Recentemente, o Grupo Bull fez um novo pedido à Jinzhide para 6 conjuntos deDesbobinador e endireitador de chapas finasEste importante pedido de alimentador endireitador de bobinadeira para chapas finas destaca a confiança que nossos clientes depositam em nossas soluções de automação. O equipamento será compatível com precisão.Prensas de estampagemPara a produção automática de componentes elétricos de interruptores por estampagem, oferecendo uma solução de alimentação contínua de bobinas para a linha de produção existente do cliente.

Como fabricante de equipamentos de automação para estampagem, a Jinzhide concentra-se no projeto e fabricação.sistemas de alimentação de bobinaCom base nos requisitos reais de produção dos clientes, a Jinzhide oferece soluções adequadas, incluindo equipamentos de desenrolamento, endireitamento e alimentação, considerando diferentes especificações de materiais, processos de estampagem e condições de produção.

Desbobinador e endireitador de chapas finas para aplicações de estampagem de precisão.

Na produção de componentes elétricos de interruptores, muitas peças exigem processos contínuos de estampagem para atingir as formas e estruturas necessárias. Como esses componentes geralmente são produzidos a partir de chapas metálicas finas e envolvem processos de conformação de precisão, a alimentação estável do material e a planicidade adequada da chapa são fatores importantes durante a produção.

O equipamento adquirido pelo Grupo Bull é uma linha de alimentação de bobinas 3 em 1 altamente eficiente, que integra três funções em uma única máquina: desenrolamento, endireitamento e alimentação. Após o carregamento do material em bobina, o desenrolador libera o material em tiras continuamente. Em seguida, o material passa pela seção de endireitamento para melhorar a planicidade da chapa e reduzir a deformação causada pelo enrolamento da bobina. Finalmente, o alimentador envia o material para a prensa de estampagem de precisão para operações contínuas de estampagem.

Em comparação com máquinas separadas de desenrolamento, endireitamento e alimentação, a estrutura integrada da Desbobinadora-Endireitadora-Alimentadora simplifica o layout da linha de produção e reduz a necessidade de conexões entre diferentes máquinas. O design centralizado também facilita o ajuste operacional e o gerenciamento diário da produção.

Estrutura do equipamento e processo de alimentação automática

O alimentador endireitador de desbobinador de chapas finas consiste principalmente em uma unidade de desbobinador,Alisador de cabelounidade, servounidade de alimentaçãoe sistema de controle elétrico.

A seção de desenrolamento é utilizada para segurar e liberar materiais em bobina por meio de movimento rotacional, permitindo que o material em tira entre continuamente na área de processamento. De acordo com as diferentes necessidades de produção, a configuração do equipamento pode ser ajustada com base nas especificações do material e nas condições da bobina.

A seção de endireitamento foi projetada para melhorar a planicidade dos materiais em bobina antes da estampagem. Através de múltiplos rolos superiores e inferiores, a chapa passa pela área de endireitamento, onde ajustes na pressão dos rolos ajudam a reduzir a curvatura e as irregularidades causadas durante a conformação da bobina.

A seção de alimentação adota tecnologia de servoacionamento para controlar o movimento de alimentação de acordo com o ciclo de trabalho da prensa de estampagem. Os operadores podem definir o comprimento de alimentação, a velocidade de alimentação e outros parâmetros por meio do sistema de controle, permitindo que o alimentador trabalhe em conjunto com o equipamento de estampagem.

Durante a produção contínua, o material em bobina precisa ser inserido apenas uma vez antes da alimentação automática e da operação de estampagem. Isso ajuda a reduzir as operações manuais repetitivas e permite um processo de estampagem mais contínuo.

Adequado para diversos materiais em lâminas finas.

Ao configurar um alimentador desbobinador-endireitador para aplicações em chapas finas, a compatibilidade do material é crucial. O equipamento é usado principalmente para o processamento automático de materiais em bobina fina e pode ser configurado de acordo com as diferentes características do material. Os materiais comuns incluem aço laminado a frio, aço inoxidável, tira de cobre, liga de alumínio e chapa galvanizada.

Para a produção de componentes elétricos de interruptores, o material geralmente passa por múltiplos processos de estampagem, incluindo puncionamento, conformação e corte. Após ser alimentado na prensa de estampagem de precisão, o material em bobina é processado por meio de matrizes de estampagem para produzir componentes metálicos com os formatos necessários.

Além de componentes elétricos, um alimentador de chapas finas de alta qualidade também é adequado para outras aplicações de estampagem de chapas finas, como peças de hardware.componentes eletrônicos, peças de eletrodomésticose outros produtos de metal.

Compatível com prensas de estampagem de precisão para produção contínua.

Um alimentador de estampagem precisa funcionar em conjunto com a prensa de estampagem, as matrizes de estampagem e o processo de produção para alcançar uma operação estável. Durante o projeto do equipamento, a Jinzhide considera fatores como a tonelagem da prensa, a espessura do material, a distância de alimentação e os requisitos de processamento do produto para fornecer uma configuração de máquina adequada.

Para a produção de estampagem de precisão, a alimentação estável do material ajuda a reduzir as variações causadas pela operação manual e permite que o processo de produção funcione continuamente. Os parâmetros do equipamento também podem ser ajustados de acordo com os diferentes produtos, tornando as mudanças na produção mais convenientes.

Após a entrega, os técnicos da Jinzhide prestam serviços de instalação e comissionamento de acordo com o ambiente de produção do cliente, incluindo o posicionamento do equipamento, o ajuste da altura de alimentação, a configuração de parâmetros e a operação de teste com olinha de estampagem, garantindo que o alimentador endireitador de bobinas funcione corretamente com o sistema de produção existente do cliente.

Atendimento às necessidades de produção de estampagem automática dos clientes

A nova encomenda de 6 alimentadores endireitadores de bobinadeira para chapas finas, feita pelo Grupo Bull, baseia-se em aplicações anteriores do equipamento e na longa cooperação entre as duas empresas. Para fabricantes que utilizam linhas de produção de estampagem automática, a estabilidade operacional do equipamento, a facilidade de ajuste, a compatibilidade com a linha de produção e o serviço pós-venda são fatores importantes na seleção de equipamentos de estampagem.

Na produção prática, os alimentadores desbobinadores-endireitadores precisam ser configurados de acordo com as diferentes especificações de materiais, tipos de prensas de estampagem e requisitos de processamento do produto. A Jinzhide oferece ajustes de equipamentos com base nas condições de produção do cliente, incluindo métodos de alimentação, estrutura da máquina e configurações de automação, auxiliando na integração do equipamento aos processos de produção existentes.

A Jinzhide continuará a fornecer soluções de alimentação automática para diferentes aplicações de estampagem, ajudando os fabricantes a otimizar os procedimentos de processamento de bobinas e a melhorar o nível de automação da produção de estampagem.