Recent, Bull Group a plasat o comandă repetată de la Jinzhide pentru 6 seturi dealimentatoare de îndreptat decoiler cu placă subțireAceastă comandă semnificativă de alimentatoare pentru îndreptarea derulatoarelor subțiri evidențiază încrederea pe care clienții noștri o au în soluțiile noastre de automatizare. Echipamentele vor fi adaptate cu precizie.Prese de ștanțarepentru producția automată de ștanțare a componentelor electrice ale întrerupătoarelor, oferind o soluție continuă de alimentare a bobinelor pentru linia de producție existentă a clientului.

Ca producător de echipamente de automatizare a ștanțării, Jinzhide se concentrează pe proiectarea și fabricareasisteme de alimentare cu bobinepe baza cerințelor reale de producție ale clienților. În funcție de diferitele specificații ale materialelor, procesele de ștanțare și condițiile de producție, Jinzhide oferă soluții adecvate, inclusiv echipamente de derulare, îndreptare și alimentare.

Alimentator de îndreptat decoiler cu plăci subțiri pentru aplicații de ștanțare de precizie

În producția de componente electrice pentru întrerupătoare, multe piese necesită procese continue de ștanțare pentru a obține formele și structurile necesare. Deoarece aceste componente sunt de obicei produse din foi metalice subțiri și implică procese de formare precisă, alimentarea stabilă a materialului și planeitatea corectă a foii sunt factori importanți în timpul producției.

Echipamentul achiziționat de Bull Group este o linie de alimentare cu bobine 3-în-1 extrem de eficientă, care integrează trei funcții într-o singură mașină: derulare, îndreptare și alimentare. După ce materialul din bobină este încărcat, derulatorul eliberează continuu materialul din bandă. Materialul trece apoi prin secțiunea de îndreptare pentru a îmbunătăți planeitatea tablei și a reduce deformarea cauzată de înfășurarea bobinei. În cele din urmă, alimentatorul trimite materialul în presa de ștanțare de precizie pentru operațiuni de ștanțare continuă.

Comparativ cu mașinile separate de derulare, îndreptare și alimentare, structura integrată a alimentatorului de derulare și îndreptare ajută la simplificarea aspectului liniei de producție și reduce conexiunea dintre diferite mașini. Designul centralizat face, de asemenea, reglarea operațiunilor și gestionarea producției zilnice mai convenabile.

Structura echipamentului și procesul de alimentare automată

Alimentatorul de îndreptat decoiler cu placă subțire constă în principal dintr-o unitate de decoiler,Îndreptător de placăunitate, servounitate de alimentareși sistem de control electric.

Secțiunea de derulare este utilizată pentru a menține și elibera materialele din bobină prin mișcare de rotație, permițând benzii să intre continuu în zona de procesare. Conform diferitelor cerințe de producție, configurația echipamentului poate fi ajustată în funcție de specificațiile materialului și de condițiile bobinei.

Secțiunea de îndreptare este concepută pentru a îmbunătăți planeitatea materialelor din rulouri înainte de ștanțare. Prin intermediul mai multor role superioare și inferioare, foaia trece prin zona de îndreptare, unde ajustările presiunii rolelor ajută la reducerea îndoirii și neuniformității cauzate în timpul formării rulourilor.

Secțiunea de alimentare adoptă tehnologia servo pentru a controla mișcarea de alimentare în funcție de ciclul de lucru al presei de ștanțare. Operatorii pot seta lungimea de alimentare, viteza de alimentare și alți parametri prin intermediul sistemului de control, permițând alimentatorului să funcționeze împreună cu echipamentul de ștanțare.

În timpul producției continue, materialul bobinei trebuie înfilat o singură dată înainte de alimentarea automată și operațiunea de ștanțare. Acest lucru ajută la reducerea operațiunilor manuale repetate și susține un proces de ștanțare mai continuu.

Potrivit pentru diverse materiale subțiri din tablă

La configurarea unui alimentator de derulare și îndreptare pentru aplicații cu tablă subțire, compatibilitatea materialelor este crucială. Echipamentul este utilizat în principal pentru prelucrarea automată a materialelor subțiri din rulouri și poate fi configurat în funcție de diferite caracteristici ale materialului. Materialele comune includ oțelul laminat la rece, oțelul inoxidabil, banda de cupru, aliajul de aluminiu și tabla galvanizată.

Pentru producția de componente electrice pentru comutatoare, materialul trece de obicei prin mai multe procese de ștanțare, inclusiv perforare, formare și ștanțare. După ce este introdus în presa de ștanțare de precizie, materialul bobinei este procesat prin matrițe de ștanțare pentru a produce componente metalice cu formele necesare.

Pe lângă componentele electrice, un alimentator de plăci subțiri de înaltă calitate este potrivit și pentru alte aplicații de ștanțare a tablelor subțiri, cum ar fi piesele de feronerie.componente electronice, piese electrocasniceși alte produse metalice.

Potrivire cu prese de ștanțare de precizie pentru producție continuă

Un alimentator de ștanțare trebuie să funcționeze împreună cu presa de ștanțare, matrițele de ștanțare și procesul de producție pentru a obține o funcționare stabilă. În timpul proiectării echipamentului, Jinzhide ia în considerare factori precum tonajul presei, grosimea materialului, distanța de alimentare și cerințele de procesare a produsului pentru a oferi o configurație adecvată a mașinii.

Pentru producția de ștanțare de precizie, alimentarea stabilă cu material ajută la reducerea variațiilor cauzate de operarea manuală și permite desfășurarea continuă a procesului de producție. Parametrii echipamentului pot fi, de asemenea, ajustați în funcție de diferite produse, ceea ce face ca modificările producției să fie mai convenabile.

După livrare, tehnicienii Jinzhide oferă servicii de instalare și punere în funcțiune în funcție de mediul de producție al clientului, inclusiv poziționarea echipamentului, reglarea înălțimii de alimentare, setarea parametrilor și funcționarea de probă culinie de ștanțare, asigurându-se că alimentatorul de îndreptat decoiler funcționează corect cu sistemul de producție existent al clientului.

Sprijinirea cerințelor clienților în producția de ștanțare automată

Comanda Bull Group pentru 6 alimentatoare de îndreptat derulătoare cu plăci subțiri se bazează pe aplicațiile anterioare ale echipamentelor și pe cooperarea pe termen lung dintre cele două companii. Pentru producătorii care utilizează linii de producție automate de ștanțare, stabilitatea funcționării echipamentelor, ușurința ajustării, compatibilitatea liniei de producție și service-ul post-vânzare sunt factori importanți atunci când se selectează echipamentele de ștanțare.

În producția practică, alimentatoarele de îndreptat derulatoare trebuie configurate în funcție de diferite specificații ale materialelor, tipuri de prese de ștanțare și cerințe de procesare a produselor. Jinzhide oferă ajustări ale echipamentelor în funcție de condițiile de producție ale clientului, inclusiv metodele de alimentare, structura mașinii și configurațiile de automatizare, ajutând echipamentul să se integreze în procesele de producție existente.

Jinzhide va continua să ofere soluții automate de alimentare pentru diferite aplicații de ștanțare, ajutând producătorii să optimizeze procedurile de procesare a bobinelor și să îmbunătățească nivelul de automatizare al producției de ștanțare.