పని చేసే పరిధిని బట్టి సరైన మోడల్ను ఎంచుకోండి
సింగిల్ క్రాంక్ సి-ఫ్రేమ్ ప్రెస్ అనేది లోహాన్ని రూపొందించడం, పంచింగ్ చేయడం మరియు ఆకృతినిచ్చే అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడిన ఒక అధిక-ఖచ్చితత్వ స్టాంపింగ్ పరిష్కారం.
డబుల్ క్రాంక్ సి-ఫ్రేమ్ ప్రెస్ అనేది మధ్యస్థ పరిమాణంలోని లోహ భాగాలను విశ్వసనీయంగా, అధిక కచ్చితత్వంతో స్టాంపింగ్ చేయడానికి నిర్మించబడింది.
దృఢమైన ఫ్రేమ్, డ్యూయల్ క్రాంక్ మరియు కనెక్టింగ్ రాడ్ మెకానిజం, విశాలమైన బెడ్ ఉపరితలం మరియు సున్నితమైన ఓవర్లోడ్ రక్షణతో కూడిన అధిక-ఖచ్చితత్వ డబుల్ క్రాంక్ H-ఫ్రేమ్ ప్రెస్. మెటల్ స్టాంపింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ కోసం 160T–400Tలలో అందుబాటులో ఉంది.
అధిక-ఖచ్చితత్వ పనితీరు గల మా 200T-600T స్ట్రెయిట్-సైడ్ సింగిల్ క్రాంక్ ప్రెస్ను కనుగొనండి. వెల్డెడ్ ఫ్రేమ్, ఆటోమేటిక్ డై ఎత్తు సర్దుబాటు, ఎనిమిది-మార్గాల స్లైడ్ గైడెన్స్, ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ మరియు PLC భద్రతా నియంత్రణ వంటి ఫీచర్లు ఇందులో ఉన్నాయి. మెటల్ స్టాంపింగ్ అప్లికేషన్లకు ఇది చాలా అనువైనది.
25T–80T టన్నేజ్ గల సి-ఫ్రేమ్ హై-స్పీడ్ ప్రెస్, నిమిషానికి 1000 స్ట్రోక్ల వరకు సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది. నమ్మకమైన ఖచ్చితత్వం కోసం మూడు-కాలమ్ గైడ్, డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ సిస్టమ్ మరియు ఫోర్స్డ్ లూబ్రికేషన్ వంటి ఫీచర్లను కలిగి ఉంది. మెటల్ స్టాంపింగ్, పంచింగ్ మరియు హై-స్పీడ్ ఫార్మింగ్ ఆపరేషన్లకు ఇది ఆదర్శవంతమైనది.
30T-125T సామర్థ్యం గల H-ఫ్రేమ్ హై-స్పీడ్ ప్రెస్. గాంట్రీ ఫ్రేమ్ డిజైన్, నిమిషానికి 1200 స్ట్రోక్ల వరకు అధిక వేగం, హైడ్రాలిక్ స్లైడ్ లాక్, ఫోర్స్డ్ లూబ్రికేషన్, మరియు ఖచ్చితమైన పంచింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ కోసం ఆయిల్-కూల్డ్ సిస్టమ్.
విశ్వసనీయమైన మినీ పంచ్ ప్రెస్ మరియు హై-స్పీడ్ మినీ పంచ్ ప్రెస్, 6T మరియు 10T టన్నేజ్, 110–800 SPM పంచింగ్ వేగం. అధిక-దృఢత్వ ఫ్రేమ్, వేరియబుల్-స్పీడ్ డ్రైవ్, న్యూమాటిక్ క్లచ్ బ్రేక్, తక్కువ శబ్దం మరియు బహుళ పని విధానాలు దీని ప్రత్యేకతలు. ఐచ్ఛిక ఫీడర్లు, భద్రతా పరికరాలు మరియు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ ఉపకరణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
- జిన్జైడ్ కాయిల్-ఫెడ్ స్టాంపింగ్ ఆటోమేషన్ పరికరాలపై దృష్టి సారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఎంపిక, పరిష్కార ప్రణాళిక నుండి సంస్థాపన, ప్రారంభించడం మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ వరకు సమగ్ర మద్దతును అందిస్తుంది. వినియోగదారులు ప్రాజెక్టులను మరింత సజావుగా అమలు చేయడానికి మేము అనుకూల పారామితులు, పూర్తి లైన్ మ్యాచింగ్ మరియు విదేశీ సేవలకు మద్దతు ఇస్తాము.
ప్రెసిషన్ న్యూమాటిక్ ప్రెస్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు


అధిక ఖచ్చితత్వం
● అధిక పొజిషనింగ్ కచ్చితత్వం కోసం ఖచ్చితమైన వాయు నియంత్రణ
● ±0.01 మిమీ వరకు పునరావృత సామర్థ్యం
● అద్భుతమైన స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయమైన నాణ్యత

అధిక సామర్థ్యం
● త్వరిత ప్రతిస్పందనతో వేగవంతమైన న్యూమాటిక్ యాక్చుయేషన్
● అధిక ఉత్పాదకత కోసం తక్కువ చక్ర సమయం
● అధిక పరిమాణంలో నిరంతర ఉత్పత్తికి అనువైనది

అధిక స్థిరత్వం
● వాయు భాగాల స్థిరమైన పనితీరు
● తక్కువ వైఫల్య రేటుతో దృఢమైన నిర్మాణం
● దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్లో స్థిరమైన ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది

తక్కువ ధర
● సరళమైన నిర్మాణం, తయారుచేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం
● తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ వ్యయం
● తక్కువ టూలింగ్ ఖర్చు మరియు మొత్తం మీద ఖర్చు ఆదా

పర్యావరణ పరిరక్షణ
● శుభ్రమైన సంపీడన గాలిని ఉపయోగిస్తుంది, కాలుష్యం ఉండదు
● నూనె లీకేజీ లేదు, శుభ్రమైన మరియు చక్కని పని వాతావరణం
● హరిత తయారీ మరియు పర్యావరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది

సులభమైన నిర్వహణ
● ప్రామాణిక వాయు భాగాలు
● సరళమైన నిర్మాణం, సులభంగా విడదీయడం మరియు అమర్చడం
● త్వరిత నిర్వహణ, తక్కువ పని నిలిచిపోవడం మరియు ఉత్పత్తి నష్టం

సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగినది
● వాయు వ్యవస్థ పీడనం నియంత్రించదగినది
● ఓవర్లోడ్ రక్షణ మరియు రెండు చేతులతో ఆపరేషన్ చేసే ఎంపికలు
● ఆపరేటర్ మరియు పరికరాల భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది

విస్తృత వర్తింపు
● వివిధ ప్రక్రియలకు మద్దతు ఇస్తుంది: పంచింగ్, బ్లాంకింగ్, ఫార్మింగ్, రివెటింగ్ మొదలైనవి.
● బహుళ పదార్థాలకు అనువైనది: లోహం, ప్లాస్టిక్, మిశ్రమ పదార్థాలు, మొదలైనవి.
● అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది
- 01.ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమబాడీ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్, ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్, సీట్ ఫ్రేమ్లు, బ్యాటరీ ట్రేలు, బంపర్ రీఇన్ఫోర్స్మెంట్లు, మొదలైనవి.
- 02.గృహోపకరణాలు & ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమఎన్క్లోజర్లు, బ్యాక్ ప్యానెల్లు, బ్రాకెట్లు, హీట్ సింక్లు, కనెక్టర్ టెర్మినల్స్, స్క్రీన్ షీల్డ్లు, మొదలైనవి.
- 03.హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తుల పరిశ్రమకీలులు, తాళాలు, హ్యాండిళ్లు, పనిముట్ల భాగాలు, స్లైడింగ్ రైల్స్, ఫాస్టెనర్లు, మొదలైనవి.
- 04.వైద్య పరికరాల పరిశ్రమశస్త్రచికిత్స పరికరాల ట్రేలు, పరికరాల హౌసింగ్లు, బ్రాకెట్లు, హ్యాండిల్స్, ఖచ్చితమైన నిర్మాణ భాగాలు, మొదలైనవి.
- 05.నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమసీలింగ్ సిస్టమ్స్, ఛానల్ బ్రాకెట్లు, యాంగిల్ కనెక్టర్లు, మౌంటింగ్ ప్లేట్లు, మొదలైనవి.
- 06.పారిశ్రామిక పరికరాల పరిశ్రమపరికరాల హౌసింగ్లు, బేస్ ప్లేట్లు, గేర్ ప్లేట్లు, మెషిన్ కవర్లు, నేమ్ప్లేట్లు, మొదలైనవి.
- ప్రక్రియ అవసరాలను నిర్వచించండి
● భాగం అవసరాలు
● సహన పరిమితులు మరియు ఖచ్చితత్వం
● ఉత్పత్తి పరిమాణం - కీలక పారామితులను నిర్ధారించండి
● మెటీరియల్ & మందం
● ప్రెస్ ఫోర్స్ లెక్కింపు
● పారామితులు - అగ్గిపెట్టె ప్రెస్ రకం
● ఆపరేషన్ రకం
● ఫ్రేమ్ డిజైన్
● డ్రైవ్ సిస్టమ్ - ప్రెస్ స్పెసిఫికేషన్లను నిర్ధారించండి
● రేటెడ్ టన్నేజ్
● మంచం పరిమాణం
● స్ట్రోక్ & ఎస్పిఎం
● మూసివేత ఎత్తు - మూల్యాంకనం చేసి నిర్ణయించుకోండి
● ఖచ్చితత్వం & స్థిరత్వం
● ఆటోమేషన్ మరియు విస్తరణ సామర్థ్యం
● ఖర్చు మరియు అమ్మకం తర్వాత సేవ

సరైన మోడల్ను ఎంచుకోవడంలో సహాయం కావాలా?
స్టాంపింగ్ ప్రెస్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?వర్క్పీస్ మెటీరియల్, షీట్ మందం, భాగం కొలతలు మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఆధారంగా స్టాంపింగ్ ప్రెస్ను ఎంచుకోండి. ఈ అంశాలను అవసరమైన టన్నేజ్, త్రోట్ డెప్త్, టేబుల్ సైజు మరియు ప్రెస్ మోడల్కు అనుగుణంగా సరిపోల్చండి.
ప్రెస్ స్ట్రోక్ రేటును ఎలా ఎంచుకోవాలి?ప్రామాణిక స్టాంపింగ్ ప్రెస్లు నిమిషానికి 60–120 స్ట్రోక్ల వేగంతో పనిచేస్తాయి, అయితే హై-స్పీడ్ ప్రెస్లు నిమిషానికి 300–1200 స్ట్రోక్ల వేగంతో పనిచేస్తాయి. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు వర్క్ఫ్లో అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోండి.
స్టాంపింగ్ ప్రెస్ యొక్క సాధారణ డెలివరీ సమయం ఎంత?సాధారణ స్పెసిఫికేషన్లు (ఉదాహరణకు, 25–260 టన్నులు) సాధారణంగా 3–4 వారాలలో డెలివరీ చేయబడతాయి. ప్రామాణికం కాని లేదా అధిక-టన్నుల ప్రెస్లకు (300 టన్నులు మరియు అంతకంటే ఎక్కువ) 6–12 వారాలు పట్టవచ్చు.
స్టాంపింగ్ ప్రెస్ను అమర్చడానికి కావలసినవి ఏమిటి?సమతలమైన, బరువును మోయగల నేల అవసరం. అధిక టన్నుల ప్రెస్లకు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ పునాదులు అవసరం కావచ్చు.
స్టాంపింగ్ ప్రెస్ ఏయే పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు?స్టాంపింగ్ ప్రెస్లు కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, అధిక-బలం గల స్టీల్ మరియు ఇతర లోహపు షీట్లను హ్యాండిల్ చేయగలవు.
ఆపరేషన్ సమయంలో ఏ భద్రతా జాగ్రత్తలు పాటించాలి?ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు, అన్ని రక్షణ పరికరాలను తనిఖీ చేయండి, లూబ్రికేషన్ మరియు ఎలక్ట్రికల్/న్యూమాటిక్ సిస్టమ్లు సాధారణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు ఫీడింగ్ మరియు డై మార్పుల కోసం ఆపరేషనల్ విధానాలను ఖచ్చితంగా పాటించండి.














































స్టాంపింగ్ ప్రెస్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?