디코일러 교정기 피더

디코일러 교정기 피더경량 코일 디코일러 교정기 피더

경량 코일 디코일러 교정기 피더

경량 코일 디코일러 스트레이트너 피더는 기존의 2-in-1 디코일러 스트레이트너 기계와 서보 피더 조합을 업그레이드한 제품입니다.

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  • 경량 코일 디코일러 스트레이트너 피더 NCSF2 (0.3-3.2mm)
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제품 상세 정보

경량 코일 디코일러 스트레이트너 피더 NCSF2 (0.3-3.2mm)

이 제품은 300mm와 400mm 폭 모델로 제공됩니다.소형 풀림 공급 및 교정 장치이 제품은 두께가 0.3mm에서 3.2mm 사이인 얇은 금속 코일용으로 설계되었습니다. 연속 공정에 널리 사용됩니다.스탬핑 라인자동차 부품, 가전제품, 전기 부품 및 일반 금속 스탬핑에 적용됩니다.


컴팩트한 디코일러 스트레이트너 피더의 설치 공간

컴팩트한 3미터 설치 공간

별도의 장치를 사용하는 기존 방식과 비교했을 때서보 피더이 통합된디코일러 교정기 피더생산 공간을 2~4미터 절약할 수 있습니다.

서보 코일 풀림 시스템

서보 코일 풀림

매우 효율적인 존재로서언코일러 스트레이트너 피더서보 구동식 풀림 시스템은 공급 속도를 자동으로 조절하여 작동 안정성을 향상시키고 에너지 소비를 줄입니다.

웜 기어 교정 조정

웜 기어 교정 조정

웜 기어 조정 구조는 빠르고 안정적인 교정 간격 조정을 제공하여 작업자가 다양한 재료 두께에 적응할 수 있도록 도와줍니다.


전동식 사료 급여 높이 조절

전동식 사료 급여 높이 조절

전동식 높이 조절 시스템은 자재 교체 및 기계 설정을 간소화하여 수동 조정 작업을 줄여줍니다.

일회성 재료 삽입

일회성 재료 삽입

통합 구조 덕분에 코일 형태의 자재를 한 번에 기계를 통과시킬 수 있어, 분리형 장비에 비해 설정 단계를 줄일 수 있습니다.

전문적인 외관 디자인

전문적인 외관 디자인

콤팩트하고 통합된 기계 설계는 생산 라인과 공장 환경의 전반적인 외관을 개선합니다.


적용 가능한 재료

✓ 재질 종류:냉간압연강판, 구리 스트립, 아연 도금 강판, 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 기타 박형 금속 코일
✓ 코일 폭:50mm~300mm / 50mm~400mm (두 가지 모델 제공)
✓ 재질 두께:0.3-3.2mm
✓ 항복 강도:≤245N/mm²
✓ 인장 강도:≤392N/mm²
✓ 사료 공급 속도:0-16m/분


경량 코일 디코일러 교정기 공급 장치용 선택 사양

경량 코일 디코일러 교정기 공급 장치용 선택 사양

다양한 생산 요구사항에 따라 여러 가지 자동화 옵션을 이용할 수 있습니다.
유압식 확장 코일 맨드릴: 기존의 수동 확장 방식을 대체하는 유압식 확장 맨드릴은 코일의 내경을 자동으로 조여 코일 적재를 더욱 쉽게 해줍니다.
적재 카트: 코일 적재 카트는 코일을 메인 샤프트로 원활하게 이동시켜 코일 교체 중 가동 중지 시간을 줄여줍니다. 한 명의 작업자가 적재 작업을 완료할 수 있습니다.
윤활 시스템: 자동 오일 공급 시스템은 재료 표면의 양면에 스탬핑 오일을 도포하여 스탬핑 중 마찰을 줄이고 금형 수명을 연장하며 과도한 오일을 수집합니다.
필름 되감기 장치: 보호 필름이나 종이층이 있는 코일용으로 설계되었습니다. 이 장치는 생산 과정에서 필름을 자동으로 제거하고 모아서 보호재가 스탬핑 금형에 들어가는 것을 방지합니다.


경량 코일 디코일러 교정기 공급 장치 사양

모델NCSF2-300NCSF2-400
모델50~30050~400
두께0.3~3.2
적재 용량2
코일 ID508파운드
코일 외경1200파운드
방전 속도16
공급 롤러롤러 2개 (상단 60, 하단 66)
수평 조절 롤러¢48×9 롤러 (상단 5개/하단 4개)
공급 롤러¢66×2롤러
정확성500mm 이송 속도에서 ±0.2mm
공기압0.5~0.7
코일 팽창수동 확장
서보 모터AC2.9
디코일러 모터1.5


경량 코일 디코일러 교정기 공급 장치의 적용

자동차 산업

소형 차체 연결 부품, 계기판 브래킷, 시트 레일, 섀시 브래킷, 배기 파이프 플랜지, 브레이크 패드 백킹 플레이트, 전기 산업 등과 같은 스탬핑 부품 ​​생산에 사용됩니다.

적합 대상:

전기 하드웨어 부품, 컴퓨터 금속 부품, 모터 고정자 및 회전자 부품, 전자 장비 하우징, 정밀 패스너, 방열판, 가전제품 산업

연속 스탬핑 생산에 적용:

세탁기 부품, 에어컨 브래킷, 전자레인지 하우징, 주방 및 욕실 하드웨어 부품, 냉장고 브래킷, TV 후면 패널, 건설 하드웨어 산업

적합 대상:

랙 펀칭 부품, 문 및 창문 하드웨어, 금속 천장 패널, 킬 액세서리, 패스너, 장식용 금속 부품


자동차 스탬핑 라인 적용


전기 하드웨어 스탬핑 부품


가전제품용 스탬핑 부품


건설 하드웨어 스탬핑 부품



경량 코일 디코일러, 교정기, 피더 관련 FAQ

질문: 사용 가능한 폭 모델은 몇 가지이며, 각 모델은 어떤 폭의 코일을 사용할 수 있습니까?
A: 현재 300mm와 400mm 폭의 두 가지 표준 모델이 제공됩니다.
300mm 모델은 50~300mm의 코일 폭을 지원하고, 400mm 모델은 50~400mm의 코일 폭을 지원합니다. 고객은 사용하려는 재료의 폭에 따라 적합한 모델을 선택할 수 있습니다.
Q: 기존의 2-in-1 디코일러 스트레이트너 + 서보 피더와 비교했을 때 주요 장점은 무엇입니까?
A: 주요 장점은 다음과 같습니다. 설치 공간 절약, 에너지 소비량 감소, 손쉬운 조정, 간편한 작동
이 장비는 완제품으로 약 3미터의 공간만 차지하므로, 분리형 장비에 비해 2~4미터의 공간을 절약할 수 있습니다. 서보 구동 시스템은 에너지 소비를 줄이고 여러 대의 장비 간의 정렬 조정 작업을 없애줍니다.
질문: 이 기계는 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
A: 이 제품은 냉간압연강판, 스테인리스강, 아연도금강판, 구리 스트립, 알루미늄 합금판 등 다양한 금속 코일에 적합합니다.
질문: 서보 코일 풀림을 사용하는 이유는 무엇입니까?
A: 서보 풀림 장치는 공급 속도와 코일 방출 속도를 자동으로 맞춰 생산 안정성을 향상시키고 에너지 소비를 줄입니다.
질문: 웜 기어 교정 구조의 장점은 무엇입니까?
A: 웜 기어 구조는 자체 잠금 기능을 갖추고 있어 위치 이동 없이 안정적인 직선화 간격 조정이 가능합니다.
이 제품은 더 빠른 조정 속도와 다양한 재료에 대한 뛰어난 적응성을 제공하며, 얇은 판재의 굽힘, 뒤틀림, 주름과 같은 문제를 해결하는 데 도움을 줍니다.
질문: 전동 높이 조절과 수동 높이 조절의 차이점은 무엇인가요?
A: 전동식 높이 조절 기능으로 수동 핸드휠 조작이 필요 없습니다. 작업자는 버튼을 통해 공급 높이를 조절할 수 있어 재료 교체 및 금형 교체가 더욱 간편해집니다.
이 시스템은 특히 자재 교체가 잦은 생산 라인에 적합합니다.
질문: 유압식 확장 맨드릴이 필수적인가요?
A: 약 2톤에 달하는 무거운 코일을 사용하거나 코일을 자주 교체해야 하는 생산 환경에서는 유압식 팽창 맨드릴을 사용하는 것이 좋습니다.
코일 맨드릴을 자동으로 확장 및 수축시켜 수동 로딩 작업을 줄이고 코일의 움직임을 방지합니다.
코일 교체 횟수가 적은 경량 작업의 경우 표준 수동 맨드릴로도 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
질문: "일회성 재료 삽입"이란 무엇을 의미합니까?
A: 기존 시스템에서는 재료가 먼저 교정기를 통과한 후 공급 장치로 들어가야 합니다.
이 기계는 코일 풀기, 교정 및 공급 기능을 통합하고 있기 때문에 코일 재료를 한 번만 끼우면 되므로 작업 절차가 간소화됩니다.
질문: 윤활 시스템의 기능은 무엇인가요? 오일량을 조절할 수 있나요?
A: 윤활 시스템은 재료 표면에 스탬핑 오일을 자동으로 도포하여 재료와 금형 사이의 마찰을 줄이고, 긁힘 및 버(burr) 문제를 방지하며, 금형의 수명을 연장합니다.
오일량과 분사 빈도는 생산 요구사항에 따라 조절할 수 있습니다.
질문: 필름 되감기 장치에 적합한 재료는 무엇입니까?
A: 주로 스테인리스강판, 아연도금판, 알루미늄합금판 및 기타 정밀 소재에 보호막을 씌우는 데 사용됩니다.
이 장치는 생산 과정에서 보호 필름을 자동으로 분리하고 수집하여 수작업을 줄이고 표면 긁힘을 방지합니다.
질문: 이 기계는 신규 작업자가 사용하기 쉬운가요?
A: 네. 이 기계는 조작이 간편하고, 전기식 조절 기능과 손쉬운 시작/정지 제어 기능을 갖추고 있습니다.
기본 교육을 이수하면 신규 작업자는 장비를 독립적으로 조작할 수 있습니다.
질문: 어떤 종류의 스탬핑 프레스와 호환되나요?
A: 이 제품은 기계식 프레스, 공압식 프레스, 고속 프레스 등 다양한 스탬핑 프레스와 호환됩니다.
또한 자동 스탬핑 생산 라인과 직접 연결할 수 있습니다.
질문: 매일 필요한 유지 관리 사항은 무엇입니까?
A: 일상적인 유지보수에는 주로 다음이 포함됩니다.
웜 기어와 베어링에 윤활유 추가하기
청소용 롤러 표면
서보 시스템 배선 점검
나사 조이기
교정 성능을 정기적으로 점검하십시오.
유지보수 과정이 간단하고 유지보수 비용이 적게 듭니다.
질문: 사료 공급 속도는 얼마인가요?
A: 표준 공급 속도는 0~16m/min입니다.
실제 속도는 재료 두께, 너비 및 스탬핑 프레스 사이클 요구 사항에 따라 달라집니다.
질문: 재료 교체가 편리한가요?
A: 네. 이 기계는 일회성 재료 투입 설계와 전기식 공급 높이 조절 기능을 채택하여 재료 교체 및 설치 속도를 높였습니다.
질문: 운영자는 몇 명 필요합니까?
A: 일반적인 생산 조건에서는 한 명의 작업자가 기계 작동을 관리할 수 있습니다.
질문: 배송 기간은 얼마나 걸리나요?
A: 표준 기계: 7-20일
설치 및 시운전: 약 1일
맞춤 제작 기계: 약 20~30일
맞춤형 기계의 설치 및 시운전: 약 2일 소요.
질문: 펴놓은 재료가 위쪽이나 아래쪽으로 휘어지면 어떻게 해야 하나요?
A: 이는 대개 교정기 압력 조절이 잘못되었기 때문에 발생합니다.
재료가 위쪽으로 휘어지면 펴는 압력을 줄이십시오.
재료가 아래쪽으로 휘어지면 펴는 압력을 높이십시오.
웜 기어 조정 메커니즘을 통해 빠른 조정이 가능합니다.
질문: 이 기계는 다양한 재료를 처리할 수 있습니까?
A: 네. 재료를 변경할 때 작업자는 재료 두께에 따라 공급 매개변수와 교정 간격을 조정해야 합니다.
Q: 경량 코일 디코일러 스트레이트너 피더를 구매할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?
A: 선택은 재료 폭, 재료 두께, 프레스 톤수, 공급 길이, 생산 속도를 기준으로 해야 합니다.
올바른 사양을 선택하면 기계가 실제 생산 요구 사항에 부합하는지 확인할 수 있습니다.
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