NeseniaiChangzhou Jinzhide mašinų technologijų Co., Ltd.baigė montuoti ir paleisti tris rinkiniusDevyniolių tiesintuvų tiektuvaikliento gamykloje Malaizijoje. Įranga buvo prijungta prie klientoŠtampavimo presasgamybos linija ir bus naudojama nepertraukiamai metalo štampavimo gamybai.

Štampavimo gamintojams stabilus ričių tiekimas yra svarbi automatinio štampavimo operacijų dalis. Tiekimo sistemos ir štampavimo preso bendradarbiavimas tiesiogiai veikia gamybos tęstinumą, medžiagų apdorojimo sąlygas ir kasdienio darbo patogumą. Remdamasi kliento gamybos reikalavimais, medžiagų specifikacijomis ir gamyklos išdėstymu, „Jinzhide“ pateikė tris ritinių išvyniojimo, tiesinimo ir tiekimo įrenginių rinkinius, kad atitiktų automatinio ričių išvyniojimo, tiesinimo ir tiekimo reikalavimus.

Šis projektas apėmė įrangos pristatymą, montavimą užsienyje, paleidimą ir operatorių mokymą. Teikdama paslaugas vietoje, „Jinzhide“ padėjo klientui pereiti nuo įrangos atvykimo prie įprastos gamybos veiklos.

Integruotas ritinėlių išvyniojimo, tiesinimo ir padavimo sprendimas

Ričių išvyniojimo ir tiesinimo įrenginys-tiektuvas vienoje mašinoje sujungia tris funkcijas: ritinių išvyniojimą, medžiagos tiesinimą ir servo padavimą. Palyginti su atskirais išvyniojimo, tiesinimo ir tiekimo įrenginiais, integruota konstrukcija leidžia gamybos linijos išdėstymą padaryti kompaktiškesnį ir supaprastina ritinių medžiagos ir štampavimo preso sujungimą.

Eksploatacijos metu ritės medžiaga pirmiausia sumontuojama ant išvyniotuvo sekcijos. Išskleidus ir padėtus ritinį, medžiaga patenka į tiesinimo sekciją. Daugiafunkciniai išlyginimo voleliai apdoroja lakštinę medžiagą, kad sumažintų ritės vyniojimo metu atsirandančią deformaciją ir pagerintų medžiagos būklę prieš štampavimą.

Po ištiesinimo servo padavimo sistema siunčia medžiagą į štampavimo presą pagal iš anksto nustatytą padavimo ilgį. Visas procesas apima ritės užkrovimą, tiesinimo reguliavimą, parametrų nustatymą ir automatinį padavimą, padėdamas klientui pasiekti labiau organizuotą štampavimo gamybos procesą.

Įrangos tikrinimo ir montavimo procesas Malaizijoje

Kai trys ritinėlių išvyniojimo ir tiesinimo įrenginiai atkeliavo į kliento gamyklą Malaizijoje, „Jinzhide“ techninės priežiūros inžinieriai prieš montuodami atliko išsamų patikrinimą.

Patikrinimo metu buvo apžiūrėti trys pagrindiniai įrangos skyriai, įskaitant ritinėlių išvyniotuvą, jungiamąją plokštę ir tiesintuvo tiektuvo galvutę. Inžinieriai patikrino mašinos išvaizdą, mechaninius komponentus, elektrines dalis ir priedus, kad įsitikintų, jog įranga po transportavimo išliko pilna ir geros būklės.

Atlikus pirminį patikrinimą, „Jinzhide“ technikai kartu su kliento darbuotojais parengė mašinos padėtį, užbaigė elektros instaliacijos darbus ir į reikiamas dalis įpylė tepimo alyvos.

Pagal kliento štampavimo preso išdėstymą ir gamybos reikalavimus inžinieriai pakoregavo įrangos montavimo padėtį, kad būtų užtikrintas sklandus dekolerio tiesintuvo tiektuvo ir štampavimo mašinos sujungimas.

Diegimo metu „Jinzhide“ aptarnavimo personalas taip pat paaiškino veikimo principą, įrangos struktūrą, techninius parametrus ir mašinos taikymo sritį. Bendravimas vietoje leido kliento operatoriams geriau suprasti įrangos veikimo procesą.

Veiklos demonstravimas ir mokymai vietoje

Baigę montavimą, „Jinzhide“ techninės priežiūros inžinieriai kliento komandai surengė išsamius eksploatavimo mokymus.

Mokymų metu buvo nagrinėjamas praktinis ritinėlių tiesinimo ir tiekimo įrenginio veikimas, įskaitant tai, kaip įranga veikia kartu su štampavimo presu per padavimo ir paleidimo signalus, kaip reguliuoti padavimo linijos aukštį ir kaip atlikti ričių pakrovimą, išplėtimą, medžiagos pozicionavimą ir lakštų padavimą.

Inžinieriai taip pat pademonstravo, kaip naudojant valdymo sistemą nustatyti padavimo parametrus pagal skirtingus štampavimo reikalavimus. Kiekvienas veikimo žingsnis buvo paaiškintas ir išbandytas vietoje, leidžiant kliento operatoriams suprasti ne tik mašinos funkcijas, bet ir reguliavimo metodus, naudojamus kasdienės gamybos metu.

Po demonstracijos kliento operatoriai įrangą valdė patys. „Jinzhide“ technikai liko vietoje, kad teiktų nurodymus, atsakytų į klausimus ir padėtų spręsti eksploatavimo detales, kol kliento darbuotojai galėjo savarankiškai atlikti pagrindinius mašinos valdymo darbus.

Kasdienės eksploatacijos ir priežiūros palaikymas

Siekdama padėti klientui valdyti įrangą po jos įdiegimo, „Jinzhide“ kartu su mašinomis pateikė naudojimo vadovus ir techninės priežiūros vadovus.

Dokumentuose pateikiami kasdienės patikros elementai, įrangos naudojimo instrukcijos, tepimo reikalavimai ir pagrindiniai trikčių šalinimo metodai. Kartu su praktiniais mokymais ši medžiaga padeda operatoriams suprasti kasdienius ritinėlių tiesintuvo tiektuvo priežiūros reikalavimus ir pagerinti jų gebėjimą susidoroti su įprastomis eksploatavimo situacijomis.

Užsienio klientams „Jinzhide“ teikia diegimo, paleidimo ir techninės komunikacijos paslaugas pagal projekto reikalavimus, padėdama klientams sklandžiai naudoti įrangą po pristatymo.

Turėdama patirties aptarnaujant klientus iš skirtingų šalių ir regionų, „Jinzhide“ teikia tinkamus tiekimo sprendimus pagal skirtingas medžiagas, štampavimo presų modelius, gamybos procesus ir gamyklos sąlygas.

Sėkmingas trijų ritinių išvyniojimo ir tiesinimo įrenginių įrengimas Malaizijoje yra dar vienas „Jinzhide“ užbaigtas užsienio tiekimo projektas. Profesionaliai gamindama, montuodama vietoje ir apmokydama eksploatuoti, „Jinzhide“ toliau teikia automatinio ričių tiekimo įrangą ir techninę pagalbą pasauliniams štampavimo gaminių gamintojams.