Devyniojimo mašinos vadovas: Apkrova, ritės plotis ir ritės dydis

Įštampavimo automatizavimas,Devyniotuvasnaudojamas ritinių medžiagoms paremti ir išvynioti, užtikrinant nepertraukiamą medžiagos tiekimą tiesinimo, tiekimo ir štampavimo presams. Šiame išvyniojimo mašinos vadove paaiškinamakaip išsirinkti dekolterio staklęiš parametrų, kurie yra svarbūs realioje gamyboje, įskaitant ritės svorį, medžiagos plotį, ritės dydį, medžiagos storį ir važiavimo greitį.

Klientams, perkantiems ritinėlių išvyniotuvą, šių pagrindinių parametrų supratimas gali padėti pasirinkti tinkamą įrangą ir užtikrinti geresnį bendradarbiavimą su štampavimo gamybos linija.

Devyniotuvo apkrovos pajėgumas: ritės svorio atitikimas

Devyniotuvo keliamoji galia reiškia maksimalų ritės svorį, kurį devyniotuvas gali atlaikyti.

Skirtingiems gaminiams reikalingos skirtingos ričių specifikacijos. Mažoms techninės įrangos dalims gali būti naudojamos lengvesnės ritės, o automobilių dalims, prietaisų komponentams ir didesniems metalo gaminiams dažnai reikia sunkesnių ričių medžiagų, kad būtų galima nuolat štampuoti.

Renkantis ritės išvyniotuvą, klientai turi patvirtinti faktinį ritės svorį, įskaitant medžiagos storį, plotį ir išorinį skersmenį. Įrangos pajėgumas turi atitikti gamybos reikalavimus, kad būtų užtikrintas stabilus įtvaro, rėmo ir transmisijos sistemos veikimas.

„Jinzhide“ siūlo įvairių tipų ritinėlių ritinėlius pagal taikymo reikalavimus, įskaitantrankinis devyniotuvas,hidraulinis devyniotuvasirpadėklų devyniotuvasmodeliai, kurie gali būti naudojami techninės įrangos štampavimui, prietaisų dalims, automobilių komponentams ir kitoms metalo apdirbimo reikmėms.

Kaip pasirinkti ritės plotį ir dydį

Medžiagos plotis nurodo ričių pločio diapazoną, kurį gali apdoroti vyniotuvas.

Ritės plotis paprastai nustatomas pagal štampuoto gaminio dydį. Siauresnės ritės dažniausiai naudojamos mažiems komponentams, o platesnės – didesnėms detalėms.

Ritės išvyniotuvo plotis taip pat turėtų atitikti toliau nurodytą tiesinimo ir tiekimo įrangą. Pilnoje ričių tiekimo linijoje ritė turi sklandžiai judėti iš išvyniotuvo į tiesinimo įrenginį, o tada per tiektuvą į štampavimo presą.

Vidinis ir išorinis ritės skersmuo taip pat yra svarbūs parametrai renkantis įrangą.

Vidinis skersmuo nurodo ritės centrinės skylės dydį. Ritės išvyniojimo įrenginyje naudojamas išsiplėtimo įtvaras, kuris eksploatacijos metu laiko ritę, todėl išsiplėtimo diapazonas turi atitikti faktinę ritės specifikaciją.

Išorinis skersmuo lemia maksimalų ritės dydį, kurį galima sumontuoti mašinoje. Didesnis ritės skersmuo leidžia pakrauti daugiau medžiagos, todėl ričių keitimo dažnumas gamybos metu sumažėja.

Medžiagos storis ir mašinos konfigūracija

Taikomas medžiagos storis reiškia metalo storio diapazoną, kurį gali apdoroti vyniotuvas.

Skirtingoms medžiagoms ir storiams reikalingos skirtingos mašinų konstrukcijos. Plonos medžiagos dažnai naudojamos elektronikos komponentams, elektros gaminiams ir mažoms techninės įrangos detalėms, o storesnės medžiagos dažniausiai naudojamos automobilių dalims ir konstrukciniams komponentams.

Pagrindinė ritės išvyniojimo įrenginio funkcija yra ritės išvyniojimas ir medžiagos tiekimas. Tiesintuvas yra atsakingas už medžiagos lygumo ištaisymą prieš tiekimą. Todėl, rinkdamiesi visą ritės apdorojimo sistemą, klientai turi atsižvelgti į medžiagos storį, medžiagos stiprumą ir štampavimo preso reikalavimus.

Įprastos ritių devyniolių aparatų apdorojamos medžiagos yra šaltai valcuotas plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, vario juostos ir didelio stiprumo plienas. Skirtingoms medžiagoms reikalingi tinkami įrangos deriniai, kad būtų pasiekta stabili gamyba.

Atvyniojimo greitis ir gamybos suderinimas

Išvyniojimo greitis reiškia ritinėlio veikimo greitį medžiagos išleidimo metu.

Automatinėje štampavimo linijoje ritinėlių išvyniojimo įrenginys veikia kartu su tiesintuvu, tiektuvu ir štampavimo presu. Išvyniojimo greitis turi atitikti gamybos ciklą, kad būtų užtikrintas sklandus medžiagos tiekimas.

Atsižvelgiant į skirtingus gamybos reikalavimus, vyniotuvai gali būti aprūpinti greičio reguliavimo sistemomis, skirtomis valdyti medžiagos išleidimą. Kai kuriose automatinėse linijose taip pat naudojami jutikliai, skirti aptikti medžiagos kilpos sąlygas ir valdyti vyniotuvo paleidimą bei sustabdymą.

Atvyniotuvas automatinėse štampavimo linijose

Ričių išvyniotuvas paprastai naudojamas kartu su tiesintuvu ir tiektuvu, kad būtų sukurta visa ritinių tiekimo sistema.

Gamybos metu ritė uždedama ant išvyniotuvo įtvaro ir išplečiama, kad būtų galima ją tinkamai pozicionuoti. Tada ritė išvyniojama ir siunčiama į tiesinimo skyrių, kur keli voleliai sureguliuoja medžiagos lygumą. Po to tiektuvas pagal štampavimo ciklą siunčia medžiagą į štampavimo presą.

Gamykloms, kuriose yra ribota erdvė, aDekoratoriaus tiesintuvo tiektuvasgali sujungti ritinėlių išvyniojimo, tiesinimo ir padavimo funkcijas vienoje mašinoje. Ši konstrukcija padeda sumažinti įrangos išdėstymo erdvę ir supaprastina mašinų sujungimą.

Renkantis ritinėlį, tinkamas modelis nustatomas atsižvelgiant į faktines gamybos sąlygas, o ne tiesiog pasirenkant didesnę specifikaciją. Reikėtų atsižvelgti į ritinio svorį, medžiagos plotį, storį, štampavimo preso tonažą ir gamybos greitį.

Tinkamai parinktas ritininis presavimo įrenginys gali veikti kartu su visa štampavimo sistema ir užtikrinti stabilų medžiagų tiekimą nepertraukiamai gamybai.

Susiję skaitiniai

Palyginkite, kaip devyniotuvas yra išdėstytas skirtinguose linijų išdėstymuosetrys išvyniotuvo tiesintuvo tiektuvo išdėstymaiarba peržiūrėkiteritės tiekimo linijaasortimentą, kad pamatytumėte, kaip ritinėlių išvyniotuvas dera su tiesinimo ir tiekimo įrenginiais kaip viena sistema.