Selezionare il modello appropriato in base al campo di applicazione.

Pressa a manovella singola a forma di C

La pressa a manovella singola di tipo C è un'attrezzatura di stampaggio di alta precisione progettata per la formatura, la punzonatura e la sagomatura dei metalli.

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pressa a doppia manovella a forma di C

La pressa a doppia manovella a forma di C è progettata per la stampatura affidabile e di alta precisione di pezzi metallici di medie dimensioni.

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Pressa a doppia manovella a forma di H

Pressa a doppia manovella di alta precisione con telaio a H, struttura rigida, meccanismo a doppia manovella, ampia superficie di lavoro e sensibile protezione da sovraccarico. Disponibile con capacità da 160 a 400 tonnellate per stampaggio e formatura dei metalli.

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Telaio a sfera singola con lati dritti...

Scoprite la nostra pressa a leva singola a corpo dritto con una capacità da 200 a 600 tonnellate, caratterizzata da un'elevata precisione. Tra le sue caratteristiche principali figurano un telaio saldato, la regolazione automatica dell'altezza dello stampo, una guida a otto posizioni, la lubrificazione automatica e un sistema di sicurezza controllato da PLC. Ideale per applicazioni di stampaggio dei metalli.

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Presse a telaio a C ad alta velocità

Pressa a telaio a C ad alta velocità con una capacità di sollevamento da 25 a 80 tonnellate, in grado di raggiungere fino a 1.000 corse al minuto. È dotata di guida a tre colonne, sistema di bilanciamento dinamico e lubrificazione forzata per una precisione affidabile. Ideale per stampaggio, punzonatura e formatura di metalli ad alta velocità.

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Pressa a telaio ad H ad alta velocità

Pressa a telaio ad H ad alta velocità con capacità di sollevamento da 30 a 125 tonnellate. Struttura a portale, alta velocità fino a 1200 corse al minuto, bloccaggio idraulico della guida, lubrificazione forzata e sistema di raffreddamento dell'olio per stampaggio e punzonatura di precisione.

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Mini pressa per timbri

Mini pressa per stampaggio affidabile e mini pressa per stampaggio ad alta velocità con capacità di 6 e 10 tonnellate e velocità di stampaggio da 110 a 800 colpi al minuto. È dotata di telaio robusto, azionamento a velocità variabile, freno pneumatico con frizione, bassa rumorosità e molteplici modalità operative. Sono inoltre disponibili alimentatori, dispositivi di sicurezza e accessori per la movimentazione dei materiali.

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Fiducia e prove
  • JINZHIDE è specializzata in attrezzature automatizzate per lo stampaggio dei metalli e offre un supporto completo, dalla selezione del prodotto e dalla pianificazione della soluzione all'installazione, alla messa in servizio e all'assistenza post-vendita. Offriamo opzioni personalizzate, personalizzazione completa della linea di produzione e assistenza all'estero per aiutare i clienti a realizzare i loro progetti in modo più efficiente.

I principali vantaggi di una pressa pneumatica di alta precisione

  • Alta precisione
    Alta precisione

    Alta precisione

    ● Controllo pneumatico preciso per un'elevata accuratezza di posizionamento
    ● Ripetibilità fino a ±0,01 mm
    ● Stabilità eccellente e qualità affidabile

  • Alta efficienza
    Alta efficienza

    Alta efficienza

    ● Azionamento pneumatico ad azione rapida con risposta immediata
    ● Ciclo di produzione breve per una maggiore produttività
    ● Adatto alla produzione continua su larga scala

  • Alta affidabilità
    Alta affidabilità

    Alta affidabilità

    ● Funzionamento stabile dei componenti pneumatici
    ● Design rigido con basso tasso di guasti
    ● Garantisce precisione e affidabilità stabili per un lungo periodo di funzionamento

  • Bilancio
    Bilancio

    Bilancio

    ● Struttura semplice, facile da produrre e da manutenere.
    ● Bassi consumi energetici e costi operativi
    ● Bassi costi di attrezzaggio e convenienza complessiva

  • protezione ambientale
    protezione ambientale

    protezione ambientale

    ● Utilizza aria compressa pulita, non inquina l'ambiente
    ● Nessuna perdita d'olio, area di lavoro pulita e ordinata
    ● Conforme ai requisiti di produzione ecocompatibile e di tutela ambientale.

  • Facile da mantenere
    Facile da mantenere

    Facile da mantenere

    ● Componenti pneumatici standardizzati
    ● Design semplice, facile da smontare e rimontare
    ● Manutenzione rapida, riduzione dei tempi di inattività e delle perdite di produzione

  • Sicuro e protetto
    Sicuro e protetto

    Sicuro e protetto

    ● La pressione nel sistema pneumatico è regolata
    ● Protezione da sovraccarico e funzionamento a due mani
    ● Garantisce la sicurezza dell'operatore e delle attrezzature

  • Ampia applicazione
    Ampia applicazione

    Ampia applicazione

    ● Supporta diversi processi: stampaggio, taglio, formatura, rivettatura, ecc.
    ● Adatto a diversi materiali: metallo, plastica, materiali compositi, ecc.
    ● Ampiamente utilizzato in molti settori

Dove si trovano le nostre macchine?Adempiere
  • 01.
    icona_adv_dsdq_1
    industria automobilistica
    Elementi strutturali della carrozzeria, componenti del telaio, telai dei sedili, alloggiamenti per le batterie, rinforzi dei paraurti, ecc.
    adv_dsdq_icon2_1
  • 02.
    icona_adv_dsdq_2
    industria degli elettrodomestici e dell'elettronica
    Involucri, pannelli posteriori, staffe, radiatori, terminali di connessione, schermi protettivi, ecc.
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  • 03.
    icona_adv_dsdq_3
    industria della ferramenta
    Cerniere, serrature, maniglie, componenti per utensili, guide, elementi di fissaggio, ecc.
    adv_dsdq_icon2_3
  • 04.
    icona_adv_dsdq_4
    Industria dei dispositivi medici
    Vassoi per strumenti chirurgici, alloggiamenti per dispositivi, staffe, maniglie, componenti di ingegneria di precisione, ecc.
    adv_dsdq_icon2_4
  • 05.
    icona_adv_dsdq_5
    industria edile
    Sistemi per controsoffitti, staffe profilate, connettori angolari, piastre di montaggio, ecc.
    adv_dsdq_icon2_5
  • 06.
    icona_adv_dsdq_6
    industria delle attrezzature industriali
    Alloggiamenti per apparecchiature, piastre di base, piastre dentate, coperture per macchine, targhette identificative, ecc.
    adv_dsdq_icon2_6
JINZHIDE offre soluzioni complete, tra cui linee di stampaggio per il settore automobilistico, linee di stampaggio automatizzate, linee con alimentazione servoassistita, linee di presse ad alta velocità e linee di stampaggio di alta precisione.
TimbroSoluzioni per linee di comunicazioneper qualsiasi applicazione

Hai bisogno di aiuto per scegliere il modello giusto?

  • Come scegliere una pressa per stampaggio?
    Selezionare una pressa per stampaggio in base al materiale del pezzo, allo spessore della lamiera, alle dimensioni del pezzo e al processo di stampaggio. Confrontare questi fattori con la forza di pressatura richiesta, la profondità delle ganasce, le dimensioni del piano di lavoro e il modello della pressa.
  • Come scegliere la frequenza dei clic?
    Le presse per stampaggio standard operano a velocità comprese tra 60 e 120 colpi al minuto, mentre le presse ad alta velocità raggiungono velocità tra 300 e 1200 colpi al minuto. Scegliete la pressa in base alla vostra capacità produttiva e alle esigenze del flusso di lavoro.
  • Quali sono i tempi di consegna tipici per una pressa per stampaggio?
    Le presse standard (ad esempio, da 25 a 260 tonnellate) vengono generalmente consegnate entro 3-4 settimane. Le presse personalizzate o di grande capacità (300 tonnellate o più) possono richiedere da 6 a 12 settimane.
  • Quali sono i requisiti di installazione per una pressa per stampaggio?
    È necessario un pavimento livellato e portante. Per le presse per carichi pesanti, potrebbe essere necessaria una fondazione in cemento armato.
  • Quali materiali può lavorare una pressa per stampaggio?
    Le presse per stampaggio possono lavorare acciaio laminato a freddo, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, acciaio zincato, acciaio ad alta resistenza e altre lamiere.
  • Quali precauzioni bisogna adottare durante l'operazione?
    Prima di iniziare il lavoro, controllare tutti i dispositivi di sicurezza, assicurarsi che il sistema di lubrificazione e il sistema elettropneumatico siano in buone condizioni di funzionamento e attenersi scrupolosamente alle norme operative durante l'alimentazione del materiale e la sostituzione degli stampi.
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