Pressa per stampaggio da 315 tonnellate con dispositivo di svolgimento, raddrizzatrice e alimentatore per la produzione di piastre di base per canaline portacavi.
La produzione di fondi per canaline portacavi richiede diversi processi di formatura, tra cui nervatura, sagomatura e taglio a lunghezza fissa. Per i clienti che necessitano di produrre fondi per canaline portacavi di grandi dimensioni a partire da materiale in rotoli, Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. ha fornito una linea di produzione composta da una macchina ad alte prestazioni.Svolgitore, raddrizzatrice, meccanismo di alimentazione, a cacciapressa per stampaggio automatica(315 tonnellate) e una pressa continua.
In questo caso, la bobina di acciaio zincato viene svolta, raddrizzata e alimentata prima di entrare nel processo di stampaggio. La linea di produzione esegue in sequenza diverse operazioni di stampaggio, trasformando la bobina di acciaio zincato in piastre di base finite per canaline portacavi.
1. Lavorazione di rulli in acciaio zincato
Per la produzione delle piastre di base delle canaline portacavi, le materie prime vengono fornite in rotoli. Prima della stampatura, il materiale in rotoli deve essere svolto e lavorato. Per questo progetto, il cliente ha utilizzato un potente svolgitore, raddrizzatore e alimentatore Jinzhide. Si tratta di una soluzione affidabile.Dispositivo di svolgimento, raddrizzamento e alimentazione (prodotto in Cina)In qualità di fornitore, garantiamo che lo svolgitore srotoli il materiale in modo fluido. Il dispositivo di raddrizzamento funziona come un meccanismo di precisione.macchina raddrizzatrice per lamiere d'acciaioPer eliminare la deformazione della bobina e preparare il nastro d'acciaio per la stampatura. Dopo il raddrizzamento, l'alimentatore convoglia il nastro d'acciaio in una pressa da 315 tonnellate secondo i parametri specificati.
2. Utilizzo di una pressa per stampaggio automatica con una capacità di sollevamento di 315 tonnellate.
Dopo essere entrata nella zona di stampaggio, la striscia di acciaio zincato viene lavorata da una pressa di stampaggio continua installata su...pressa per stampaggio automaticaPer soddisfare i requisiti di progettazione della piastra inferiore del canale portacavi, la pressa e lo stampo eseguono diverse fasi di formatura attraverso molteplici operazioni di stampaggio. Il processo include la formatura delle nervature, la sagomatura e il taglio finale per produrre il prodotto finito. Questa linea di produzione utilizza un metodo di alimentazione a quattro fasi. Gli operatori possono impostare quattro lunghezze di alimentazione e il relativo tempo di alimentazione tramite un touchscreen. Durante la produzione, la pressa e lo stampo lavorano insieme, completando sequenzialmente ogni fase di formatura.
3. Regolazione flessibile dell'alimentazione
I diversi modelli di piastre di base per canaline portacavi possono richiedere diverse distanze di alimentazione, lunghezze e posizioni di formatura. Il sistema Jinzhide è estremamente efficiente.Motore servoassistito ad alta velocità per pressa per stampaggioApplicazioni: Gli operatori possono impostare la lunghezza e il tempo di alimentazione in base alle specifiche del prodotto. Al variare delle dimensioni, l'operatore può regolare i parametri per adattarli alla matrice di stampaggio continuo, consentendo l'adattamento della linea di produzione tramite la regolazione dei parametri anziché mediante frequenti modifiche meccaniche.
4. Disposizione compatta per piatti lunghi.
La produzione di piastre di fondo per lunghe canaline portacavi richiede un'alimentazione stabile del materiale. Utilizzando il metodo di lavorazione a bobina, il nastro di acciaio zincato viene alimentato direttamente dalla bobina. Ciò consente di adattare l'intera linea di produzione a uno spazio di circa 4 metri. La nostra progettazione integrata della macchinaimpianto per la produzione di svolgitori, raddrizzatori e alimentatoriContribuisce a ridurre la distanza tra le diverse unità di processo e offre un posizionamento flessibile delle attrezzature in officina.
5. Conclusioni sull'applicazione Jinzhide
Dal caricamento dei rotoli al rilascio dei prodotti finiti,Svolgitore, raddrizzatrice, meccanismo di alimentazioneUna pressa da 315 tonnellate e uno stampo lavorano in sinergia per completare il processo produttivo. In base alle esigenze del cliente, Jinzhide ha fornito un sistema di movimentazione delle bobine che integra le funzioni di svolgimento, raddrizzamento e alimentazione. In pratica, la corretta selezione delle attrezzature contribuisce a integrare senza intoppi le operazioni di movimentazione delle bobine e di stampaggio, supportando le esigenze di produzione quotidiane.