В Таиланде установлен 3-в-1 подающий механизм диаметром 1600 мм.
7 сентября 2026 г.|
Просмотров:47
Недавно команда технической поддержки изЧанчжоу Цзиньчжайдэ Машиностроительная технологическая компания, ООО.Компания Jinzhide завершила монтаж, ввод в эксплуатацию и пробную эксплуатацию на предприятии по производству автомобильных деталей в Таиланде специализированного многофункционального устройства подачи и размотки рулонов диаметром 1600 мм. Для производителей автомобильных компонентов стабильная подача материала, точное выравнивание листов и бесперебойная синхронизация со штамповочными прессами имеют решающее значение для обеспечения стабильности производства. Для удовлетворения этих жестких требований компания Jinzhide предложила комплексное решение для автоматической подачи рулонов для штамповки металла, разработанное специально для металлических листов средней и большой толщины. Это многофункциональное устройство подачи диаметром 1600 мм объединяет функции размотки, выравнивания и подачи, обеспечивая стабильные, точные и эффективные операции штамповки в автомобильной промышленности.
Основные выводы
Место реализации проекта:Таиланд (производство автомобильных компонентов)
Модель оборудования:1600 мм, сверхпрочныйУниверсальный разматыватель, выпрямитель и подающий механизм 3-в-1
Производитель:Компания Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. (сертифицирована по стандарту ISO 9001)
Вместимость материалов:Ширина 70–1600 мм, толщина 1,0–8,0 мм, грузоподъемность до 10 тонн.
Основные технологии:Регулировка с помощью червячной передачи, система ЧПУ, компактные габариты (3 метра).
Передовые технологические возможности систем Jinzhide 3-в-1
В тайском проекте используется запатентованная инженерная разработка компании Jinzhide, позволяющая превзойти по производительности традиционные системы с раздельным оборудованием:
Прецизионный червячно-зубчатый механизм
В отличие от стандартных методов регулировки плоскостности, в выпрямителе Jinzhide используется высокоточный червячно-зубчатый механизм. Это обеспечивает поддержание точного давления выпрямляющих роликов на толстых листах автомобильной стали, устраняя внутренние напряжения и гарантируя превосходную плоскостность в течение длительных производственных циклов.
Компактные размеры: 3 метра в ширину.
ТрадиционныйУниверсальные устройства «2 в 1» для разматывания и выпрямления рулоновВ сочетании с отдельными питателями линия обычно занимает около 7 метров площади. Интегрированная конструкция Jinzhide «3 в 1» позволяет разместить всю линию обработки рулонов примерно на 3 метрах, оптимизируя планировку тайского завода и сокращая расстояние перемещения материала.
Интеллектуальная система управления ЧПУ
Система управляется компьютеризированной системой ЧПУ с удобным сенсорным экраном HMI. Операторы могут легко вводить сложные параметры подачи, скорости и задержки, что позволяет станку мгновенно адаптироваться к различным чертежам автомобильных деталей.
Технические характеристики и конфигурация для тяжелых условий эксплуатации
Для работы с рулонами весом 10 тонн и толстостенными материалами эта система оснащена специализированным вспомогательным оборудованием повышенной прочности.
Спецификация | Подробности |
|---|---|
Тип машины | Многофункциональный разматыватель-выпрямитель-податчик 3-в-1 (серия для тяжелых условий эксплуатации) |
Диапазон ширины катушки | 70 мм – 1600 мм |
Толщина материала | 1,0 мм – 8,0 мм |
Максимальная грузоподъемность | 10 тонн |
Система управления | Интеллектуальное управление сервоприводами ЧПУ с интерфейсом HMI. |
Вспомогательное оборудование | Моторизованная погрузочная тележка, гидравлические ножницы |
Автоматическая погрузочная тележка:Ручная погрузка и разгрузка 10-тонных рулонов сопряжена со значительными рисками для безопасности. Моторизованная погрузочная тележка безопасно насаживает тяжелые рулоны на гидравлический расширительный вал, значительно сокращая время подготовки и ручной труд.
Гидравлические ножницы:Встроенные непосредственно в линию, эти мощные ножницы позволяют операторам аккуратно разрезать толстые металлические листы во время смены материала, оптимизируя процесс нарезания резьбы и переводя его в выпрямительное устройство.

Комплексная интеграция производства рулонной стали и прессового оборудования «под ключ».
Как поставщикКомплексные решения «под ключ» для штамповки металла от рулона до пресса.Компания Jinzhide гарантирует, что 3-в-1 подающий механизм идеально взаимодействует со всей системой штамповки. Помимо основного оборудования, система поддерживает интеграцию с необходимыми аксессуарами для штамповочной линии, повышая безопасность и эффективность, в том числе:
Интегрированный подход Цзиньчжидэлиния подачи катушкиЭта технология сочетает в себе размотку, выпрямление и прецизионную подачу, помогая производителям оптимизировать обработку материалов и повысить эффективность автоматизированного производства штампованных металлических изделий.
Фотоэлектрические датчики:Для автоматизированного управления контуром и обнаружения провисания материала.
Автоматические лубрикаторы:Для непрерывной смазки правящих роликов и подающих шестерен, что продлевает срок службы оборудования при крупномасштабном автомобильном производстве.
Защитные ограждения и конвейеры:Обеспечение защиты оператора и бесперебойного удаления брака или готовых деталей.
Автоматизированный рабочий процесс: от рулона до штампованной детали.
1. Нагрузка и расширение катушки:Автоматическая тележка загружает 10-тонный рулон, а гидравлический стержень надежно фиксирует внутренний диаметр.
2. Точное выпрямление:Материал проходит через ролики с червячной передачей, которые создают рассчитанное давление для устранения кривизны.
3. Сервоприводная подача:высокий крутящий моментсервомоторСистема ЧПУ подает сплющенный лист в штамповочный пресс с высокой точностью по длине.
4. Непрерывная штамповка:Синхронизированная система работает непрерывно вместе с прессом, обеспечивая максимальную производительность при производстве автомобильных конструкционных компонентов.
Ввод в эксплуатацию на месте и глобальная техническая поддержка.
Для зарубежных клиентов надежность оборудования после поставки имеет решающее значение. После прибытия машины в Таиланд сертифицированные инженеры компании Jinzhide завершили работы по ее ремонту.монтаж и ввод в эксплуатацию1600-мм трехпозиционного подающего устройства, в соответствии с комплексным протоколом, разработанным на месте, для обеспечения стабильной работы и синхронизации с штамповочным прессом заказчика:
Интеграция механических и электрических систем:Полная проверка сборки и проводки.
Калибровка параметров:Настройка длины правящих роликов и сервопривода подачи в соответствии с конкретными чертежами автомобильных деталей заказчика.
Синхронизация нажатий:Проверка точности координации между подающим устройством и штамповочным прессом заказчика с точностью до микросекунды.
Обучение операторов:Оказание практической помощи местному заводскому персоналу в работе с ЧПУ, ежедневном техническом обслуживании и соблюдении правил техники безопасности.
О компании Jinzhide: Производитель, сертифицированный по стандарту ISO 9001.
Базируется в Чанчжоу, Цзянсу.Чанчжоу Цзиньчжайдэ Машиностроительная технологическая компания, ООО.являетсяСертифицировано по стандарту ISO 9001Компания Jinzhide специализируется на производстве линий подачи рулонов, линий подачи прессового оборудования и штамповочных прессов. От механической обработки и сварки до окончательного заводского тестирования, Jinzhide поддерживает строгий контроль качества. Компания предоставляет решения по оборудованию и техническую поддержку на местах для клиентов по всему миру, гарантируя качество каждого изделия.автоматизированная штамповочная линияработает с максимальной эффективностью.
Часто задаваемые вопросы (ЧЗВ)
Какова максимальная толщина материала, которую может обрабатывать многофункциональный подающий механизм Jinzhide 1600 мм?
Эта мощная модель предназначена для обработки металлических листов толщиной от 1,0 мм до 8,0 мм, с максимальной шириной 1600 мм и грузоподъемностью рулона 10 тонн.
Насколько экономит площадь пола устройство подачи Jinzhide 3-в-1 по сравнению с традиционными линиями?
Традиционные двухкомпонентные системы с отдельными подающими устройствами занимают около 7 метров площади. Интегрированная трехкомпонентная конструкция Jinzhide уменьшает занимаемую площадь примерно до 3 метров, экономя ценное производственное пространство.
Как компания Jinzhide обеспечивает плоскостность толстых стальных листов, используемых в автомобильной промышленности?
В выпрямителе используется прецизионный червячно-зубчатый механизм для регулировки плоскостности, обеспечивающий постоянное давление роликов и устраняющий внутренние напряжения в материалах средней и большой толщины.
Предоставляет ли компания Jinzhide услуги по установке и комплексным решениям «под ключ» за рубежом?
Да. Компания Jinzhide, сертифицированный производитель по стандарту ISO 9001, предоставляет комплексные глобальные услуги, включая монтаж на месте, синхронизацию прессов и интеграцию со вспомогательным оборудованием, таким как защитные ограждения и автоматические смазочные устройства.







