quali precauzioni di sicurezza devono essere seguite durante il funzionamento?
    Prima di avviare la macchina, verificare tutti i dispositivi di protezione, assicurarsi che la lubrificazione e gli impianti elettrici/pneumatici funzionino correttamente e attenersi scrupolosamente alle procedure operative per l'alimentazione e la sostituzione degli stampi.
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