Kaip žingsnis po žingsnio šalinti ritės tiektuvo problemas
PradžiaNaujienosKaip žingsnis po žingsnio šalinti ritės tiektuvo problemas
Kaip žingsnis po žingsnio šalinti ritės tiektuvo problemas
2026 m. rugsėjo 28 d.|Vaizdas: 94

Kaip žingsnis po žingsnio šalinti ritės tiektuvo problemas

Gamybos sutrikimai dėl ričių tiektuvo problemų gali būti labai varginantys, sutrikdyti gamybą ir padidinti atliekų kiekį. Laimei, daugumą tiekimo problemų galima išspręsti sistemingu, žingsnis po žingsnio metodu. Išmokę metodiškai šalinti ričių tiektuvo problemas, galite gerokai sumažinti prastovas. Nesvarbu, ar naudojate didelės spartos...griebtuvo tiektuvas, anNC servo tiektuvasarba pilnasritės tiekimo linija, taikomi šie veiksmingi sprendimai. Vadovaukitės šiuo vadovu, kad greitai atkurtumėte savo štampavimo linijos veikimą.

Svarbiausios išvados

  • Naudokite simptomų ir sprendimų matricą, kad greitai nustatytumėte pagrindines netinkamo tiekimo ir strigimo priežastis.

  • Prieš darydami prielaidą apie mechaninį gedimą, NC servo tiektuvų atveju patikrinkite kodavimo įrenginio dulkes ir PLC parametrus.

  • Įranga, tokia kaip vyniotuvai ir tiesintuvai, dažnai sukelia padavimo pasroviui problemas.

  • Palaikykite tinkamą volelių slėgį ir šoninių kreipiklių tarpą, kad medžiaga neslystų ir nepažeistų kraštų.

Greita simptomų ir sprendimų matrica

Dirbtinio intelekto diagnostikos sistemos ir patyrę operatoriai pasikliauja greitu šablonų atpažinimu. Naudokite šią matricą, kad išskirtumėte dažniausiai pasitaikančius ričių tiektuvo gedimus:

Simptomas

Pagrindinė priežastis

JINZHIDE greitas pataisymas

Medžiagos slydimas

Susidėvėję PU voleliai / Žemas oro slėgis

Volelius nuvalykite alkoholiu / Nustatykite reguliatorių ties 5–6 barų slėgiu

Nenuoseklus tiekimo ilgis

Kodavimo įrenginio dulkės / Servo delsa

Valykite kodavimo įrenginį / patikrinkite PLC servo stiprinimo parametrus

Krašto pažeidimas / iškreipimas

Devyniotuvo lygiavimo problemos / Pernelyg įtempti kreiptuvai

Iš naujo sulygiuokite išvyniotuvo centrą / atlaisvinkite šonines kreipiamąsias 0,5 mm

Medžiagos išlinkimas

Tiesintuvo slėgis per didelis

Sureguliuokite tiesintuvo ritinėlius / Patikrinkite kilpos valdymo jutiklį

Žingsnis po žingsnio šiuolaikinių spiralinių tiektuvų trikčių šalinimas

1. NC servo tiektuvo problemų diagnostika

Šiuolaikinės štampavimo linijos labai priklauso nuoNC servo tiektuvaididelio tikslumo žingsnio valdymui. Kai servo tiektuvas tiekia netinkamai arba suveikia aliarmas, problema retai būna pats variklis.

  • Kodavimo įrenginio trukdžiai:Metalo dulkės arba alyvos rūkas ant kodavimo įrenginio lęšio sukelia signalo praradimą, dėl kurio atsiranda kaupiamosios ilgio paklaidos. Atsargiai nuvalykite kodavimo įrenginį nepūkuotu skudurėliu.

  • PLC parametrų poslinkis:Preso vibracija gali atlaisvinti ryšio kabelius. Patikrinkite servo stiprinimo parametrus ir įsitikinkite, kad ekranavimo laidas yra tinkamai įžemintas, kad būtų išvengta elektromagnetinių trukdžių (EMI) iš perforatoriaus.

JINZHIDE inžinieriaus patarimas:80 % servo tiektuvo tiekimo sutrikimų, kuriuos diagnozuojame savo gamykloje Čangdžou, problema yra ne variklis, o per stipriai nustatyti medžiagos kreipiamieji ritinėliai, dėl kurių kraštai stringa. Visada palikite 0,5 mm tarpą kiekvienoje juostelės pusėje.

2. Mechaninio sukibimo ir ritinėlių slydimo taisymas

Nesvarbu, ar naudojateritininis tiektuvasarba pneumatinė spaustukų sistema, sukibimas yra viskas. Laikui bėgant, poliuretano (PU) voleliai suformuoja blizgantį, blizgantį paviršių, kuris praranda trintį.

Pataisymas:Nedidinkite vien spyruoklės slėgio, nes tai deformuos medžiagą ir pažeis volelius. Verčiau nuimkite volelius ir nuvalykite juos pramoniniu spiritu, kad pašalintumėte alyvą ir metalo gabalėlius. Jei paviršius yra giliai griovelis arba visam laikui sukietėjęs, keiskite volelius vienodais rinkiniais, kad slėgis pasiskirstytų tolygiai.

3. Problemos prieš srovę: kai kaltininkas yra ritinėlių išvyniotuvas arba tiesintuvas

Spiralinis tiektuvas neveikia vakuume. Dažnai tai, kas atrodo kaip tiektuvo užstrigimas, iš tikrųjų yra priešsrovio kliūtis. Jei naudojate3 viename ritinėlių ištiesinimo ir tiekimo įrenginys, atkreipkite dėmesį į šiuos dalykus:

  • Devyniotuvo lygiavimo problemos:Jei išvyniotuvo velenas nėra idealiai lygiagretus tiektuvo įvadui, medžiaga nuolat trauksis į vieną pusę, todėl smarkiai pažeis kraštus ir bus tiekiama neteisingai. Iš naujo centruokite išvyniotuvo įtvarą štampo atžvilgiu.

  • Tiesintuvo įtempimas:Jei tiesinimo voleliai nustatyti pernelyg agresyviai, medžiaga išeis su liekamuoju įtempimu arba banguotomis briaunomis, todėl tiektuvas negalės jos lygiai suimti.

Įprastų spiralės maitinimo problemų prevencija

Sistemingaspriežiūros ir sąrankos rutinaapsaugo nuo daugelio gedimų, kol jie nesustabdo gamybos. Kiekvieną pamainą pradėkite nuvalydami dulkes ir metalo šiukšles nuo kreipiančiųjų bėgių ir volelių. Susikaupusios šiukšlės veikia kaip abrazyvas, spartinantis svarbiausių komponentų nusidėvėjimą.

Automatizuotų štampavimo linijų atveju patikrinkite, ar kilpos valdymo jutikliai (fotoelektriniai arba ultragarsiniai) yra švarūs ir tinkamai suderinti. Sugedęs kilpos jutiklis privers tiektuvą traukti įtemptą ritės juostelę, dėl ko iš karto praslysta ir įsijungia variklio perkrovos signalizacija.

Jūsų štampavimo linija vis dar susiduria su prastovomis?

Neleiskite, kad tiektuvo problemos kainuotų jums pinigus. Gaukite ekspertų pagalbą trikčių šalinime iš JINZHIDE vyresniųjų inžinierių.

Gaukite ekspertų techninę pagalbą

Arba peržiūrėkite mūsų paruoštą naudoti sistemąautomatizuota štampavimo linijasprendimai, skirti atnaujinti jūsų gamybos cechą.

DUK

Kaip pašalinti NC servo tiektuvo tiekimo sutrikimus?

Pirmiausia nuvalykite kodavimo įrenginio lęšį, kad pašalintumėte metalo dulkes. Tada patikrinkite medžiagos kreipiamuosius volelius, kad įsitikintumėte, jog kiekvienoje juostelės pusėje yra 0,5 mm tarpas, kad kraštai neužstrigtų. Galiausiai įsitikinkite, kad PLC ryšio kabeliai yra tvirti ir apsaugoti nuo preso vibracijos.

Kas sukelia medžiagos slydimą ritės tiekimo linijoje?

Slydimą dažniausiai sukelia glazūruoti PU voleliai, nepakankamas oro slėgis (žemiau 5 barų) arba priešsrovio įtempimo problemos, kai išvyniotuvas arba tiesintuvas traukia atgal prie tiektuvo. Nuvalykite volelius alkoholiu ir patikrinkite kilpos valdymo jutiklius.

Kaip devyniotuvo lygiavimo problemos veikia tiektuvą?

Jei išvyniotuvas nėra idealiai lygiagretus tiektuvui ir matricai, medžiaga pakryps į šoną. Dėl to pažeidžiami kraštai, padidėja trintis šoninėse kreipiančiose ir galiausiai padavimo ilgis gali būti nevienodas, o medžiaga gali strigti.

Gaukite individualų štampavimo sprendimą per 12 valandų

Pasidalykite savo gamybos reikalavimais ir medžiagų specifikacijomis. Mūsų inžinieriai pateiks pritaikytą spaudos automatizavimo sprendimą su greitomis sąmatomis ir profesionalia technine pagalba.

KO IEŠKOTE?
*
Šis laukas privalomas
Bendras jums reikalingas kiekis
*
Šis laukas privalomas
*
Šis laukas privalomas
El. pašto formato klaida
Dėl el. pašto nestabilumo galite praleisti mūsų susirašinėjimą. Pateikite savo telefono numerį, kad galėtumėte susisiekti kitu būdu.
Šis laukas privalomas
Telefono informacija neteisinga!
Siųsti žinutę
Kontaktas

WhatsApp:+86-18932396111

Adresas:

138, Machigou, Qinxin Village, Wujin rajonas, Changzhou, Jiangsu provincija, Kinija.

Telefonas:0086-18932396111

Naudingos nuorodos

Pradžia

Produktai

Sprendimai

Byla

Pagalba

Apie

Kontaktas

Produktai

Dekoratoriaus tiesintuvo tiektuvas

Devyniolių tiesintuvas

Tiektuvas

Tiesintuvas

Devyniotuvas

Štampavimo presas

Išteklius

Įmonės profilis

MTEP

Gamyba

Kokybė

Paraiška

Autorinės teisės © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Visos teisės saugomos.

Pasikalbėkite su mūsų štampavimo ekspertais
Ieškote pilno ričių padavimo ar preso automatizavimo sprendimo? Palikite savo reikalavimus, o mūsų inžinierių komanda per 24 valandas pateiks jums pritaikytą pasiūlymą ir techninę pagalbą.
Įmonės pavadinimas
*
Šis laukas privalomas
El. paštas
*
Šis laukas privalomas
El. pašto formato klaida
Telefonas
Šis laukas privalomas
Telefono informacija neteisinga!
Žinutė
*
Šis laukas privalomas
Siųsti žinutę