Detektora taisnotāja padevēja uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā Vjetnamas klientu rūpnīcā

Nesen Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. servisa komanda devās uz klienta rūpnīcu Vjetnamā, lai pabeigtu iekārtas uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un ražošanas testēšanu uz vietas.Decoiler taisnotāja padevējsIekārta ir paredzēta automātiskai ruļļu apstrādei un štancēšanas ražošanai, integrējot ruļļu noņemšanas, materiāla iztaisnošanas un automātiskās padeves funkcijas vienā sistēmā.

Štancēšanas iekārtu ražotājiem pareiza iekārtu uzstādīšana un regulēšana ir svarīgi faktori, kas ietekmē padeves stabilitāti, materiāla taisnumu un padeves sistēmas un štancēšanas preses sadarbību. Pēc tam, kad iekārtas tika piegādātas klienta rūpnīcā, Jinzhide tehniķi veica pilnu uzstādīšanas procesu, tostarp iekārtas pozicionēšanu, mehānisko montāžu, elektrisko savienojumu, parametru regulēšanu un ražošanas testēšanu, nodrošinot vienmērīgu integrāciju ar klienta...štancēšanas līnija.

Decoiler taisnotāja padevējs uzstādīts kopā ar štancēšanas presi

Vjetnamas klienta rūpnīcā uzstādītais detrullēšanas taisnotāja padevējs sastāv no detrullēšanas sekcijas un taisnotāja padevēja bloka. Detrullētājs tiek izmantots spoles materiāla atbalstam un attīšanai, savukārtTaisnotājssadaļa apstrādā materiālu caur vairākiem veltņiem pirmsPadevējspiegādā loksni štancēšanas zonā.

Kā parādīts uzstādīšanas vietā, dekolatora taisnotāja padevējs tika novietots blakusŠtancēšanas presesaskaņā ar klienta ražošanas izkārtojumu. Uzstādīšanas laikā Jinzhide inženieri vispirms izmantoja pacelšanas aprīkojumu, lai novietotu mašīnas komponentus paredzētajā vietā. Pamatojoties uz spiedes preses pozīciju, padeves virzienu un ražošanas telpu, tehniķi pielāgoja mašīnas centra līniju, padeves augstumu un uzstādīšanas pozīciju.

Pozicionēšanas procesā tika izmantota lāzera izlīdzināšana, lai apstiprinātu padeves virzienu un nodrošinātu pareizu savienojumu starp detoilera taisnotāja padevēju un štancēšanas presi.

Pēc tam, kad mašīnas pozīcija bija apstiprināta, tika uzstādītas un pievilktas savienojošās plāksnes. Pēc tam mašīnas kājas tika nostiprinātas ar izplešanās skrūvēm, lai uzlabotu uzstādīšanas stabilitāti un nodrošinātu uzticamu pamatu turpmākai nodošanai ekspluatācijā.

Hidrauliskās, elektriskās un pneimatiskās sistēmas savienojums

Pēc mehāniskās uzstādīšanas pabeigšanas Jinzhide tehniķi turpināja hidrauliskās sistēmas pievienošanu. Hidrauliskās caurules tika pievienotas atbilstoši iekārtas prasībām, un mašīnas hidraulisko funkciju nodrošināšanai tika pievienota 46# pretnodiluma hidrauliskā eļļa.

Elektroinstalācija ietvēra piedziņas kabeļu, PLC vadības sistēmas un galvenā barošanas avota pievienošanu. Vienlaikus tika pievienotas gaisa caurules pneimatiskajām vadības funkcijām, kas nepieciešamas darbības laikā.

Atrullētāja un taisnotāja padevējs izmanto PLC vadības sistēmu, lai koordinētu atrullētāja, taisnotāja un padevēja darbību. Automātiskās ražošanas laikā katra sekcija darbojas kopā atbilstoši signāliem no spiedes, nodrošinot nepārtrauktu ruļļu apstrādi un materiāla padevi.

Fotoelektriskās regulēšanas un štancēšanas līnijas nodošana ekspluatācijā

Pēc pamata savienojumu pabeigšanas Jinzhide inženieri noregulēja divus fotoelektrisko sensoru komplektus uz iekārtas. Pareiza sensoru pozicionēšana ļauj iekārtai noteikt materiāla stāvokli un koordinēt attīšanas procesu ražošanas laikā.

Pēc tam iekārta tika pārbaudīta tukšgaitā. Izmantojot skārienekrāna vadības sistēmu, tehniķi iedarbināja iekārtu un pārbaudīja detola, iztaisnošanas veltņu un padeves mehānisma darbību, lai pārliecinātos, ka visas kustības ir vienmērīgas un koordinētas.

Pēc tam, kad iekārtas darbība bija apstiprināta, detrullētāja taisnotāja padevējs tika savienots ar klienta štancēšanas presi. Tika pievienots padeves signāla kabelis un atbrīvošanas signāla kabelis, ļaujot padeves sistēmai un štancēšanas iekārtai darboties kopā atbilstoši ražošanas ciklam.

Izmantojot signāla saziņu starp abām iekārtām, padevējs nosūta materiālu štancēšanas matricā saskaņā ar iepriekš iestatītajiem parametriem, savukārt štancēšanas prese automātiski veic štancēšanas procesu.

Ruļļu ielāde, materiālu vītņošana un ražošanas pārbaude

Pēc iekārtas regulēšanas pabeigšanas klienta ruļļa materiāls tika ielādēts attīšanas iekārtā. Rullis tika novietots uz iekārtas, un materiāla galviņa tika ievadīta taisnotāja veltņos.

Vītņošanas procesā materiāls pirms nonākšanas padeves sekcijā iziet cauri iztaisnošanas veltņiem. Jinzhide tehniķi ar regulēšanas rokrata palīdzību pielāgoja iztaisnošanas spiedienu atbilstoši materiāla biezumam un ražošanas prasībām, ļaujot lokšņu materiālu vienmērīgi apstrādāt pirms nonākšanas štancēšanas presē.

Pēc materiāla padeves testa pabeigšanas tika pārbaudīts viss ražošanas process, tostarp spoles attīšana, materiāla iztaisnošana, automātiskā padeve un štancēšanas darbība.

Nodošana ekspluatācijā uz vietas ļāva klientam izprast dekolētāja taisnotāja padevēja faktisko darba procesu un pārbaudīt savienojumu starp automātisko padeves sistēmu un štancēšanas iekārtu.

Decoiler taisnotāja padevējs automātiskai spoļu zīmogošanas ražošanai

Atrullēšanas, taisnošanas un padeves iekārta apvieno trīs funkcijas: ruļļu attīšanu, materiāla taisnošanu un automātisku padevi. Salīdzinot ar atsevišķām atrullēšanas, taisnošanas un padeves iekārtām, integrētā struktūra palīdz vienkāršot ražošanas līnijas izvietojumu un samazina savienojumu skaitu starp atsevišķām iekārtām.

Darbības laikā attīšanas iekārta nodrošina nepārtrauktu ruļļa materiāla padevi, taisnotājs uzlabo loksnes līdzenumu, izlīdzinot ar veltņiem, un padevējs piegādā materiālu atbilstoši spiedes darba ciklam.

Šāda veida iekārtas var konfigurēt dažādiem ruļļu materiāliem, tostarp auksti velmētam tēraudam, nerūsējošajam tēraudam, alumīnija loksnēm un vara sloksnēm. To plaši izmanto štancēšanas vajadzībām, piemēram,automobiļu detaļas, sadzīves tehnikas detaļas, elektroniskās detaļasun aparatūras izstrādājumi.

Jinzhide nodrošina zīmogošanas automatizācijas iekārtu uzstādīšanas atbalstu ārzemēs

Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. specializējas ražošanāštancēšanas automatizācijas iekārtas, ieskaitot dekolatora taisnotāja padevēju, dekolatora taisnotāju,Servo padevējs, Atrullētājs un citi automātiskās padeves risinājumi štancēšanas preses lietojumprogrammām.

Sākot ar mašīnu projektēšanu, apstrādi, metināšanu, virsmas apstrādi, montāžu un testēšanu līdz pat uzstādīšanas pakalpojumiem ārzemēs, Jinzhide ievēro pilnīgu ražošanas un apkalpošanas procesu.

Starptautiskajiem klientiem Jinzhide nodrošina ne tikai iekārtu ražošanu, bet arī uzstādīšanu uz vietas, nodošanu ekspluatācijā un operatora vadīšanu. Tehniskā komanda pielāgo iekārtas atbilstoši klienta ražošanas apstākļiem un palīdz pabeigt procesu no iekārtas piegādes līdz faktiskai ražošanas darbībai.

Detektora taisnotāja padevēja uzstādīšanas projekts Vjetnamas klienta rūpnīcā demonstrē Jinzhide štancēšanas automatizācijas iekārtu pilnu piegādes procesu, sākot no iekārtu pozicionēšanas un pieslēgšanas līdz galīgajai ražošanas testēšanai, atbalstot klientus stabilu automātiskās štancēšanas darbību izveidē.