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더블 헤드 디코일러

당사의 패시브 더블 헤드 디코일러 기계로 생산 라인을 최적화하십시오. 이 기계는 롤 공급이 중단되지 않고 가동 중지 시간이 최소화되도록 설계된 고효율 금속 가공 솔루션입니다.

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제품 상세 정보

더블 헤드 디코일러

당사의 패시브 솔루션으로 생산 라인을 최적화하십시오.이중 헤드 디코일러—고효율디코일러중단 없는 롤 공급과 최소한의 가동 중지 시간을 위해 설계되었습니다. 활성 구동 장치 1개와 즉시 가동 가능한 백업 장치 1개, 총 2개의 롤 스테이션을 갖춘 이 시스템은 전환 시간을 대폭 단축하여 인쇄기 및 롤 성형 작업을 원활하게 유지할 수 있도록 합니다. 라미네이션 공정의 고속 인쇄기 공급 및 소형 롤 성형 라인에 이상적인 이 듀얼 헤드 시스템은 처리량을 높이고 연속성을 강화하며 투자 수익률(ROI)을 극대화합니다. 지금 바로 더 빠르고 안정적인 디코일링 시스템으로 업그레이드하세요.


적용 가능한 재료

✓ 원자재 종류:실리콘 강판, 냉간압연 강판 등
✓ 코일 폭:5-400mm
✓ 코일 두께:0.1-3.0 mm
✓ 코일 ID:450-520mm
✓ 코일 외경:최대 1200mm
✓ 속도:15m/분
✓ 적용 분야:고속 인쇄 라인


이중 헤드 디코일러의 간략한 개요

연속 공급을 위한 2개의 롤 스테이션을 갖춘 이중 헤드 디코일러 기계

당사의 첨단 기술로 연속 금속 스트립 가공 공정을 향상시키십시오.디코일러 기계코일 하나를 가동하는 동안 다른 하나를 대기 상태로 유지함으로써, 첫 번째 코일이 소모되는 즉시 백업 코일로 즉시 전환되어 전환 시간을 획기적으로 단축하고 생산 중단 시간을 최소화합니다. 이러한 원활한 전환은 가동 중단 없이 예비 코일을 장착할 수 있는 충분한 시간을 제공하여 지속적으로 높은 생산량을 보장합니다.
이 제품은 대량 생산에서 속도와 신뢰성을 위해 설계되었습니다.금속 디코일러이 장비는 종종 S-루프 교정기, 고속 기어 장치 및 H-프레임 고속 프레스 기계와 함께 사용됩니다. 이러한 조합 덕분에 모터 로터 및 스테이터 적층 스탬핑에 최적의 선택이 됩니다.


이중 헤드 디코일러 사양

모델SMT-200A (B)SMT-300A (B)SMT-400A (B)
너비200300400
두께0~2.00~3.00~3.0
적재 용량500×2800×21200×2
코일 ID450~520파운드
코일 외경1200파운드
방전 속도15
코일 팽창수동
전력 전압AC 380V


이중 헤드 디코일러 적용

매우 효율적인 존재로서고속 디코일러당사의 턴키 시스템은 이중 헤드 디코일러, S-루프 교정기, 캠 피더 및 고속 프레스를 하나의 완벽한 코일 공급 시스템으로 결합하여 최대 60m/min의 속도를 제공합니다. 모터 라미네이션 및 EI 스탬핑에 최적화된 이 제품군은 정밀하고 연속적인 작업과 최대 생산성을 보장합니다.


스탬핑 라인용 코일 두 개를 적재 및 풀고 있는 이중 헤드 디코일러

더블헤드 디코일러

두 개의 코일을 동시에 감고 풀어 끊임없는 공급을 가능하게 합니다.

고속 스탬핑을 위한 S-루프 교정기와 디코일러 기계의 조합

S-루프 스트레이트너

자동으로 수평을 맞추고 장력을 조절하여 꼬임을 방지합니다.

캠 피더와 금속 디코일러를 고속 프레스에 결합

캠 피더

정확하게 정렬된 코일을 고속으로 프레스에 공급합니다.

모터 라미네이션용 이중 헤드 디코일러가 장착된 고속 프레스 라인

금형이 포함된 고속 프레스

최종 적층 부품에 대해 신속하고 반복 가능한 스탬핑 작업을 수행합니다.


더블 헤드 디코일러 FAQ

질문: 이중 스테이션 설계의 장점은 무엇입니까?
A: 두 개의 코일 풀림 스테이션은 교대로 작동할 수 있습니다. 한쪽 코일 작업이 완료되면 다른 쪽 코일로 신속하게 전환할 수 있습니다.
Q: 어떤 생산 방식에 적합한가요?
A: 장기간 대량 연속 생산에 적합합니다.
질문: 일반적으로 사용되는 재료의 폭은 얼마입니까?
A: 표준 모델은 일반적으로 코일 폭이 200mm에서 400mm 사이인 경우에 적합합니다.
Q: 많은 고속 스탬핑 라인이 이중 헤드 구조를 선택하는 이유는 무엇입니까?
A: 코일 교체 중 가동 중지 시간을 줄여주고 안정적이고 지속적인 생산 효율을 유지하는 데 도움이 됩니다.
질문: 코일을 교체할 때 기계를 멈춰야 합니까?
A: 정상적인 상황에서는 다음 코일을 미리 준비할 수 있으므로 신속한 전환이 가능하고 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.
질문: 어떤 산업 분야에서 일반적으로 이중 헤드 디코일러를 사용합니까?
A: 전자제품, 모터, 전기 부품, 정밀 하드웨어, 신에너지 부품 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
질문: 이 장비로 주로 어떤 제품들이 생산되나요?
A: 일반적인 적용 분야로는 전자 단자, EI 적층판, 모터 고정자 및 회전자, 커넥터, 정밀 스탬핑 부품 ​​등이 있습니다.
질문: 두 스테이션에서 서로 다른 재료를 사용할 수 있나요?
A: 네. 생산 요구사항에 따라 다양한 코일 재질이나 사양을 사용할 수 있습니다.
질문: 고속 인쇄기와 호환되나요?
A: 네. 고속 연속 공급 및 스탬핑 작업에 적합합니다.
질문: 생산 연속성을 어떻게 향상시키나요?
A: 한 스테이션에서 재료를 공급하는 동안 다른 스테이션에서는 다음 코일을 준비할 수 있어 대기 시간을 줄일 수 있습니다.
질문: 24시간 연속 생산에 적합한가요?
A: 네. 장시간 연속 가동이 필요한 자동화 생산 라인에 이상적입니다.
Q: 모델 선택에 필요한 매개변수는 무엇입니까?
A: 재료의 폭, 두께, 코일 무게, 코일 내경 및 생산 속도를 확인해야 합니다.
질문: 역 이동이 복잡한가요?
A: 아니요. 제어 시스템이 간단해서 기본적인 교육만 받으면 누구나 효율적으로 사용할 수 있습니다.
질문: 교정 및 공급 장비와 통합할 수 있습니까?
A: 네. 교정기 및 공급기와 함께 작동하여 자동 스탬핑 생산 라인을 구성할 수 있습니다.
질문: 사용 가능한 선택적 기능에는 어떤 것들이 있습니까?
A: 선택 사양으로는 코일 고정 장치, 가변 주파수 속도 제어, 자동 전환 제어 시스템 등이 있습니다.
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