작업 범위에 따라 적합한 모델을 선택하세요
수동식 코일 감개는 수직 확장/수축 지지 방식을 사용합니다. 맨드릴을 손으로 돌려 코일의 내경을 확장하고 고정할 수 있으며, 자동 접촉식 유도 시스템이 시작/정지 제어를 담당합니다.
당사의 패시브 더블 헤드 디코일러 기계로 생산 라인을 최적화하십시오. 이 기계는 롤 공급이 중단되지 않고 가동 중지 시간이 최소화되도록 설계된 고효율 금속 가공 솔루션입니다.
신뢰와 증명
- 진즈하이드는 코일 공급식 스탬핑 자동화 장비에 주력하며, 제품 선정 및 솔루션 계획부터 설치, 시운전, 사후 서비스에 이르기까지 원스톱 지원을 제공합니다. 고객 맞춤형 파라미터 설정, 완벽한 라인 매칭, 해외 서비스까지 지원하여 고객의 프로젝트 실행을 더욱 원활하게 돕습니다.
디코일러의 핵심 장점
폭넓은 적용 분야
다양한 코일 및 산업 분야에 적합하며, 다양한 생산 요구를 충족합니다.
간편한 작동
사용자 친화적인 디자인으로 간편하고 직관적인 조작이 가능하며, 노동 강도를 줄여줍니다.
안정적이고 효율적
안정적인 성능과 높은 효율성은 지속적인 생산과 생산량 증대를 보장합니다.
내구성이 뛰어나고 에너지 소비가 적습니다.
고품질 소재와 견고한 구조로 낮은 에너지 소비로 긴 수명을 보장합니다.
안정적인 방전
정밀한 장력 제어로 원활하고 안정적인 재료 공급이 보장됩니다.
손쉬운 유지 관리
모듈식 설계로 유지보수가 용이하고 가동 중지 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.
우리 기계들이 있는 곳공연하다
- 01.전통 펀치 프레스
- 02.정밀 펀치 프레스
- 03.고속 펀치 프레스
- 04.냉간 롤 성형기
- 05.유압 프레스
- 06.레이저 절단기
진즈하이드는 자동차 스탬핑 라인, 자동 스탬핑 라인, 서보 피더 프레스 라인, 고속 프레스 라인, 고정밀 스탬핑 라인 등 다양한 라인 솔루션을 제공합니다.
스탬핑라인 솔루션모든 애플리케이션에 대해
선택하는 방법
- 재료 매개변수
● 재료 유형 및 특성
● 재질 두께 범위
● 재질 폭 범위
● 코일 무게 및 코일 직경 - 적재 용량
● 최대 코일 중량 요구 사항
● 최대 코일 외경 요구 사항
● 맨드릴(확장부)의 내경과 일치
● 구조적 강도 및 강성 - 성능
● 풀림 속도 범위
● 장력 제어 정확도
● 실행 안정성
● 위치 선정 및 제동 성능 - 구조 및 구성
● 언코일러 유형 선택
● 주행 모드 선택
● 제어 시스템 구성
● 추가 기능 요구 사항 - 안전 보호 구성
● 안전 보호 장치
● 장비 안정성
● 고장 탐지 및 유지보수
● 서비스 수명 요구 사항 - 비용 및 서비스
● 장비 구매 비용
● 운영 및 유지보수 비용
● 판매 후 서비스 역량
● 납기 및 공급 보장
적합한 모델을 고르는 데 도움이 필요하신가요?
디코일러를 선택하는 방법은 무엇일까요?스탬핑 프레스 라인과의 호환성을 보장하기 위해 재료의 너비, 두께, 코일 무게, 내경 및 외경, 그리고 필요한 공급 속도를 기준으로 디코일러를 선택하십시오.- 디코일러의 배송 기간은 얼마나 걸립니까?일반 모델은 보통 5~7일 내에 배송됩니다. 고하중용 또는 비표준/맞춤형 모델은 15~30일이 소요됩니다.
- 디코일러에 적합한 재료는 무엇입니까?냉간압연강판, 아연도금강판, 스테인리스강판, 알루미늄, 스트립강판 등 다양한 금속 코일과 호환됩니다.
- 동력식 디코일러와 무동력식 디코일러의 차이점은 무엇인가요?동력식 디코일러: 구동 모터가 장착되어 있어 속도 제어가 가능하고 정렬 불량 없이 안정적인 코일 공급이 가능합니다. 무동력식 디코일러: 교정기 또는 공급 장치를 사용하여 재료를 당기며, 얇은 판재에 적합하지만 안정성이 떨어집니다.
- 디코일러 설치에 필요한 사항은 무엇입니까?평평하고 하중을 견딜 수 있는 바닥이 필요합니다. 대구경 또는 고하중 모델의 경우, 보강된 기초를 권장합니다.
- 디코일러의 자동 시작/정지 기능은 어떻게 제어되나요?표준 모델은 시동/정지 제어를 위해 유도 접촉기를 사용합니다. 비전도성 재료의 경우 마이크로 스위치, 근접 센서 또는 광전 센서가 사용됩니다.
디코일러를 선택하는 방법은 무엇일까요?