Instalação e comissionamento do alimentador endireitador de bobina na fábrica do cliente no Vietnã.

Recentemente, a equipe de assistência técnica da Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. deslocou-se até a fábrica de um cliente no Vietnã para concluir a instalação, o comissionamento e os testes de produção no local de um equipamento.Desbobinador Endireitador AlimentadorO equipamento foi projetado para o processamento automático de bobinas e produção de estampagem, integrando as funções de desenrolamento de bobinas, endireitamento de materiais e alimentação automática em um único sistema.

Para fabricantes de peças estampadas, a instalação e o ajuste adequados do equipamento são fatores importantes que afetam a estabilidade da alimentação, a retidão do material e a cooperação entre o sistema de alimentação e a prensa de estampagem. Após a chegada do equipamento à fábrica do cliente, os técnicos da Jinzhide realizaram todo o processo de instalação, incluindo o posicionamento da máquina, a montagem mecânica, a conexão elétrica, o ajuste de parâmetros e os testes de produção, garantindo uma integração perfeita com as instalações do cliente.linha de estampagem.

Desbobinador, endireitador e alimentador instalados juntamente com a prensa de estampagem.

O alimentador-desbobinador-endireitador instalado na fábrica do cliente no Vietnã consiste em uma seção de desbobinador e uma unidade de alimentador-endireitador. O desbobinador é usado para suportar e desenrolar o material da bobina, enquanto oAlisador de cabeloA seção processa o material através de vários rolos antes doAlimentadorEntrega a folha na área de estampagem.

Conforme mostrado no local de instalação, o alimentador endireitador de bobina foi posicionado ao lado doPrensa de EstampagemDe acordo com o layout de produção do cliente, durante a instalação, os engenheiros da Jinzhide utilizaram inicialmente equipamentos de elevação para posicionar os componentes da máquina na área designada. Com base na posição da prensa de estampagem, na direção de alimentação e no espaço de produção, os técnicos ajustaram o eixo central da máquina, a altura de alimentação e a posição de instalação.

O alinhamento a laser foi utilizado durante o processo de posicionamento para confirmar a direção de alimentação e garantir a conexão adequada entre o alimentador endireitador de desbobinador e a prensa de estampagem.

Após a confirmação da posição da máquina, as placas de conexão foram instaladas e apertadas. Em seguida, os pés da máquina foram fixados com parafusos de expansão para melhorar a estabilidade da instalação e fornecer uma base confiável para o comissionamento subsequente.

Conexão de sistemas hidráulicos, elétricos e pneumáticos

Após a conclusão da instalação mecânica, os técnicos da Jinzhide prosseguiram com a conexão do sistema hidráulico. Os tubos hidráulicos foram conectados de acordo com os requisitos do equipamento e foi adicionado óleo hidráulico antidesgaste nº 46 para garantir o funcionamento hidráulico da máquina.

A instalação elétrica incluiu a conexão dos cabos de acionamento, do sistema de controle PLC e da fonte de alimentação principal. Simultaneamente, foram conectadas as tubulações de ar para as funções de controle pneumático necessárias durante a operação.

O sistema de desbobinamento, endireitamento e alimentação utiliza um controlador lógico programável (CLP) para coordenar a operação do desbobinador, do endireitador e do alimentador. Durante a produção automática, cada seção trabalha em conjunto, de acordo com os sinais da prensa de estampagem, permitindo o processamento contínuo da bobina e a alimentação de material.

Comissionamento da linha de ajuste fotoelétrico e estampagem

Após a conclusão das conexões básicas, os engenheiros da Jinzhide ajustaram os dois conjuntos de sensores fotoelétricos na máquina. O posicionamento correto dos sensores permite que o equipamento detecte as condições do material e coordene o processo de desenrolamento durante a produção.

Em seguida, a máquina foi testada em operação sem carga. Utilizando o sistema de controle por tela sensível ao toque, os técnicos iniciaram o equipamento e verificaram o funcionamento do desbobinador, dos rolos de endireitamento e do mecanismo de alimentação para confirmar que todos os movimentos eram suaves e coordenados.

Após a confirmação do funcionamento da máquina, o alimentador endireitador de bobina foi conectado à prensa de estampagem do cliente. Os cabos de sinal de alimentação e de liberação foram conectados, permitindo que o sistema de alimentação e o equipamento de estampagem funcionassem em conjunto de acordo com o ciclo de produção.

Por meio da comunicação de sinais entre as duas máquinas, o alimentador envia o material para a matriz de estampagem de acordo com os parâmetros predefinidos, enquanto a prensa de estampagem realiza o processo de estampagem automaticamente.

Carregamento de bobinas, rosqueamento de materiais e testes de produção.

Após a conclusão do ajuste do equipamento, o material em bobina do cliente foi carregado no Desbobinador. A bobina foi posicionada na máquina e a cabeça de material foi guiada até os rolos Endireitadores.

Durante o processo de rosqueamento, o material passa pelos rolos de endireitamento antes de entrar na seção de alimentação. Os técnicos da Jinzhide ajustam a pressão de endireitamento de acordo com a espessura do material e os requisitos de produção por meio do volante de ajuste, permitindo que a chapa seja processada suavemente antes de entrar na prensa de estampagem.

Após a conclusão do teste de alimentação de material, todo o processo de produção foi verificado, incluindo o desenrolamento da bobina, o endireitamento do material, a alimentação automática e a operação de estampagem.

O comissionamento no local permitiu ao cliente compreender o processo de funcionamento real do alimentador endireitador de bobinas e verificar a conexão entre o sistema de alimentação automática e o equipamento de estampagem.

Desbobinador e endireitador de bobinas para produção automática de estampagem de bobinas.

A Desbobinadora, Endireitadora e Alimentadora combina três funções: desbobinamento da bobina, endireitamento do material e alimentação automática. Comparada com máquinas separadas de desbobinamento, endireitamento e alimentação, a estrutura integrada simplifica o arranjo da linha de produção e reduz a necessidade de conexões entre as máquinas individuais.

Durante a operação, o Desbobinador fornece um suprimento contínuo de material em bobina, a Endireitadora melhora a planicidade da chapa através do nivelamento por rolos e o Alimentador entrega o material de acordo com o ciclo de trabalho da Prensa de Estampagem.

Este tipo de equipamento pode ser configurado para diferentes materiais de bobina, incluindo aço laminado a frio, aço inoxidável, chapa de alumínio e tira de cobre. É amplamente utilizado em aplicações de estampagem, como...componentes automotivos, peças de eletrodomésticos, componentes eletrônicose produtos de hardware.

A Jinzhide oferece suporte para instalação no exterior de equipamentos de automação de estampagem.

A Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. é especializada na fabricação deequipamentos de automação de estampagem, incluindo o alimentador endireitador de bobina, o endireitador de bobina,Alimentador ServoDesbobinador e outras soluções de alimentação automática para aplicações em prensas de estampagem.

Desde o projeto da máquina, usinagem, soldagem, tratamento de superfície, montagem e testes até o serviço de instalação no exterior, a Jinzhide segue um processo completo de fabricação e serviço.

Para clientes internacionais, a Jinzhide oferece não apenas a fabricação de equipamentos, mas também instalação, comissionamento e orientação ao operador no local. A equipe técnica ajusta os equipamentos de acordo com as condições de produção do cliente e auxilia em todo o processo, desde a entrega da máquina até a operação produtiva propriamente dita.

O projeto de instalação do alimentador endireitador de bobina na fábrica do cliente no Vietnã demonstra o processo completo de entrega dos equipamentos de automação de estampagem da Jinzhide, desde o posicionamento e conexão dos equipamentos até os testes finais de produção, auxiliando os clientes no estabelecimento de operações de estampagem automática estáveis.