Išvyniotuvo parametrai: apkrovos, ritinio pločio ir matmenų vadovas.

Automatizuotame štampavimo proceseIšvyniotuvasJis naudojamas susuktai medžiagai laikyti ir išvynioti, užtikrinant nepertraukiamą medžiagos tiekimą į tiesinimo, tiekimo ir štampavimo presus. Norint pasirinkti tinkamą išvyniotuvą, reikia daugiau nei tik patikrinti mašinos modelį ar išvaizdą. Reikia atsižvelgti į faktinius gamybos reikalavimus, įskaitant ritinio svorį, medžiagos plotį, ritinio dydį, medžiagos storį ir veikimo greitį.

Klientams, perkantiems ričių išvyniotuvą, šių pagrindinių parametrų supratimas padės jiems pasirinkti tinkamą įrangą ir užtikrins efektyvesnę sąveiką su štampavimo gamybos linija.

Keliamoji galia: atitinka ritės svorį.

Keliamoji galia yra didžiausias ritinio svoris, kurį gali atlaikyti išvyniotuvas.

Skirtingiems gaminiams reikalingos skirtingos ričių savybės. Mažoms detalėms gali būti naudojami lengvesni ritiniai, o automobilių dalims, prietaisų komponentams ir didesniems metalo gaminiams dažnai reikia sunkesnių ričių, kad būtų galima nuolat štampuoti.

Renkantis ritės išvyniotuvą, klientai turi patvirtinti faktinį ritės svorį, įskaitant medžiagos storį, plotį ir išorinį skersmenį. Įrangos našumas turi atitikti gamybos reikalavimus, kad būtų užtikrintas stabilus įtvaro, rėmo ir transmisijos sistemos veikimas.

„Jinzhide“ siūlo įvairių tipų ritinėlių išvyniotuvus, pritaikytus skirtingiems taikymo reikalavimams, įskaitant lengvus, vidutinio galingumo ir sunkiasvorius modelius, kurie gali būti naudojami metalinių konstrukcijų, buitinės technikos dalių, automobilių komponentų ir kitų metalo apdirbimo sričių štampavimui.

Medžiagos pločio ir ritinio dydžio pasirinkimas

Medžiagos plotis nurodo ritinėlių pločių diapazoną, kurį gali apdoroti išvyniotuvas.

Ritinio plotis paprastai nustatomas pagal štampuotos detalės dydį. Siauri ritinėliai paprastai naudojami mažesniems komponentams, o platesni ritinėliai – didesnėms detalėms.

Išvyniotuvo plotis taip pat turi atitikti šią įrangą – tiesintuvą ir tiektuvą. Pilnoje štampavimo linijoje ritinys turi sklandžiai judėti iš išvyniotuvo į tiesintuvą, o tada per tiektuvą į štampavimo presą.

Vidinis ir išorinis ritės skersmenys taip pat yra svarbūs parametrai renkantis įrangą.

Vidinis skersmuo nurodo ritės centrinės skylės dydį. Ritės išvyniotuvas naudoja išsiplečiančią šerdį, kuri palaiko ritę veikimo metu, todėl išsipletimo diapazonas turi atitikti faktines ritės specifikacijas.

Išorinis skersmuo lemia maksimalų ritinio dydį, kurį galima pakrauti į mašiną. Didesnis ritinio skersmuo leidžia pakrauti daugiau medžiagos, todėl gamybos metu ritinius reikia keisti rečiau.

Medžiagos storis ir įrangos konfigūracija

Leistinas medžiagos storis yra metalo storio diapazonas, kurį gali apdoroti išvyniotuvas.

Skirtingoms medžiagoms ir storiams reikalingos skirtingos mašinų konstrukcijos. Plonos medžiagos dažnai naudojamos elektronikos komponentams, elektros gaminiams ir smulkioms detalėms, o storesnės medžiagos paprastai naudojamos automobilių dalims ir konstrukciniams komponentams.

Pagrindinė išvyniotuvo funkcija yra išvynioti ritinį ir tiekti medžiagą. Tiesintuvas yra atsakingas už medžiagos išlyginimą prieš tiekimą. Todėl, rinkdamiesi išsamią ritinėlių tvarkymo sistemą, klientai turi atsižvelgti į medžiagos storį, jos stiprumą ir bendrus štampavimo preso reikalavimus.

Ričių išvyniotuvais apdorojamos šaltai valcuoto plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio, vario juostų ir didelio stiprumo plieno medžiagos. Norint užtikrinti nuoseklią gamybą apdorojant įvairias medžiagas, reikia tinkamo įrangos derinio.

Atitinkantis išvyniojimo greitį ir našumą

Išvyniojimo greitis yra išvyniojimo įtaiso sukimosi greitis medžiagos išleidimo metu.

Automatinėje štampavimo linijoje išvyniotuvas veikia kartu su tiesinimo įrenginiu, tiektuvu ir štampavimo presu. Išvyniojimo greitis turi būti suderintas su gamybos ciklu, kad būtų užtikrintas sklandus medžiagų srautas.

Priklausomai nuo gamybos reikalavimų, išvyniotuvai gali būti aprūpinti greičio reguliavimo sistemomis, skirtomis valdyti medžiagos padavimą. Kai kurios automatizuotos linijos taip pat naudoja jutiklius, kurie aptinka medžiagos padavimo grandinės būseną ir valdo išvyniotuvo paleidimą bei sustabdymą.

Atvyniotuvas automatinėse štampavimo linijose

Paprastai išvyniotuvas naudojamas kartu su tiesintuvu ir tiektuvu, kad būtų sukurta visa ritinių tiekimo sistema.

Gamybos metu ritinys uždedamas ant išvyniotuvo įtvaro ir išvyniojamas, kad būtų galima nustatyti padėtį. Tada ritinys išvyniojamas ir paduodamas į tiesinimo skyrių, kur keli voleliai sureguliuoja medžiagos lygumą. Tada tiektuvas pagal štampavimo ciklą paduoda medžiagą į štampavimo presą.

Gamykloms su ribota erdveIšvyniotuvas, tiesintuvas, padavimo mechanizmasLeidžia vienoje mašinoje sujungti išvyniojimo, tiesinimo ir padavimo funkcijas. Ši konstrukcija padeda sumažinti įrangos užimamą vietą ir supaprastina mašinų sujungimą.

Renkantis ritinėlį, tinkamas modelis nustatomas atsižvelgiant į faktines gamybos sąlygas, o ne tiesiog į didesnio modelio pasirinkimą. Atsižvelgiama į ritės svorį, medžiagos plotį ir storį, štampavimo preso tonažą ir gamybos greitį.

Tinkamai parinktas vyniotuvas gali veikti kartu su visa štampavimo sistema ir užtikrinti stabilų medžiagų tiekimą nepertraukiamai gamybai.