கேபிள் டிரே அடிப்பலகைகளுக்கு விளிம்பு உருவாக்கம், வடிவமைத்தல் மற்றும் நிலையான நீளத்தில் வெட்டுதல் உள்ளிட்ட பல உருவாக்கும் செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன. சுருள் மூலப்பொருளிலிருந்து நீண்ட அளவிலான கேபிள் டிரே அடிப்பலகைகளைச் செயலாக்க வேண்டிய வாடிக்கையாளர்களுக்காக, சாங்சோ ஜின்ஜிடே மெஷினரி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் நிறுவனம், ஒரு கனரக டீகாயிலர் ஸ்ட்ரெய்ட்னர் ஃபீடர், ஒரு 315-டன் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் மற்றும் ஒரு தொடர்ச்சியான ஸ்டாம்பிங் டை ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு உற்பத்தி வரிசையை வழங்கியது.

இந்தப் பயன்பாட்டில், துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகுச் சுருளானது, முத்திரையிடும் செயல்முறைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு, சுருளைப் பிரித்தல், நேராக்குதல் மற்றும் உள்ளிடுதல் ஆகிய செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தி வரிசையானது, பல முத்திரையிடும் செயல்பாடுகளைத் தொடர்ச்சியாக மேற்கொண்டு, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகுச் சுருளை, முடிக்கப்பட்ட கேபிள் டிரே அடிப்பலகைகளாக மாற்றுகிறது.

1. துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகுச் சுருளை ஏற்றுதல் முதல் முத்திரையிடுதல் வரையிலான செயலாக்கம்

கேபிள் டிரே அடிப்பலகை உற்பத்திக்காக, மூலப்பொருள் சுருள் வடிவில் வழங்கப்படுகிறது. முத்திரையிடுவதற்கு முன்பு, அடுத்தடுத்த வடிவமைப்புச் செயல்பாடுகளுக்குத் தயார்படுத்தும் வகையில், அந்தச் சுருள் மூலப்பொருளைப் பிரித்துச் செயலாக்க வேண்டும்.

இந்தத் திட்டத்தில், வாடிக்கையாளர் ஒரு ஜின்ஷைட் ஹெவி-டூட்டியைப் பயன்படுத்துகிறார்.டீகோயிலர் ஸ்ட்ரெய்ட்னர் ஃபீடர்சுருள் செயலாக்கத்திற்காக. துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு சுருள் இயந்திரத்தில் ஏற்றப்பட்ட பிறகு, சுருள் விரிக்கும் அலகு சுருள் பொருளை விரிக்கிறது. நேராக்கும் அலகு சுருளின் வளைவை நீக்கி, எஃகு பட்டையை முத்திரையிடுவதற்குத் தயார் செய்கிறது.

நேராக்கிய பிறகு, ஊட்டும் அலகு, முன்னரே அமைக்கப்பட்ட ஊட்டும் அளவுருக்களின்படி எஃகுப் பட்டையை 315-டன் முத்திரையிடும் அழுத்த இயந்திரத்திற்குள் அனுப்புகிறது. சுருளைப் பிரித்தல், நேராக்குதல் மற்றும் ஊட்டும் செயல்பாடுகளை ஒரே இயந்திரத்தில் இணைப்பதன் மூலம், பொருளானது சுருள் தயாரிப்பிலிருந்து முத்திரையிடும் செயல்முறைக்குச் சீராக நகர முடிகிறது.

2. கேபிள் டிரே ஃபார்மிங்கிற்காக 315-டன் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸுடன் பணிபுரிதல்

முத்திரையிடும் பகுதிக்குள் நுழைந்த பிறகு, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகுப் பட்டையானது, 315-டன் முத்திரையிடும் அழுத்த இயந்திரத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ள தொடர்ச்சியான முத்திரையிடும் அச்சு மூலம் பதப்படுத்தப்படுகிறது.

கேபிள் டிரே அடிப்பலகையின் கட்டமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அச்சானது பல முத்திரையிடும் செயல்பாடுகள் மூலம் பல்வேறு வடிவமைப்புப் படிகளை நிறைவு செய்கிறது. முடிக்கப்பட்ட கேபிள் டிரே அடிப்பலகைகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக, இந்தச் செயல்முறையில் விளிம்பு உருவாக்கம், வடிவமைத்தல் மற்றும் இறுதி வெட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும்.

இந்த உற்பத்தி வரிசை நான்கு-கட்ட ஊட்டல் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. இயக்குபவர்கள், டீகோயிலர் ஸ்ட்ரெயிட்னர் ஃபீடரின் தொடுதிரை மூலம் நான்கு ஊட்டல் நீளங்களையும் அதற்கேற்ற ஊட்டல் நேரங்களையும் அமைக்கலாம்.

உற்பத்தியின் போது, ​​ஊட்டியானது முன்நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவுருக்களின்படி எஃகுப் பட்டையை அனுப்புகிறது. முத்திரையிடும் அழுத்த இயந்திரமும் அச்சும் இணைந்து ஒவ்வொரு உருவாக்கும் படிநிலையையும் வரிசையாக நிறைவுசெய்கின்றன, இதன்மூலம் சுருள் மூலப்பொருளானது சீரான உற்பத்தி ஓட்டத்துடன் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களாகப் பதப்படுத்தப்படுகிறது.

3. வெவ்வேறு கேபிள் ட்ரே அளவுகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வான ஊட்டச் சரிசெய்தல்

வெவ்வேறு கேபிள் டிரே அடிப்பலகை மாடல்களுக்கு வெவ்வேறு ஊட்டும் தூரங்கள், நீளங்கள் மற்றும் வடிவமைக்கும் நிலைகள் தேவைப்படலாம். எனவே, உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஊட்டும் அமைப்பைச் சரிசெய்ய வேண்டும்.

ஜின்ஷைட் டீகோயிலர் ஸ்ட்ரெயிட்னர் ஃபீடர், தொடுதிரைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இயக்குபவர்கள், தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் முத்திரையிடும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஊட்டும் நீளம், ஊட்டும் நேரங்கள் மற்றும் அது தொடர்பான அளவுருக்களை அமைக்கலாம்.

வெவ்வேறு கேபிள் டிரே அளவுகளை மாற்றும்போது, ​​ஆப்பரேட்டர் தொடர்ச்சியான ஸ்டாம்பிங் டைக்கு ஏற்றவாறு ஊட்டும் அளவுருக்களைச் சரிசெய்யலாம். இது, அடிக்கடி இயந்திர மாற்றங்களைச் செய்வதற்குப் பதிலாக, அளவுரு சரிசெய்தல் மூலம் வெவ்வேறு தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தி வரிசையை மாற்றியமைக்க அனுமதிக்கிறது.

4. நீளமான கேபிள் டிரே கீழ் தட்டுகளை ஒரு கச்சிதமான அமைப்பில் செயலாக்குதல்

நீளமான கேபிள் டிரேயின் கீழ் தகடுகளுக்கு, உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் சீரான மூலப்பொருள் ஊட்டம் தேவைப்படுகிறது. பாரம்பரிய தகடு பதப்படுத்தும் முறைகளில், கைமுறையாக ஏற்றுதல், நிலைநிறுத்துதல் மற்றும் மூலப்பொருளை மாற்றுதல் போன்ற செயல்பாடுகள் அதிகமாக ஈடுபடக்கூடும்.

சுருள் செயலாக்க முறையில், துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகுப் பட்டை சுருளிலிருந்து நேரடியாக உற்பத்தி வரிசைக்குள் நுழைகிறது. அந்தப் பொருளானது, முடிக்கப்பட்ட கேபிள் ட்ரே அடிப்பலகைகளாக மாறுவதற்கு முன்பு, சுருளை அவிழ்த்தல், நேராக்குதல், உள்ளிடுதல், முத்திரையிடுதல் மற்றும் வெட்டுதல் போன்ற செயல்முறைகளைக் கடந்து செல்கிறது.

இந்தப் பயன்பாட்டில், முழுமையான உற்பத்தி வரிசையும் சுமார் 4 மீட்டர் இடத்திற்குள் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒருங்கிணைந்த இயந்திர வடிவமைப்பு, வெவ்வேறு செயலாக்க அலகுகளுக்கு இடையேயான இணைப்புத் தூரத்தைக் குறைக்க உதவுவதோடு, பணிமனையில் உபகரணங்களை நெகிழ்வாக அமைத்துக்கொள்ளவும் அனுமதிக்கிறது.

டீகோயிலர் ஸ்ட்ரெயிட்னர் ஃபீடர் மற்றும் 315-டன் ஆகியவற்றின் கலவைஸ்டாம்பிங் பிரஸ்நீண்ட அளவு கேபிள் டிரே அடிப்பலகை உற்பத்திக்கான தொடர்ச்சியான ஊட்டம் மற்றும் முத்திரையிடும் செயல்முறையை வழங்குகிறது.

5. கேபிள் டிரே உற்பத்திக்கான ஜின்ஷிடே டீகோயிலர் ஸ்ட்ரெய்ட்னர் ஃபீடரின் பயன்பாடு

சுருளை ஏற்றுவது முதல் இறுதித் தயாரிப்பை வெளியிடுவது வரை, டீகாயிலர் ஸ்ட்ரெயிட்னர் ஃபீடர், 315-டன் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் டை ஆகியவை இணைந்து செயல்பட்டு, கேபிள் ட்ரேயின் கீழ் தட்டு உற்பத்தி செயல்முறையை நிறைவு செய்கின்றன.

வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்புத் தேவைகளின் அடிப்படையில், சுருளைப் பிரித்தல், நேராக்குதல் மற்றும் உள்ளிடுதல் ஆகிய செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு சுருள் செயலாக்க அமைப்பை ஜின்ஷிடே வழங்கியது. நான்கு-நிலை உள்ளிடுதல் அளவுரு அமைப்புகள் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸுடனான ஒருங்கிணைந்த செயல்பாடு ஆகியவற்றின் மூலம், இந்த உற்பத்தி வரிசையானது கேபிள் டிரேயின் கீழ் தட்டைச் செயலாக்குவதில் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

நடைமுறைப் பயன்பாடுகளில், உபகரணத் தேர்வின்போது மூலப்பொருளின் தடிமன், பட்டையின் அகலம், மூலப்பொருளின் பண்புகள், முத்திரையிடும் செயல்முறை மற்றும் பொருளின் பரிமாணங்கள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சரியான உபகரணப் பொருத்தம், சுருள் செயலாக்கத்தையும் முத்திரையிடும் உற்பத்தியையும் மிகவும் சுமுகமாக இணைக்க உதவுவதோடு, அன்றாட உற்பத்தித் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது.