Recent, echipa de service tehnic de laChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.a finalizat instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și funcționarea de probă a unui alimentator personalizat de îndreptare a derulatorului 3-în-1, de mare putere, cu o lungime de 1600 mm, la o fabrică de producție de piese auto din Thailanda. Pentru producătorii de componente auto, alimentarea stabilă a materialului, îndreptarea precisă a tablelor și sincronizarea perfectă cu presele de ștanțare sunt esențiale pentru consecvența producției. Pentru a satisface aceste cerințe riguroase, Jinzhide a livrat o soluție la cheie pentru alimentarea automată a bobinelor pentru ștanțarea metalelor, concepută special pentru table metalice de grosime medie spre mare. Acest alimentator 3-în-1 de 1600 mm integrează derularea, îndreptarea și alimentarea pentru a susține operațiuni stabile, precise și eficiente de ștanțare auto.

Concluzii cheie

• Locația proiectului:Thailanda (Producția de componente auto)

• Modelul echipamentului:1600 mm pentru sarcini greleAlimentator de îndreptat decoiler 3 în 1

• Producător:Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. (Certificat ISO 9001)

• Capacitate materială:Lățime 70–1600 mm, grosime 1,0–8,0 mm, până la 10 tone.

• Tehnologie de bază:Reglare cu melc și roată dințată, sistem de control NC, amprentă compactă de 3 metri.

Caracteristici tehnologice avansate ale sistemelor Jinzhide 3 în 1

Instalația din Thailanda valorifică ingineria proprie a Jinzhide, concepută pentru a depăși performanța configurațiilor tradiționale cu mașini separate:

Mecanism de precizie cu angrenaj melcat

Spre deosebire de ajustările standard de planeitate, mașina de îndreptat Jinzhide utilizează un mecanism de înaltă precizie cu angrenaj melcat. Acest lucru asigură că rolele de îndreptat mențin o presiune exactă pe foile groase de oțel auto, eliminând stresul intern și garantând o planeitate superioară pe serii lungi de producție.

Amprentă de 3 metri care economisește spațiu

TradiţionalConfigurații 2 în 1 derulator-îndreptătorÎmpreună cu alimentatoare separate, ocupă de obicei aproximativ 7 metri de suprafață. Designul integrat 3-în-1 al Jinzhide comprimă întreaga linie de procesare a bobinelor în aproximativ 3 metri, optimizând configurația fabricii thailandeze și reducând distanța de tranziție a materialului.

Sistem inteligent de control NC

Sistemul este guvernat de un sistem de control NC computerizat cu un ecran tactil HMI ușor de utilizat. Operatorii pot introduce cu ușurință lungimi de alimentare complexe, viteze și timpi de întârziere, permițând mașinii să se adapteze instantaneu la diferite planuri de piese auto.

Specificații tehnice și configurație Heavy-Duty

Pentru a face față cerințelor fizice ale rulourilor de 10 tone și materialelor groase, acest sistem este echipat cu auxiliare specializate pentru sarcini grele.

Cărucior de încărcare automată:Manipularea manuală a bobinelor de 10 tone prezintă riscuri semnificative pentru siguranță. Căruciorul de încărcare motorizat înfiletează în siguranță bobinele grele pe dornul de expansiune hidraulică, reducând drastic timpul de pregătire și manoperă.

Dispozitiv de forfecare hidraulică:Integrată direct în linie, această foarfecă de mare putere permite operatorilor să taie curat table groase în timpul schimbării materialului, simplificând procesul de filetare în mașina de îndreptat.

Integrare la cheie de la bobină la presă

Ca furnizor desoluții la cheie de ștanțare a metalelor, de la coil la presăJinzhide asigură că alimentatorul 3-în-1 comunică perfect cu întregul ecosistem de ștanțare. Dincolo de mașina principală, sistemul permite integrarea cu accesorii esențiale ale liniei de ștanțare pentru a spori siguranța și eficiența, inclusiv:

Integrarea lui Jinzhidelinie de alimentare a bobineicombină derularea, îndreptarea și alimentarea de precizie pentru a ajuta producătorii să eficientizeze manipularea materialelor și să îmbunătățească eficiența producției automatizate de ștanțare a metalelor.

• Senzori fotoelectrici:Pentru controlul automat al buclei și detectarea lăsarii materialului.

• Lubrifiatoare automate:Pentru a lubrifia continuu rolele de îndreptare și angrenajele de alimentare, prelungind durata de viață a echipamentelor în timpul producției auto de volum mare.

• Garduri de siguranță și benzi transportoare:Asigurarea protecției operatorului și îndepărtarea fără probleme a deșeurilor sau a pieselor finite.

Fluxul de lucru automatizat: De la bobină la piesă ștanțată

• 1. Încărcarea și expansiunea bobinei:Căruciorul automat încarcă bobina de 10 tone, iar dornul hidraulic blochează în siguranță diametrul interior.

• 2. Îndreptare de precizie:Materialul trece prin rolele reglate cu melc și angrenaj, care aplică o presiune calculată pentru a elimina curbura.

• 3. Alimentare servo:Un cuplu ridicatservomotoralimentează foaia aplatizată în presa de ștanțare cu precizie exactă a lungimii prin intermediul sistemului NC.

• 4. Ștampilare continuă:Sistemul sincronizat funcționează continuu cu presa, maximizând randamentul pentru componentele structurale auto.

Punere în funcțiune la fața locului și asistență tehnică globală

Pentru clienții din străinătate, fiabilitatea echipamentelor după livrare este esențială. La sosirea mașinii în Thailanda, inginerii certificați ai Jinzhide au finalizat...instalare și punere în funcțiuneal alimentatorului 3-în-1 de 1600 mm, urmând un protocol cuprinzător la fața locului pentru a asigura o funcționare stabilă și sincronizarea cu presa de ștanțare a clientului:

• Integrare mecanică și electrică:Inspecție completă a asamblării și cablajului.

• Calibrarea parametrilor:Reglarea rolelor de îndreptare și a lungimilor servo-alimentării conform planurilor specifice pieselor auto ale clientului.

• Sincronizarea presării:Testarea coordonării de microsecunde dintre alimentator și presa de ștanțare a clientului.

• Instruire operator:Oferirea de îndrumări practice personalului fabricii locale cu privire la operarea NC, întreținerea zilnică și protocoalele de siguranță.

Despre Jinzhide: Producător certificat ISO 9001

Cu sediul în Changzhou, JiangsuChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.este unCertificat ISO 9001producător specializat în linii de alimentare cu bobine, linii de alimentare cu prese și prese de ștanțare. De la prelucrarea mecanică și sudare până la testarea finală în fabrică, Jinzhide menține un control strict al calității. Compania oferă soluții de echipamente și asistență tehnică la fața locului pentru clienți din întreaga lume, asigurând fiecare...linie automată de ștanțarefuncționează la eficiență maximă.

Întrebări frecvente (FAQ)

Care este grosimea maximă a materialului pe care o poate procesa alimentatorul 3-în-1 Jinzhide de 1600 mm?

Acest model de mare putere este proiectat pentru a prelucra table metalice cu grosimi cuprinse între 1,0 mm și 8,0 mm, cu o lățime maximă de 1600 mm și o capacitate de încărcare a bobinelor de 10 tone.

Cât spațiu de podea economisește un alimentator Jinzhide 3-în-1 în comparație cu liniile tradiționale?

Configurațiile tradiționale 2-în-1 cu alimentatoare separate ocupă aproximativ 7 metri de suprafață. Designul integrat 3-în-1 al Jinzhide comprimă amprenta la aproximativ 3 metri, economisind spațiu valoros în fabrică.

Cum asigură Jinzhide planeitatea tablelor groase de oțel auto?

Mașina de îndreptat firele utilizează un mecanism de precizie cu melc și angrenaj pentru reglarea planeității, asigurând o presiune constantă a rolei și eliminând stresul intern în materialele de grosime medie spre mare.

Jinzhide oferă instalare în străinătate și soluții la cheie?

Da. În calitate de producător certificat ISO 9001, Jinzhide oferă servicii globale complete, inclusiv instalare la fața locului, sincronizarea preselor și integrarea cu echipamente auxiliare, cum ar fi garduri de siguranță și lubrificatoare automate.