Välj lämplig modell beroende på driftsområdet.
GJ-seriens riktjärn är konstruerad för material med tjocklekar från 0,1 mm till 0,6 mm, vilket ger överlägsen riktprestanda med minimal distorsion.
JM3 plåtriktmaskinen är en avancerad rullriktmaskin designad för en mängd olika metallbearbetningsapplikationer. Dess precisionskugghjulsdrift säkerställer smidig rullöverföring, vilket garanterar konsekventa och högkvalitativa prestanda.
Plåtriktmaskiner, även kända som utjämningsmaskiner, används för att räta ut ojämna metallplåtar. Genom att föra metallen genom övre och nedre valsar skapar maskinen en jämn, slät yta genom extrudering, särskilt för remsor eller plåtar av en viss tjocklek.
En höghastighets S-kurvsriktmaskin används främst i samband med höghastighetspressar. Den består av ett rikthuvud, en motor, en S-kurvsmatningsstyrning och fotoelektriska omkopplare på båda sidor om styrningen.
En riktmaskin korrigerar böjningar och deformationer i metallplåtar eller -remsor som uppstår under bearbetning eller transport. Den fungerar genom att mata materialet genom samordnade övre och nedre rullar och applicera kontrollerat tryck för att uppnå en plan och jämn yta.
- JINZHIDE specialiserar sig på automatiserad metallstansningsutrustning och erbjuder omfattande support, från produktval och lösningsplanering till installation, driftsättning och eftermarknadsservice. Vi erbjuder kundanpassade alternativ, komplett anpassning av produktionslinjer och service utomlands för att hjälpa kunder att genomföra sina projekt mer effektivt.
De viktigaste fördelarna med en rullnivåutjämnare
Bred tillämpning
Kompatibel med olika metallspolar, anpassar sig flexibelt till olika produktionsscenarier.
Lätt att använda
Användarvänlig design med enkel installation för enkel användning.
Stabil och effektiv
Oavbruten kontinuerlig drift med hög precision för att förbättra produktionseffektiviteten.
Hållbar och energieffektiv
Mycket hållbara komponenter med låg strömförbrukning för minskade driftskostnader.
Platt och enhetlig utgång
Hög planhet hos plåtarna säkerställer kvalitet för efterföljande processer.
Lätt att underhålla
Intelligent design för enkel inspektion och underhåll minimerar stilleståndstid.
- 01.Konventionell stanspress● Enkel design, kostnadseffektiv
● Bred tillämpning, olika branscher
● Högre effektivitet, lägre kostnad
- 02.Precisionsstämplingspress● Högprecisionsprägling
● Stabil och pålitlig
● Förbättra produktkvaliteten
- 03.Höghastighetsstämplingspress● Höghastighets- och effektiv produktion
● Minskning av materialdeformation
● Förbättra produktionseffektiviteten
- 04.Axelprofileringsmaskin● Se till att metallplåtarna är i jämnhöjd.
● Bättre gjutningseffekt
● Högre gjutningsnoggrannhet
- 05.Hydraulisk press● Jämn kraftfördelning, hög precision
● Lämplig för olika processer
● Ökad produktionsstabilitet
- 06.Laserskärmaskin● Planskärning, bättre resultat
● Minskning av materialspill
● Ökad skäreffektivitet
- Materialparametrar
● Materialtyp
● Sträckgräns
● Tjockleksområde
● Breddintervall
● Krav på ytkvalitet - Krav för justering
● Krav på planhet
● Krav på kvarvarande spänning
● Krav på ytkvalitet
● Antal justeringssegment - Produktionskapacitet
● Linjehastighet
● Maximal genomströmning
● Årlig produktionsvolym
● Kontinuerlig drifttid - Utrustningskonfiguration
● Rulluppställning uppe/ned
● Diameter och avstånd mellan rullar
● Justeringsmetod
● Drivsystem
● Styrsystem - Processanpassningsförmåga
● Interaktion mellan tekniska processer vid ingång och utgång
● Val av utrustning
● Teknologisk processdiagram
● Automatiseringskrav - Ekonomiska krafter
● Investeringskostnader för utrustning
● Driftskostnader
● Kostnad för underhåll
● Prisvärdhet
Behöver du hjälp med att välja rätt modell?
Hur väljer man en hårplattång?För att säkerställa optimal prestanda för din stanslinje, välj en riktare baserat på materialets bredd, tjocklek, hårdhet, önskad uppriktningsnoggrannhet och matningshastighet.- Vad är leveranstiden för hårplattången?Standardmodeller skickas vanligtvis inom 7–10 dagar. Högprecisions- eller specialtillverkade plattänger kan kräva 15–30 dagar.
- Vilka är installationskraven för en hårplattång?Golvet måste vara plant och bärande. Rikta in riktmaskinen direkt mot matarna eller stanspressen för att säkerställa ett oavbrutet materialflöde.
- Vilka material kan en hårplattång vara gjord av?Kompatibel med metallrullar som kallvalsat stål, galvaniserat stål, rostfritt stål, aluminium och kopparband. Lämplig för både tunna och tjocka plåtar.
- Hur justerar man justeringseffekten?Spalten mellan rullarna justeras med hjälp av svänghjul eller snäckväxlar. Materialet genomgår flera böjningscykler för att uppnå planhet. Tjockare eller hårdare material kräver ett något större mellanrum mellan rullarna.
- Vad ska man göra om det justerade arket fortfarande har en vågliknande deformation?För att förbättra uppriktningsresultatet är det nödvändigt att kalibrera parallelliteten hos de övre och nedre uppriktningsrullarna och justera trycket.
- Underhåll av likriktareKontrollera regelbundet justeringsrullarna, lagren och transmissionskomponenterna. Håll maskinen ren och förhindra igensättning eller slitage på rullarna från skräp.
Hur väljer man en hårplattång?