Selezionare il modello appropriato in base al campo di applicazione.

Un dispositivo per svolgere bobine con bobine leggere, raddrizzare...

Il dispositivo leggero per lo svolgimento, la raddrizzatura e l'alimentazione di bobine rappresenta un'alternativa migliorata alla tradizionale combinazione 2 in 1 di svolgimento, raddrizzatura e azionamento servoassistito.

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Svolgitore, raddrizzatrice, meccanismo di alimentazione N...

La macchina 3 in 1 NCSF3, svolgitrice, raddrizzatrice e alimentatore multifunzione, adotta la tecnologia di alimentazione dal basso per forare, svolgere e raddrizzare rotoli di medio e basso spessore, con spessori da 0,3 mm a 3,2 mm e larghezze da 70 mm a 1000 mm.

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Cavo di alimentazione NCSF4 (0,5-4,5 m...)

Il sistema combinato di svolgimento, raddrizzatura e alimentazione è un sistema altamente integrato per la lavorazione di bobine. Grazie al suo funzionamento sicuro e all'elevata precisione, è in grado di gestire un'ampia gamma di bobine di acciaio in diversi processi di stampaggio dei metalli.

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Linea di alimentazione a bobina compatta NCSF6 (...

Il dispositivo multifunzionale 3 in 1 per lo svolgimento, la raddrizzatura e l'alimentazione di lamiere metalliche utilizza un sistema di controllo CNC computerizzato, offrendo un design più intuitivo. È adatto all'alimentazione e alla raddrizzatura di diverse lamiere metalliche; questa macchina è utilizzata principalmente per materiali con uno spessore da 0,6 a 6,0 mm e il sistema di alimentazione utilizza in genere sette alimentatori. La larghezza del materiale può raggiungere i 2000 mm.

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Linea di alimentazione della pressa NCSF8 (1.0-...

La nostra linea di alimentazione materiali serie NCSF8 è in grado di gestire nastri larghi fino a 1800 mm e spessi circa 8 mm, con una capacità di carico fino a 20 tonnellate in fase di caricamento dei rotoli.

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Linea di alimentazione bobina ad alta resistenza N...

Questo alimentatore di bobine per impieghi gravosi è progettato per la lavorazione di bobine su linee di stampaggio per il settore automobilistico. Garantisce un funzionamento stabile ed efficiente durante lo svolgimento, l'allineamento e l'alimentazione dell'acciaio per autoveicoli! I nostri sistemi di alimentazione di bobine compatti possono gestire materiale in bobina con larghezze da 70 mm a 2000 mm, spessori da 0,8 mm a 9,0 mm e pesi fino a 20.000 kg.

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Alimentatore per taglio laser NCJG3

L'alimentatore per taglio laser NCJG3 è progettato per l'alimentazione continua e di alta precisione di lamiere metalliche nelle macchine per taglio laser. È in grado di gestire rotoli da 70 mm a 2000 mm di larghezza e consente un taglio automatizzato ed efficiente di diverse tipologie di lamiere.

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Fiducia e prove
  • JINZHIDE è specializzata in attrezzature automatizzate per lo stampaggio dei metalli e offre un supporto completo, dalla selezione del prodotto e dalla pianificazione della soluzione all'installazione, alla messa in servizio e all'assistenza post-vendita. Offriamo opzioni personalizzate, personalizzazione completa della linea di produzione e assistenza all'estero per aiutare i clienti a realizzare i loro progetti in modo più efficiente.
Il processo di alimentazione del rullo nella pressa
01. Srotolamento
02. Allineamento e alimentazione
03. Premere (timbro)
Il rotolo è fissato saldamente allo svolgitore, che ruota automaticamente, svolgendo il materiale e rilasciando la striscia in modo fluido e controllato. Mantenendo una tensione stabile e un'alimentazione continua, il sistema garantisce un'elevata produttività e una qualità di lavorazione costante lungo tutta la linea.
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Innanzitutto, il nastro viene lavorato su una macchina raddrizzatrice per eliminare la curvatura dovuta ai rulli, alleviare le tensioni interne e ottenere una planarità ottimale. Viene quindi alimentato a un servomotore che fa avanzare il materiale con precisione fino alla lunghezza desiderata e lo posiziona con elevata accuratezza, garantendo un funzionamento stabile e risultati di produzione ripetibili.
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Una volta che il materiale entra nella zona di stampaggio, la pressa esegue operazioni di stampaggio programmate come punzonatura, tranciatura, intaglio, formatura e rifilatura. In combinazione con un sistema di stampaggio di precisione, questo processo garantisce un'eccellente ripetibilità, tolleranze ristrette e una qualità affidabile dei pezzi durante tutta la produzione.
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