Pressa per stampaggio da 315 tonnellate con svolgitore, raddrizzatore e alimentatore per la produzione di piastre di base per canaline portacavi.
Le piastre di fondo delle canaline portacavi richiedono diversi processi di formatura, tra cui la formatura delle nervature, la sagomatura e il taglio a lunghezza fissa. Per i clienti che necessitano di lavorare piastre di fondo di canaline portacavi di grandi dimensioni da materiale in bobina, Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. ha fornito una linea di produzione composta da un macchinario per impieghi gravosiSvolgitore Raddrizzatore Alimentatore, UNpressa punzonatrice automatica(315 tonnellate) e uno stampo continuo.
In questa applicazione, la bobina di acciaio zincato viene lavorata mediante svolgimento, raddrizzamento e alimentazione prima di entrare nel processo di stampaggio. La linea di produzione esegue in sequenza diverse operazioni di stampaggio, trasformando la bobina di acciaio zincato in piastre di base finite per canaline portacavi.
1. Lavorazione di bobine di acciaio zincato
Per la produzione della piastra di base delle canaline portacavi, la materia prima viene fornita in bobina. Prima dello stampaggio, il materiale in bobina deve essere aperto e lavorato. In questo progetto, il cliente utilizza un alimentatore raddrizzatore-svolgitore per carichi pesanti Jinzhide. Come affidabilemacchina svolgitrice, raddrizzatrice e alimentatore Cinafornitore, ci assicuriamo che l'unità di svolgimento srotoli il materiale della bobina senza intoppi. L'unità raddrizzatrice agisce come un sistema di precisionemacchina raddrizzatrice per lamiere d'acciaioper eliminare la curvatura della bobina e preparare il nastro d'acciaio per la stampatura. Dopo la raddrizzatura, l'unità di alimentazione invia il nastro d'acciaio alla pressa da 315 tonnellate secondo parametri preimpostati.
2. Utilizzo di una pressa punzonatrice automatica da 315 tonnellate
Dopo essere entrata nell'area di stampaggio, la striscia di acciaio zincato viene lavorata da una matrice di stampaggio continua installata sulpressa punzonatrice automaticaIn base ai requisiti strutturali della piastra di base del canale portacavi, lo stampo completa diverse fasi di formatura attraverso molteplici operazioni di stampaggio. Il processo include la formatura delle nervature, la sagomatura e il taglio finale per produrre i prodotti finiti. Questa linea di produzione utilizza un metodo di alimentazione a quattro fasi. Gli operatori possono impostare quattro lunghezze di alimentazione e i relativi tempi di alimentazione tramite il touch screen. Durante la produzione, la pressa e lo stampo lavorano insieme per completare ogni fase di formatura in sequenza.
3. Regolazione flessibile dell'alimentazione
Diversi modelli di piastra di base per canaline portacavi possono richiedere diverse distanze di alimentazione, lunghezze e posizioni di formatura. Il sistema Jinzhide funziona come un sistema altamente efficienteAlimentatore servoassistito ad alta velocità per punzonatriceApplicazioni. Gli operatori possono impostare la lunghezza e i tempi di alimentazione in base alle specifiche del prodotto. Quando si cambiano le dimensioni, l'operatore può regolare i parametri per adattarli allo stampo di stampaggio continuo, consentendo alla linea di produzione di adattarsi tramite la regolazione dei parametri anziché con frequenti modifiche meccaniche.
4. Disposizione compatta per piatti di grandi dimensioni
Le piastre di fondo dei canali portacavi di grandi dimensioni richiedono un'alimentazione stabile del materiale. Con il metodo di lavorazione a bobina, il nastro di acciaio zincato entra nella linea direttamente dalla bobina. In questa applicazione, l'intera linea di produzione è disposta in uno spazio di circa 4 metri. Il design integrato della macchina della nostrafabbrica di svolgitore raddrizzatore alimentatoreContribuisce a ridurre la distanza di collegamento tra le diverse unità di elaborazione e consente una disposizione flessibile delle apparecchiature in officina.
5. Conclusione dell'applicazione Jinzhide
Dal caricamento della bobina alla produzione del prodotto finito,Svolgitore Raddrizzatore AlimentatoreUna pressa da 315 tonnellate e uno stampo lavorano insieme per completare il processo di produzione. In base alle esigenze del cliente, Jinzhide ha fornito un sistema di lavorazione delle bobine che integra funzioni di svolgimento, raddrizzamento e alimentazione. Nelle applicazioni pratiche, un corretto abbinamento delle attrezzature contribuisce a collegare in modo più fluido la lavorazione delle bobine e la produzione di stampaggio, supportando le esigenze di produzione quotidiane.