Ostatnio zespół serwisowyChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.odwiedził fabrykę NVC Lighting i ukończył instalację, uruchomienie i szkolenie operatorów 4 zestawów zautomatyzowanych linii do tłoczenia w technologii zygzakowej.

Sprzęt będzie wykorzystywany do tłoczenia dużych, okrągłych elementów oświetleniowych. Każda linia produkcyjna obejmuje hydrauliczny rozwijak,Podajnik serwo zygzakowaty 1300 mmi prasę do głębokiego tłoczenia, tworzącąkompletny automatyczny system podawania i stemplowania.

Linia produkcyjna przeznaczona jest do obróbki kółek aluminiowych, kółek ze stali walcowanej na zimno, kółek ze stali nierdzewnej i innych okrągłych blach stosowanych w produktach oświetleniowych.

Ta dostawa to kolejna współpraca pomiędzy NVC Lighting aJinzhideKlient wcześniej zakupił podajnik serwo Jinzhide Zigzag Servo Feeder, który działa od ponad 6 lat. W oparciu o wieloletnie doświadczenie w produkcji tego sprzętu, firma NVC Lighting ponownie wybrała firmę Jinzhide do produkcji nowych linii produkcyjnych podajników serwo Zigzag Servo Feeder o szerokości 1300 mm.

Podajnik serwo zygzakowy do tłoczenia dużych, okrągłych arkuszy

Linia produkcyjna z podajnikiem serwomechanizmów Zigzag Servo Feeder o szerokości 1300 mm integruje procesy odwijania kręgów, automatycznego podawania i tłoczenia.

Podczas produkcji materiał w kręgu jest najpierw umieszczany na rozwijarce hydraulicznej. Rozwijarka rozszerza się, aby utrzymać kręg i zapewnia ciągłe podawanie materiału. Następnie materiał trafia do podajnika zygzakowego, który podaje arkusz do prasy tłoczącej zgodnie z zaprogramowanym programem podawania.

W odróżnieniu od tradycyjnych metod podawania bezpośredniego, podajnik Zigzag Servo Feeder może przesuwać materiał na boki podczas podawania. Pozwala to producentom dostosować ścieżkę podawania do różnych układów tłoczenia, dzięki czemu nadaje się do tłoczenia arkuszy okrągłych.

Podajnik serwo Zigzag współpracuje z prasą do tłoczenia z głębokim gardzielem za pośrednictwem komunikacji sygnałowej. Podajnik automatycznie podaje materiał, podczas gdy prasa do tłoczenia wykonuje proces formowania. Po ustawieniu parametrów podawania, operatorzy mogą prowadzić ciągłą produkcję tłoczenia.

Szkolenie w zakresie instalacji i obsługi sprzętu

Po dostarczeniu sprzętu do fabryki klienta, inżynierowie serwisu Jinzhide ukończyli instalację zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi klienta.

Prace obejmowały pozycjonowanie sprzętu, montaż mechaniczny, podłączenie elektryczne oraz regulację produkcji. Podczas procesu rozruchu inżynierowie sprawdzili współpracę między rozwijarką hydrauliczną, podajnikiem serwo zygzakowym i prasą tłoczącą, aby zapewnić płynne działanie całej linii produkcyjnej.

Jednocześnie technicy Jinzhide przeprowadzili szkolenie operacyjne dla pracowników klienta. Szkolenie obejmowało konstrukcję sprzętu, komponenty funkcjonalne, metody obsługi, regulację parametrów oraz środki bezpieczeństwa stosowane podczas codziennej produkcji.

Dzięki objaśnieniom na miejscu i praktycznej obsłudze, operatorzy klientów zapoznali się z podstawowymi procedurami obsługi i metodami regulacji nowego sprzętu.

Nadaje się do różnych materiałów blacharskich

Podajnik serwomechanizmów zygzakowatych o szerokości 1300 mm nadaje się do podawania szerokich zwojów materiału i może być dostosowywany do różnych specyfikacji materiału i wymagań dotyczących tłoczenia.

Do produkcji elementów oświetleniowych powszechnie stosuje się materiały takie jak blacha aluminiowa, blacha stalowa walcowana na zimno oraz blacha ze stali nierdzewnej. Różne materiały wymagają stabilnego podawania i odpowiedniej koordynacji między systemem podawania a urządzeniami do tłoczenia.

Łącząc hydrauliczny rozwijak, podajnik zygzakowy z serwomechanizmem i prasę do tłoczenia z głębokim gardzielem, linia produkcyjna zapewnia automatyczne rozwiązanie do tłoczenia okrągłych blach. Może być wykorzystywana do produkcji osłon oświetleniowych, elementów lamp i innych okrągłych elementów tłoczonych.

Dostawa 4 zestawów podajników serwo zygzakowych o średnicy 1300 mm do firmy NVC Lighting stanowi kontynuację współpracy obu firm. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w produkcji urządzeń do automatyzacji tłoczenia, Jinzhide oferujeodpowiednie rozwiązania żywieniowe oparte na wymaganiach produkcyjnych klientówi pomaga producentom zwiększyć poziom automatyzacji procesów tłoczenia.