작업 범위에 따라 적합한 모델을 선택하세요
디코일러 스트레이트너는 금속 스탬핑 라인에 비용 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 수동 확장 방식의 패시브 디코일러를 탑재하여 안정적인 코일 공급을 보장합니다.
- 진즈하이드는 코일 공급식 스탬핑 자동화 장비에 주력하며, 제품 선정 및 솔루션 계획부터 설치, 시운전, 사후 서비스에 이르기까지 원스톱 지원을 제공합니다. 고객 맞춤형 파라미터 설정, 완벽한 라인 매칭, 해외 서비스까지 지원하여 고객의 프로젝트 실행을 더욱 원활하게 돕습니다.
디코일러 스트레이트너의 핵심 장점
컴팩트한 크기
2-in-1 구조로 설치 공간을 절약하고 생산 라인 레이아웃을 최적화합니다.
고효율
중간 단계와 가동 중지 시간을 줄여 자재 흐름 효율성과 생산량을 향상시킵니다.
높은 수평 정확도
정밀 교정을 통해 응력과 변형을 제거하여 탁월한 평탄도를 보장합니다.
안정적인 작동
고품질 부품과 견고한 구조는 안정적인 작동, 낮은 고장률 및 긴 수명을 보장합니다.
조작 및 유지 관리가 간편함
사용자 친화적인 제어 방식과 모듈식 설계로 조작이 간편하고 유지보수가 용이합니다.
비용 효율적
하나의 기계로 두 개의 개별 장치를 대체하여 투자, 설치 및 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
안전하고 보안이 철저합니다
작업자 안전을 보장하고 산업 표준을 충족하기 위해 다양한 안전 보호 장치를 갖추고 있습니다.
폭넓은 소재 호환성
다양한 재질, 두께 및 코일 사양에 적합하여 다양한 생산 요구를 충족합니다.
- 01.
재래식 펀치 프레스철물 제품, 건축 자재, 생활 필수품 등
- 02.
정밀 펀치 프레스전자제품, 정밀 하드웨어, 의료기기 등
- 03.
고속 펀치 프레스자동차 부품, 가전제품, 전자 부품 등
- 04.
냉간 롤 성형기철골 구조물, 선반 및 랙 등
- 05.
유압 프레스금속 스탬핑, 플라스틱 성형, 분말 성형 등
- 06.레이저 절단기판금 가공, 광고 간판 등
- 재료 매개변수
재질의 두께, 너비, 종류 및 표면 품질 요구 사항을 바탕으로 적합한 모델을 선택합니다.
- 코일 사양
코일의 내경, 외경, 무게 및 코일 형상에 따라 디코일러의 하중 용량을 결정합니다.
- 레벨링 요구 사항
평탄도 요구사항, 잔류 응력 및 재료의 항복 특성을 바탕으로 레벨링 섹션 구조와 롤러 배치를 선택합니다.
- 생산 속도
생산 라인 속도 및 택트 타임 요구 사항을 기준으로 기계의 최대 작동 속도를 선택하십시오.
- 정확도 요구 사항
제품의 정밀도 요구 사항에 따라 적절한 수평 조정 정밀도 등급과 제어 시스템 정밀도를 선택하십시오.
- 자동화 정도
자동화 요구 사항에 따라 자동 공급, 압착, 실 끼우기 및 편차 보정과 같은 구성을 선택하십시오.
- 구성 및 호환성
하위 장비와의 인터페이스 일치, 신호 연동 및 레이아웃 요구 사항을 고려하십시오.
- 장비 안정성
기계의 구조적 강성, 주요 부품 브랜드 및 장기적인 작동 신뢰성에 중점을 두십시오.
적합한 모델을 고르는 데 도움이 필요하신가요?
코일 분리형 교정기를 선택하는 방법은 무엇일까요?재료의 폭, 두께 및 코일 무게를 기준으로 선택하십시오. 장비의 적재 용량, 수평 정밀도 및 출력 속도를 적절히 맞춰야 합니다.- 디코일러 스트레이트너의 배송 기간은 얼마나 걸립니까?표준 모델: 7~10일; 비표준 또는 대형 모델: 15~30일.
- 디코일러 스트레이트너 설치 시 주의해야 할 사항은 무엇입니까?바닥이 평평하고 무게를 견딜 수 있는지 확인하십시오. 기계를 공급 장치와 정확하게 정렬하십시오.
- 디코일러 스트레이트너에 적합한 재료는 무엇입니까?냉간압연강판, 아연도금강판, 스테인리스강, 알루미늄, 스트립강판 및 기타 금속 코일과 호환됩니다.
- 디코일러 스트레이트너의 자동 시작/정지 제어는 어떻게 이루어지나요?표준 모델은 유도 접촉기를 사용하며, 비전도성 재료의 경우 마이크로 스위치, 근접 센서 또는 광전 센서를 사용합니다.
- 어떤 유지 보수 사항에 주의를 기울여야 할까요?윤활 상태, 롤러 및 베어링의 마모 여부를 정기적으로 점검하십시오. 기계 내부를 깨끗하게 유지하여 이물질이 쌓여 막히는 것을 방지하십시오.
코일 분리형 교정기를 선택하는 방법은 무엇일까요?