Välj lämplig modell beroende på driftsområdet.
NC Servo Feeder är en intelligent och lättanvänd matningsmekanism utformad för komplexa plåtstansningsoperationer. En avancerad servomatarlösning som erbjuder överlägsen flexibilitet jämfört med traditionella rullmatare, vilket möjliggör flera stegvisa matningsoperationer på en enda stanspress.
Zigzag-servomataren är en avancerad lösning för precisionsprägling av runda ämnen. Med samtidig rörelse längs XY-axlarna säkerställer den hög hastighet och hög precision i plåtmatningen under präglingen, vilket maximerar utnyttjandet av metallmaterialet.
Höghastighetsrullmataren är en robust mekanisk rullmatare utformad för att förbättra produktiviteten på alla typer av metallstanslinjer - från stansning av sågblad och öljetter till produktion av metallknappar och terminaler.
GS-serien är en högprecisionsmatare för höghastighetsstålsrullar för pressar, konstruerad för applikationer som stiftstansning och stansning av små elektriska komponenter. Med en matningshastighet på upp till 1 200 stygn per minut är den idealisk för höghastighetsstanslinjer.
Den kamdrivna mekaniska mataren GCF ger exakt och snabb materialmatning för pulverlackering, elstansning, tillverkning av stator- och rotorplåtar i kiselstål samt gnistgnistlaminering.
- JINZHIDE specialiserar sig på automatiserad metallstansningsutrustning och erbjuder omfattande support, från produktval och lösningsplanering till installation, driftsättning och eftermarknadsservice. Vi erbjuder kundanpassade alternativ, komplett anpassning av produktionslinjer och service utomlands för att hjälpa kunder att genomföra sina projekt mer effektivt.
De viktigaste fördelarna med en rullnivåutjämnare


Bred tillämpning
Lämplig för ett brett utbud av material, tjocklekar och bredder, och uppfyller behoven inom olika branscher.


Lätt att använda
Den användarvänliga designen med enkla och intuitiva kontroller gör det enkelt att lära sig och komma igång snabbt, vilket ökar effektiviteten.


Hög precisionsmatning
Utrustad med ett precisionskontrollsystem för att säkerställa noggrann matning och stabil produktkvalitet.


Stabil och effektiv
Stabil struktur och pålitlig drift säkerställer smidig drift och kontinuerlig produktion, vilket förbättrar produktiviteten.


Kostnadsbesparingar
Minskar arbets- och materialförluster, sänker drifts- och tekniska kostnader och ökar de ekonomiska fördelarna.


Låg felfrekvens
Högkvalitativa komponenter och strikt kvalitetskontroll säkerställer tillförlitlig drift och låg felfrekvens.
- 01.BilindustrinKarosskonstruktioner, fästen, förstärkningsplattor, kontaktdon etc.
- 02.Hushållsapparater och elektronikindustrinHus, fästen, terminaler, radiatorer, anslutningselement etc.
- 03.JärnvaruindustrinGångjärn, styrningar, lås, handtag, klämmor, fästelement etc.
- 04.ByggmaterialindustrinTaksystem, profiler, hörnfästen, kopplingar, stöd etc.
- 05.medicintekniska industrinUtrustningshöljen, kirurgiska instrument, brickor, vagnar, strukturella element etc.
- 06.Ny energiindustriBatterihöljen, bussar, kontakter, strömavtagare, lock etc.
- Materialegenskaper
● Materialtyp (kolstål, rostfritt stål, aluminium etc.)
● Materialtjocklek
● Materialbredd
● Krav på material- och ytstyrka - Spolens tekniska egenskaper
● Innerdiameter
● Ytterdiameter
● Spolbredd
● Spolvikt - Matningsnoggrannhet
● Noggrannhet i matningslängden
● Krav på planhet
● Repeterbar positioneringsnoggrannhet - Produktionshastighet
● Pressnings-/produktionscykel
● Maximal matningshastighet
● Stabil prestanda - Utrustningsval
● Överensstämmelse med installationsposition (monteringsposition)
● Krav på installationsplatsen
● Gränssnitts- och höjdöverensstämmelse

Behöver du hjälp med att välja rätt modell?
Hur väljer man en matare?För att säkerställa optimal prestanda i din stansningsprocess, välj en matare baserat på bredd, tjocklek, matningshöjd, matningshastighet och önskad noggrannhet för materialet.
MatningstidStandardmodeller skickas vanligtvis inom 7–10 dagar. Specialtillverkade eller specialtillverkade matare kan kräva 15–25 dagar för produktion och leverans.
Krav för installation av matareMontera matningsmekanismen under stanspressens arbetsbord och se till att den är exakt i linje med dynan. Se till att materialets matningshöjd är konstant för att förhindra vridning eller deformation under matningen.
Kompatibla materialMatarna är lämpliga för ett brett utbud av metallvalsar, inklusive kallvalsat stål, galvaniserat stål, rostfritt stål, aluminium och kopparband. Vissa modeller kan även hantera plast- eller pappersremsor.
Hur ansluter man mataren till stanspressen?Anslut mataren till stanspressens handtagssignal och ställ in matningsvinkeln så att den är synkroniserad med stanspressens drift, vilket säkerställer exakt samordning mellan press och stanspress.
Vilken lastkapacitet kan matarna stödja hos stanspressar?Matare kan matchas med stanspressar med kapaciteter från 3 till 2000 ton och kan specialtillverkas enligt pressens tonnage och formens krav.










































Hur väljer man en matare?