டீகோயிலர் அளவுருக்கள் விளக்கம்: சுமை, அகலம் மற்றும் சுருள் அளவு வழிகாட்டி

முத்திரையிடும் தானியக்கத்தில்,டீகோயிலர்சுருள் பொருட்களைத் தாங்கிப் பிடித்து அவிழ்ப்பதற்கு இது பயன்படுகிறது, இதன் மூலம் நேராக்கி, ஊட்டி மற்றும் முத்திரையிடும் அச்சு இயந்திரத்திற்குத் தொடர்ச்சியான மூலப்பொருள் விநியோகம் செய்யப்படுகிறது. பொருத்தமான சுருள் அவிழ்ப்பியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, இயந்திரத்தின் மாதிரி அல்லது தோற்றத்தைச் சரிபார்ப்பதை விட மேலானவை தேவைப்படுகின்றன. சுருளின் எடை, மூலப்பொருளின் அகலம், சுருளின் அளவு, மூலப்பொருளின் தடிமன் மற்றும் இயங்கும் வேகம் உள்ளிட்ட உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

டீகோயிலரை வாங்கும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு, இந்த முக்கிய அளவுருக்களைப் புரிந்துகொள்வது, சரியான உபகரணத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி வரிசையுடன் சிறந்த ஒத்துழைப்பை உறுதி செய்யவும் உதவும்.

சுமை தாங்கும் திறன்: சுருளின் எடைக்கு ஏற்றவாறு

சுமை தாங்கும் திறன் என்பது, டீகோயிலர் தாங்கக்கூடிய சுருளின் அதிகபட்ச எடையைக் குறிக்கிறது.

வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு வெவ்வேறு சுருள் விவரக்குறிப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. சிறிய வன்பொருள் பாகங்கள் இலகுவான சுருள்களைப் பயன்படுத்தலாம், அதே சமயம் வாகனப் பாகங்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்களின் கூறுகள் மற்றும் பெரிய உலோகத் தயாரிப்புகளுக்குத் தொடர்ச்சியான முத்திரையிடலுக்கு பெரும்பாலும் கனமான சுருள் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.

டீகாயிலரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வாடிக்கையாளர்கள் பொருளின் தடிமன், அகலம் மற்றும் வெளி விட்டம் உட்பட, சுருளின் உண்மையான எடையை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். மேண்ட்ரல், ஃபிரேம் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் அமைப்பின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, உபகரணத்தின் திறன் உற்பத்தித் தேவைகளுக்குப் பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும்.

ஜின்ஷைட், பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இலகுரக, நடுத்தர மற்றும் கனரக மாடல்கள் உட்பட பல்வேறு வகையான டீகோயிலர்களை வழங்குகிறது. இவை வன்பொருள் ஸ்டாம்பிங், வீட்டு உபயோகப் பாகங்கள், வாகன உதிரிபாகங்கள் மற்றும் பிற உலோகச் செயலாக்கப் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

பொருளின் அகலம் மற்றும் சுருளின் அளவு தேர்வு

மெட்டீரியல் அகலம் என்பது, டீகோயிலர் கையாளக்கூடிய சுருள்களின் அகல வரம்பைக் குறிக்கிறது.

சுருளின் அகலம் பொதுவாக முத்திரையிடப்பட்ட பொருளின் அளவைப் பொறுத்து நிர்ணயிக்கப்படுகிறது. சிறிய பாகங்களுக்குக் குறுகிய சுருள்களும், பெரிய பாகங்களுக்கு அகலமான சுருள்களும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

டீகோயிலரின் அகலம், அதைத் தொடர்ந்து வரும் ஸ்ட்ரெயிட்னர் மற்றும் ஃபீடர் உபகரணங்களுடன் பொருந்த வேண்டும். ஒரு முழுமையான ஸ்டாம்பிங் வரிசையில், சுருளானது டீகோயிலரிலிருந்து ஸ்ட்ரெயிட்னருக்கும், பின்னர் ஃபீடர் வழியாக ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸுக்கும் சீராக நகர வேண்டும்.

உபகரணத் தேர்வின்போது சுருளின் உள் விட்டம் மற்றும் வெளி விட்டம் ஆகியவையும் முக்கியமான அளவுகோல்களாகும்.

உள் விட்டம் என்பது சுருளின் மையத் துளையின் அளவைக் குறிக்கிறது. டீகோயிலர், இயங்கும் போது சுருளைப் பிடித்துக் கொள்ள ஒரு விரிவடையும் மேண்ட்ரலைப் பயன்படுத்துகிறது, எனவே அதன் விரிவாக்க வரம்பு உண்மையான சுருளின் விவரக்குறிப்புடன் பொருந்த வேண்டும்.

வெளி விட்டம், இயந்திரத்தில் பொருத்தக்கூடிய அதிகபட்ச சுருள் அளவைத் தீர்மானிக்கிறது. பெரிய சுருள் விட்டம் அதிகப் பொருளை ஏற்ற அனுமதிப்பதால், உற்பத்தியின் போது சுருள் மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை குறைகிறது.

பொருளின் தடிமன் மற்றும் இயந்திர கட்டமைப்பு

பொருந்தக்கூடிய பொருளின் தடிமன் என்பது, டீகோயிலர் கையாளக்கூடிய உலோகத் தடிமன்களின் வரம்பைக் குறிக்கிறது.

வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தடிமன்களுக்கு வெவ்வேறு இயந்திரக் கட்டமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. மெல்லிய பொருட்கள் பெரும்பாலும் மின்னணு பாகங்கள், மின்சாரப் பொருட்கள் மற்றும் சிறிய வன்பொருள் பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே சமயம் தடிமனான பொருட்கள் பொதுவாக வாகனப் பாகங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

டீகோயிலரின் முக்கியப் பணி, சுருளை அவிழ்ப்பதும் மூலப்பொருளை வழங்குவதும் ஆகும். மூலப்பொருளை உள்ளிடுவதற்கு முன்பு அதன் தட்டையான தன்மையைச் சரிசெய்வது ஸ்ட்ரெயிட்னரின் பொறுப்பாகும். எனவே, ஒரு முழுமையான சுருள் செயலாக்க அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வாடிக்கையாளர்கள் மூலப்பொருளின் தடிமன், மூலப்பொருளின் வலிமை மற்றும் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸின் தேவைகள் ஆகியவற்றை ஒன்றாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

டீகோயிலர்களால் பொதுவாகப் பதப்படுத்தப்படும் பொருட்களில் குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், செப்புப் பட்டை மற்றும் உயர் வலிமை எஃகு ஆகியவை அடங்கும். நிலையான உற்பத்தியை அடைவதற்கு, வெவ்வேறு பொருட்களுக்குப் பொருத்தமான உபகரணங்களின் கலவைகள் தேவைப்படுகின்றன.

அவிழ்ப்பு வேகம் மற்றும் உற்பத்தி பொருத்தம்

அவிழ்ப்பு வேகம் என்பது, பொருளை வெளியேற்றும் போது டீகோயிலரின் இயக்க வேகத்தைக் குறிக்கிறது.

ஒரு தானியங்கி ஸ்டாம்பிங் வரிசையில், டீகோயிலர் ஆனது ஸ்ட்ரெயிட்னர், ஃபீடர் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் ஆகியவற்றுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது. தடையற்ற மூலப்பொருள் விநியோகத்தைப் பராமரிக்க, சுருளை அவிழ்க்கும் வேகம் உற்பத்திச் சுழற்சிக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும்.

வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மூலப்பொருள் வெளியேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்த டீகோயிலர்களில் வேகச் சரிசெய்தல் அமைப்புகள் பொருத்தப்படலாம். சில தானியங்கி உற்பத்தி வரிசைகள், மூலப்பொருள் சுழற்சியின் நிலைமைகளைக் கண்டறிவதற்கும், டீகோயிலரின் தொடக்கம் மற்றும் நிறுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் உணர் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

தானியங்கி ஸ்டாம்பிங் லைன்களில் டீகோயிலர்

ஒரு முழுமையான சுருள் ஊட்டும் அமைப்பை உருவாக்குவதற்காக, டீகோயிலர் பொதுவாக ஸ்ட்ரெயிட்னர் மற்றும் ஃபீடருடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தியின் போது, ​​சுருளானது டீகோயிலர் மேண்ட்ரலில் பொருத்தப்பட்டு, நிலைநிறுத்துவதற்காக விரிவுபடுத்தப்படுகிறது. பின்னர், அந்தச் சுருள் அவிழ்க்கப்பட்டு ஸ்ட்ரெயிட்னர் பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகிறது, அங்கு பல உருளைகள் பொருளின் தட்டையான தன்மையைச் சரிசெய்கின்றன. அதன்பிறகு, ஃபீடர் ஆனது ஸ்டாம்பிங் சுழற்சியின்படி அந்தப் பொருளை ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸிற்குள் அனுப்புகிறது.

குறைந்த இடவசதி கொண்ட தொழிற்சாலைகளுக்கு, ஒருடீகோயிலர் ஸ்ட்ரெய்ட்னர் ஃபீடர்சுருள் பிரித்தல், நேராக்குதல் மற்றும் ஊட்டுதல் ஆகிய செயல்பாடுகளை ஒரே இயந்திரத்தில் இணைக்க முடியும். இந்த வடிவமைப்பு, உபகரண அமைவு இடத்தை குறைக்க உதவுவதோடு, இயந்திரங்களுக்கு இடையேயான இணைப்பையும் எளிதாக்குகிறது.

டீகோயிலரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வெறுமனே ஒரு பெரிய விவரக்குறிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட, உண்மையான உற்பத்திச் சூழல்களின் அடிப்படையிலேயே பொருத்தமான மாடல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சுருளின் எடை, மூலப்பொருளின் அகலம், தடிமன், ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸின் டன்னேஜ் மற்றும் உற்பத்தி வேகம் ஆகிய அனைத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

சரியாகப் பொருத்தப்பட்ட ஒரு டீகோயிலர், முழு ஸ்டாம்பிங் அமைப்புடனும் இணைந்து செயல்பட்டு, தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்குத் தேவையான நிலையான மூலப்பொருள் விநியோகத்தை வழங்க முடியும்.