కేబుల్ ట్రే బాటమ్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి కోసం డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్నర్ ఫీడర్తో కూడిన 315-టన్నుల స్టాంపింగ్ ప్రెస్
కేబుల్ ట్రే బాటమ్ ప్లేట్లకు రిబ్ ఫార్మింగ్, షేపింగ్ మరియు స్థిర-పొడవు కటింగ్ వంటి అనేక ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలు అవసరం. కాయిల్ మెటీరియల్ నుండి పొడవైన సైజు కేబుల్ ట్రే బాటమ్ ప్లేట్లను ప్రాసెస్ చేయాల్సిన కస్టమర్ల కోసం, చాంగ్జౌ జిన్జిడే మెషినరీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. ఒక హెవీ-డ్యూటీ ప్రొడక్షన్ లైన్ను సరఫరా చేసింది.డీకాయిలర్ స్ట్రెయిటెనర్ ఫీడర్, ఒకఆటోమేటిక్ పంచ్ ప్రెస్(315-టన్ను), మరియు నిరంతర స్టాంపింగ్ డై.
ఈ అప్లికేషన్లో, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్ను స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే ముందు డీకాయిలింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫీడింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు. ప్రొడక్షన్ లైన్ వరుసగా అనేక స్టాంపింగ్ ఆపరేషన్లను నిర్వహిస్తూ, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్ను పూర్తిస్థాయి కేబుల్ ట్రే బాటమ్ ప్లేట్లుగా మారుస్తుంది.

1. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్ ప్రాసెసింగ్
కేబుల్ ట్రే బాటమ్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి కోసం, ముడి పదార్థం కాయిల్ రూపంలో సరఫరా చేయబడుతుంది. స్టాంపింగ్ చేయడానికి ముందు, కాయిల్ పదార్థాన్ని తెరిచి ప్రాసెస్ చేయాలి. ఈ ప్రాజెక్ట్లో, కస్టమర్ జిన్జైడ్ హెవీ-డ్యూటీ డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్నర్ ఫీడర్ను ఉపయోగిస్తున్నారు. ఇది ఒక నమ్మకమైనఅన్కాయిలర్ స్ట్రెయిట్నర్ మరియు ఫీడర్ మెషిన్ చైనాసరఫరాదారుగా, డీకాయిలర్ యూనిట్ కాయిల్ మెటీరియల్ను సజావుగా విప్పుతుందని మేము హామీ ఇస్తున్నాము. స్ట్రెయిట్నర్ యూనిట్ ఒక ఖచ్చితత్వంగా పనిచేస్తుంది.ఉక్కు పలకలను నిటారుగా చేసే యంత్రంకాయిల్ వంపును తొలగించి, స్టాంపింగ్ కోసం స్టీల్ స్ట్రిప్ను సిద్ధం చేయడం. నిటారుగా చేసిన తర్వాత, ఫీడింగ్ యూనిట్ ముందుగా సెట్ చేసిన పారామితుల ప్రకారం స్టీల్ స్ట్రిప్ను 315-టన్నుల ప్రెస్లోకి పంపుతుంది.

2. 315-టన్నుల ఆటోమేటిక్ పంచ్ ప్రెస్తో పనిచేయడం
స్టాంపింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్ను దానిపై అమర్చిన నిరంతర స్టాంపింగ్ డై ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు.ఆటోమేటిక్ పంచ్ ప్రెస్కేబుల్ ట్రే బాటమ్ ప్లేట్ యొక్క నిర్మాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా, డై అనేక స్టాంపింగ్ ఆపరేషన్ల ద్వారా వివిధ ఫార్మింగ్ దశలను పూర్తి చేస్తుంది. తుది ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఈ ప్రక్రియలో రిబ్ ఫార్మింగ్, షేపింగ్ మరియు ఫైనల్ కటింగ్ ఉంటాయి. ఈ ప్రొడక్షన్ లైన్ నాలుగు-దశల ఫీడింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. ఆపరేటర్లు టచ్ స్క్రీన్ ద్వారా నాలుగు ఫీడింగ్ పొడవులను మరియు వాటికి సంబంధించిన ఫీడింగ్ సమయాలను సెట్ చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి సమయంలో, ప్రతి ఫార్మింగ్ దశను వరుసక్రమంలో పూర్తి చేయడానికి ప్రెస్ మరియు డై కలిసి పనిచేస్తాయి.

3. అనువైన దాణా సర్దుబాటు
వివిధ కేబుల్ ట్రే బాటమ్ ప్లేట్ మోడళ్లకు వేర్వేరు ఫీడింగ్ దూరాలు, పొడవులు మరియు ఫార్మింగ్ పొజిషన్లు అవసరం కావచ్చు. జిన్జైడ్ సిస్టమ్ అత్యంత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది.పంచ్ ప్రెస్ కోసం హై స్పీడ్ సర్వో ఫీడర్అనువర్తనాలు. ఆపరేటర్లు ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఫీడింగ్ పొడవు మరియు సమయాలను సెట్ చేయవచ్చు. వేర్వేరు సైజులను మార్చేటప్పుడు, ఆపరేటర్ నిరంతర స్టాంపింగ్ డైకి సరిపోయేలా పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు, దీనివల్ల తరచుగా యాంత్రిక మార్పులు చేయకుండా, పారామీటర్ సర్దుబాటు ద్వారానే ప్రొడక్షన్ లైన్ అనుగుణంగా మారడానికి వీలవుతుంది.
4. పొడవైన ప్లేట్ల కోసం కాంపాక్ట్ లేఅవుట్
పొడవైన కేబుల్ ట్రే బాటమ్ ప్లేట్లకు స్థిరమైన మెటీరియల్ ఫీడింగ్ అవసరం. కాయిల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతితో, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్ నేరుగా కాయిల్ నుండి లైన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఈ అప్లికేషన్లో, పూర్తి ప్రొడక్షన్ లైన్ సుమారు 4 మీటర్ల స్థలంలో అమర్చబడుతుంది. మా నుండి ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషిన్ డిజైన్డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్నర్ ఫీడర్ ఫ్యాక్టరీవివిధ ప్రాసెసింగ్ యూనిట్ల మధ్య అనుసంధాన దూరాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు వర్క్షాప్లో పరికరాలను అనువుగా అమర్చుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
5. Jinzhide అప్లికేషన్ ముగింపు
కాయిల్ లోడింగ్ నుండి తుది ఉత్పత్తి అవుట్పుట్ వరకు,డీకాయిలర్ స్ట్రెయిటెనర్ ఫీడర్తయారీ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి 315-టన్నుల ప్రెస్ మరియు స్టాంపింగ్ డై కలిసి పనిచేస్తాయి. కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా, జిన్జైడ్ డీకాయిలింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫీడింగ్ ఫంక్షన్లను ఏకీకృతం చేసే కాయిల్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్ను సరఫరా చేసింది. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, సరైన పరికరాల అనుసంధానం కాయిల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తిని మరింత సజావుగా అనుసంధానించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది రోజువారీ ఉత్పత్తి అవసరాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.


