Тры варыянты кампаноўкі для размотчыка і выпрамляльніка-падатчыка са штамповачным прэсам

У вытворчасці штампоўкі металу размяшчэнне паміж сістэмай падачы і штамповачным прэсам непасрэдна ўплывае на выкарыстанне прасторы майстэрні, зручнасць эксплуатацыі і будучыя карэкціроўкі вытворчай лініі. Размотчык-выпрамляльнік-падатчык, таксама вядомы якКармушка 3-у-1, аб'ядноўвае функцыі размотвання, выпроствання і падачы ў адной машыне. Дзякуючы кампактнай канструкцыі і плошчай каля 4 метраў, яна забяспечвае гнуткія варыянты ўстаноўкі для розных кампановак фабрык і патрабаванняў да вытворчасці штампоўкі.

Якпастаўшчык лініі аўтаматызацыі штампоўкіТАА «Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.» прапануе гнуткія рашэнні для размотчыкаў і выпрамляльнікаў у залежнасці ад умоў майстэрні кліентаў, кірунку падачы ў штамповачны прэс, патоку матэрыялу і патрабаванняў вытворчага працэсу. Абсталяванне можна размясціць трыма распаўсюджанымі спосабамі: падача злева направа, падача справа налева і падача спераду назад.

Схема падачы злева направа для стандартных ліній вытворчасці штампоўкі

Схема падачы злева направа з'яўляецца адным з найбольш распаўсюджаных спосабаў усталёўкі сістэм размотчыкаў і выпрамляльнікаў.

У гэтай канструкцыі размотчык-выпрамляльнік-падатчык усталяваны з аднаго боку штамповачнага прэса. Рулонны матэрыял загружаецца ў секцыю размотвання, затым праходзіць праз выпрамляльнік для зняцця напружання выгібу, перш чым падавацца ў штампоўку падатчыкам для бесперапыннай штампоўкі.

Пасля штампоўкі гатовыя дэталі могуць быць сабраны ўручную або перавезены аўтаматычным пагрузчыкам у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка да вытворчасці.

Такая кампаноўка падыходзіць для многіх стандартных штамповачных майстэрняў. Кірунак падачы матэрыялу зразумелы, і аператары могуць лёгка выконваць загрузку рулонаў, рэгуляванне машыны і штодзённы агляд. Гэта таксама забяспечвае зручныя ўмовы для дадання абсталявання, такога як зборшчыкі металалому, аўтаматычныя разгрузчыкі або рабатызаваныя сістэмы ў будучыні.

Размотчык-выпрамляльнік-падальнік аб'ядноўвае размотчык, выпрамляльнік і падавальнік у адзін інтэграваны блок. Пасля ўстаноўкі рулона матэрыял аўтаматычна апрацоўваецца шляхам размотвання, выпрамлення і падачы. Серварухавая сістэма падачы адпраўляе ліставы матэрыял у штамповачны прэс у адпаведнасці з зададзенай даўжынёй падачы, падтрымліваючы бесперапынную штампавальную вытворчасць.

Схема падачы справа налева для розных парадкаў у майстэрні

З-за адрозненняў у планіроўцы фабрык, месцах захоўвання матэрыялаў і напрамках вытворчай лініі некаторыя кліенты патрабуюць адваротнага кірунку падачы. Схема падачы справа налева з'яўляецца яшчэ адным варыянтам усталёўкі для такіх сітуацый.

Прынцып працы такі ж, як і пры размяшчэнні злева направа, але кірунак падачы матэрыялу рэгулюецца ў залежнасці ад рэальных умоў у майстэрні.

Падчас планавання вытворчай лініі кліентам можа спатрэбіцца ўлічваць зоны захоўвання рулонаў, маршруты транспарціроўкі гатовай прадукцыі, працоўныя месцы аператараў і размяшчэнне існуючага абсталявання. Выбраўшы падыходны кірунак падачы, размотчык-выпрамляльнік-падатчык можна лягчэй інтэграваць у існуючую вытворчую зону.

Перад пачаткам вытворчасці кампанія «Jinzhide» ацэньвае мадэль штамповачнага прэса кліента, характарыстыкі матэрыялаў, кірунак штампа і прастору майстэрні, каб парэкамендаваць прыдатную канфігурацыю машыны і спосаб усталёўкі.

Схема падачы спераду назад для майстэрняў з абмежаванай прасторай

Акрамя бакавой падачы, размотчык-выпрамляльнік-падавальнік таксама можа быць усталяваны ў кампаноўцы «спераду назад».

Калі шырыня майстэрні абмежаваная або ёсць перашкоды, такія як калоны, праходы або абсталяванне вакол, метад падачы спераду назад можа дапамагчы аптымізаваць размяшчэнне машыны. Падавальнік размотчыка-выпрамляльніка можа быць размешчаны перад або ззаду штамповачнага прэса, што дазваляе рулоннаму матэрыялу паступаць у зону штампоўкі з патрэбнага кірунку.

Такая кампаноўка звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчых памяшканнях, дзе важна планаванне прасторы. Паколькі размотчык, выпрамляльнік і падавальнік спалучаюць у сабе некалькі функцый у адной машыне, гэта памяншае неабходную прастору для ўстаноўкі ў параўнанні з асобнымі блокамі размотчыка, выпрамляльніка і падавальніка.

Для кліентаў, якія плануюць усталяваць некалькі штамповачных машын або аўтаматызаваных вытворчых зон, выбар адпаведнай схемы размяшчэння абсталявання можа дапамагчы лепш выкарыстоўваць даступную прастору майстэрні.

Структура і працоўны працэс размотчыка і выпрамляльніка

Размотчык-выпрамляльнік-падавальнік у асноўным складаецца з трох секцый: размотчыка, выпрамляльніка і падавальніка.

Размотчык выкарыстоўваецца для падтрымкі і размотвання рулоннага матэрыялу. У залежнасці ад вагі рулона і патрабаванняў да вытворчасці, машына можа быць абсталявана рознымі структурамі пашырэння рулона для зручнай усталёўкі і фіксацыі рулона.

Выпрамляльнік выкарыстоўвае некалькі выпрамляльных ролікаў для апрацоўкі рулоннага матэрыялу і памяншэння выгібу, выкліканага фармаваннем рулона. Пасля выпрамлення матэрыял паступае ў секцыю падачы, дзе падавальнік з сервапрывадам кантралюе даўжыню падачы ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу штампоўкі.

Падчас працы аператар загружае рулон на размотчык, завяршае запраўку матэрыялу, рэгулюе параметры выпроствання і падачы, а затым запускае бесперапынную штампоўку. Ліставы матэрыял праходзіць праз размотчык-выпроствальнік-падавальнік, перш чым трапіць у зону штампавальнага прэса.

Абсталяванне можа выкарыстоўвацца для розных матэрыялаў у рулонах, у тым ліку халоднакатанай сталі, нержавеючай сталі, алюмініевага ліста, меднай стужкі і ацынкаванага ліста. Падыходную мадэль машыны можна выбраць у залежнасці ад таўшчыні матэрыялу, шырыні, вагі рулона і патрабаванняў да штампоўкі.

Падбор розных штамповачных прэсаў для аўтаматычнай вытворчасці

Размотчык-выпрамляльнік шырока выкарыстоўваецца з механічнымі штамповачнымі прэсамі, пнеўматычнымі штамповачнымі прэсамі, высакахуткаснымі штамповачнымі прэсамі і іншым штамповачным абсталяваннем. Ён сумяшчальны зпрэсы з зазорнай рамай,прамыя бакавыя жымы, і прэсы H-вобразнай формы для задавальнення розных вытворчых патрабаванняў.

У такіх галінах, як вырабы з металічных дэталяў, электрычных кампанентаў, дэталяў бытавой тэхнікі, аўтамабільных кампанентаў і электронных вырабаў, сістэма падачы павінна адпавядаць хуткасці штамповачнага прэса, канструкцыі штампа і спецыфікацыям матэрыялу.

Дзякуючы аўтаматычнай падачы рулонаў, вытворчы працэс становіцца больш бесперапынным і памяншае ручную апрацоўку матэрыялу падчас штампоўкі.

Кампанія Jinzhide прапануе розныя мадэлі размотчыкаў і выпрамляльнікаў для апрацоўкі тонкіх, сярэдніх, тоўстых і цяжкіх матэрыялаў. Кожнае рашэнне канфігуруецца ў адпаведнасці з фактычнымі патрабаваннямі кліентаў да вытворчасці, у тым ліку шырынёй і таўшчынёй матэрыялу, вагой рулона і спецыфікацыямі штамповачнага прэса.

Вытворчыя магчымасці Jinzhide і падтрымка кліентаў

ТАА «Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.» спецыялізуецца на распрацоўцы і вытворчасці абсталявання для аўтаматызацыі штампоўкі, у тым ліку размотчыкаў і выпрамляльнікаў, размотчыкаў і выпрамляльнікаў, падачы, выпрамляльнікаў, размотчыкаў і...лінія штампоўкі металу пад ключрашэнні.

Кампанія мае поўны комплекс вытворчых працэсаў, якія ахопліваюць механічную апрацоўку, зварку, апрацоўку паверхняў, зборку, мантаж электраабсталявання і выпрабаванні абсталявання. КожныКармушка 3 у 1 JINZHIDEзбіраецца і правяраецца ў адпаведнасці з вытворчымі працэдурамі перад пастаўкай.

Для кліентаў, якія плануюць аўтаматычныя вытворчыя лініі штампоўкі, выбар падаючай машыны — гэта не толькі пытанне самой функцыі машыны. Таксама неабходна ўлічваць размяшчэнне абсталявання, кірунак падключэння штамповачнага прэса, паток матэрыялу і ўмовы ў майстэрні.

Дзякуючы гнуткім варыянтам усталёўкі і інтэграванай канструкцыі, размотчык-выпрамляльнік-падатчык можа адаптавацца да розных кампановак фабрыкі і забяспечвае практычнае рашэнне для падачы рулонаў для бесперапыннай штамповачнай вытворчасці.