పని చేసే పరిధిని బట్టి సరైన మోడల్ను ఎంచుకోండి
NC సర్వో ఫీడర్ అనేది సంక్లిష్టమైన షీట్-మెటల్ స్టాంపింగ్ అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడిన ఒక స్మార్ట్, సులభంగా పనిచేసే ఫీడర్ యంత్రం. ఒక ప్రముఖ సర్వో ఫీడర్ పరిష్కారంగా, ఇది సాంప్రదాయ రోలర్ ఫీడర్ల కంటే ఉన్నతమైన సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది—ఒకే పంచ్ ప్రెస్పై బహుళ స్టెప్-ఫీడ్ కార్యకలాపాలను సాధ్యం చేస్తుంది.
జిగ్జాగ్ సర్వో ఫీడర్ అనేది ప్రెసిషన్ సర్కిల్ బ్లాంకింగ్ లైన్ల కోసం రూపొందించబడిన ఒక అధునాతన సర్వో ఫీడర్ పరిష్కారం. ఏకకాల XY చలనాన్ని కలిగి ఉండి, ఇది మెటల్ మెటీరియల్ వినియోగాన్ని గరిష్ఠం చేస్తూ, షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ కోసం అధిక వేగం, అధిక కచ్చితత్వంతో ఫీడింగ్ను అందిస్తుంది.
హై-స్పీడ్ రోల్ ఫీడర్ మెషిన్ అనేది ఒక దృఢమైన మెకానికల్ రోలర్ ఫీడర్. దీనిని సా బ్లేడ్ మరియు ఐలెట్ స్టాంపింగ్ నుండి మెటల్ బటన్ మరియు టెర్మినల్ ఉత్పత్తి వరకు, అన్ని రకాల మెటల్ స్టాంపింగ్ లైన్లలో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి రూపొందించారు.
GS సిరీస్ అనేది ప్రెస్ల కోసం రూపొందించిన ఒక అధిక-ఖచ్చితత్వం, అధిక-వేగం గల కాయిల్ ఫీడర్. దీనిని టెర్మినల్ స్టాంపింగ్ మరియు చిన్న ఎలక్ట్రికల్ భాగాల స్టాంపింగ్ వంటి అనువర్తనాల కోసం రూపొందించారు. నిమిషానికి 1200 ముక్కల (SPM) వరకు ఫీడింగ్ వేగంతో, ఇది అధిక-వేగ స్టాంపింగ్ లైన్లకు చాలా అనువైనది.
GCF మెకానికల్ CAM-డ్రైవ్ ఫీడర్ పౌడర్-కోటింగ్, ఎలక్ట్రికల్ లామినేషన్ స్టాంపింగ్, సిలికాన్-స్టీల్ స్టేటర్ మరియు రోటర్ షీట్లు, మరియు EI లామినేషన్ల కోసం కచ్చితమైన, అధిక-వేగ నిర్వహణను అందిస్తుంది.
- జిన్జైడ్ కాయిల్-ఫెడ్ స్టాంపింగ్ ఆటోమేషన్ పరికరాలపై దృష్టి సారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఎంపిక, పరిష్కార ప్రణాళిక నుండి సంస్థాపన, ప్రారంభించడం మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ వరకు సమగ్ర మద్దతును అందిస్తుంది. వినియోగదారులు ప్రాజెక్టులను మరింత సజావుగా అమలు చేయడానికి మేము అనుకూల పారామితులు, పూర్తి లైన్ మ్యాచింగ్ మరియు విదేశీ సేవలకు మద్దతు ఇస్తాము.
రోలర్ లెవలర్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు
విస్తృత అనువర్తనం
వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలను తీరుస్తూ, విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు, మందాలు మరియు వెడల్పులకు వర్తిస్తుంది.
సులభమైన ఆపరేషన్
సులభమైన మరియు సహజమైన పనితీరుతో కూడిన యూజర్-ఫ్రెండ్లీ డిజైన్, నేర్చుకోవడం సులభం మరియు త్వరగా ప్రారంభించవచ్చు, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అధిక ఫీడింగ్ ఖచ్చితత్వం
ఖచ్చితమైన ఫీడింగ్ మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడింది.
స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన
స్థిరమైన నిర్మాణం మరియు విశ్వసనీయమైన పనితీరు సజావైన కార్యకలాపాలను మరియు నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తూ, ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
ఖర్చు ఆదా
శ్రమ మరియు వస్తు వృధాను తగ్గిస్తుంది, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
తక్కువ వైఫల్య రేటు
అధిక నాణ్యత గల భాగాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ విశ్వసనీయమైన పనితీరును మరియు తక్కువ వైఫల్య రేటును నిర్ధారిస్తాయి.
- 01.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమశరీర నిర్మాణాలు, బ్రాకెట్లు, బలవర్ధక పలకలు, కనెక్టర్లు మొదలైనవి.
- 02.
గృహోపకరణాలు & ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమఎన్క్లోజర్లు, బ్రాకెట్లు, టెర్మినల్స్, హీట్ సింక్లు, కనెక్టర్ భాగాలు మొదలైనవి.
- 03.
హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తుల పరిశ్రమకీలులు, స్లైడ్లు, తాళాలు, హ్యాండిళ్లు, క్లాంపులు, ఫాస్టెనర్లు మొదలైనవి.
- 04.
నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమసీలింగ్ వ్యవస్థలు, ఛానెల్లు, యాంగిల్ బ్రాకెట్లు, కనెక్టర్లు, సపోర్ట్లు మొదలైనవి.
- 05.
వైద్య పరికరాల పరిశ్రమపరికరాల గృహాలు, శస్త్రచికిత్స పరికరాలు, ట్రేలు, ట్రాలీలు, నిర్మాణ భాగాలు మొదలైనవి.
- 06.
కొత్త ఇంధన పరిశ్రమబ్యాటరీ కేస్లు, బస్బార్లు, కనెక్టర్లు, కరెంట్ కలెక్టర్లు, కవర్లు మొదలైనవి.
- పదార్థ లక్షణాలు
● పదార్థ రకం (కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, మొదలైనవి)
● పదార్థం మందం
● మెటీరియల్ వెడల్పు
● పదార్థ బలం మరియు ఉపరితల అవసరాలు - కాయిల్ స్పెసిఫికేషన్లు
● లోపలి వ్యాసం
● బాహ్య వ్యాసం
● కాయిల్ వెడల్పు
● కాయిల్ బరువు - ఫీడింగ్ ఖచ్చితత్వం
● ఫీడ్ పొడవు ఖచ్చితత్వం
● సమతలం అవసరం
● పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం - ఉత్పత్తి వేగం
● ముద్రణ / ఉత్పత్తి చక్రం
● గరిష్ట ఫీడ్ వేగం
● స్థిరమైన నిర్వహణ సామర్థ్యం - పరికరాల సరిపోలిక
● ప్రెస్తో సరిపోల్చడం (మౌంటింగ్ స్థానం)
● సంస్థాపన స్థలం అవసరం
● ఇంటర్ఫేస్ మరియు ఎత్తు సరిపోలిక
సరైన మోడల్ను ఎంచుకోవడంలో సహాయం కావాలా?
ఫీడర్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?మీ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడానికి, మెటీరియల్ వెడల్పు, మందం, ఫీడ్ పిచ్, ఫీడ్ వేగం మరియు అవసరమైన కచ్చితత్వం ఆధారంగా ఫీడర్ను ఎంచుకోండి.- ఫీడర్ డెలివరీ సమయంప్రామాణిక నమూనాలు సాధారణంగా 7–10 రోజులలో రవాణా చేయబడతాయి. ప్రామాణికం కాని లేదా అనుకూలీకరించిన ఫీడర్ల ఉత్పత్తి మరియు డెలివరీకి 15–25 రోజులు పట్టవచ్చు.
- ఫీడర్ సంస్థాపన అవసరాలుస్టాంపింగ్ ప్రెస్ వర్క్టేబుల్ కింద ఫీడర్ను, డైకి సరిగ్గా సమాంతరంగా ఉండేలా అమర్చండి. ఫీడింగ్ సమయంలో మెలితిరగడం లేదా ఆకారం మారిపోవడాన్ని నివారించడానికి, మెటీరియల్ ప్రవేశించే ఎత్తు స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోండి.
- అనుకూలమైన పదార్థాలుఫీడర్లు కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు రాగి పట్టీలతో సహా అనేక రకాల లోహపు కాయిల్స్కు అనుకూలంగా ఉంటాయి. కొన్ని మోడళ్లు ప్లాస్టిక్ లేదా కాగితపు పట్టీలను కూడా నిర్వహించగలవు.
- ఫీడర్ను స్టాంపింగ్ ప్రెస్తో ఎలా అనుసంధానించాలి?ఫీడర్ను స్టాంపింగ్ ప్రెస్ క్రాంక్ సిగ్నల్కు అనుసంధానించి, డై ఆపరేషన్తో సమకాలీకరించడానికి ఫీడ్ కోణాన్ని సెట్ చేయండి, తద్వారా ఖచ్చితమైన ప్రెస్-డై సమన్వయం సాధించవచ్చు.
- ఫీడర్లు ఎంత స్టాంపింగ్ ప్రెస్ టన్నేజీకి మద్దతు ఇవ్వగలవు?ఫీడర్లను 3 నుండి 2000 టన్నుల వరకు గల స్టాంపింగ్ ప్రెస్లకు జతచేయవచ్చు మరియు ప్రెస్ టన్నేజ్, డై అవసరాలకు అనుగుణంగా వాటిని అనుకూలీకరించవచ్చు.
ఫీడర్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?