Нядаўна каманда тэхнічнага абслугоўвання зТАА «Чанчжоу Цзіньчжыдэ Машынабудаўнічыя Тэхналогіі»завяршыла мантаж, увод у эксплуатацыю і пробную эксплуатацыю на месцы вырабу аўтамабільных дэталяў у Тайландзе вырабленага па індывідуальнай замове магутнага размотчыка-выпрамляльніка 1600 мм тыпу «3 у 1». Для вытворцаў аўтамабільных кампанентаў стабільная падача матэрыялу, дакладнае выпрамленне лістоў і бесперабойная сінхранізацыя са штамповачнымі прэсамі маюць вырашальнае значэнне для стабільнасці вытворчасці. Каб задаволіць гэтыя строгія патрабаванні, кампанія Jinzhide паставіла гатовае рашэнне для аўтаматычнай падачы рулонаў для штампоўкі металу, распрацаванае спецыяльна для металічных лістоў сярэдняй і тоўстай таўшчыні. Гэты падавальнік 1600 мм тыпу «3 у 1» аб'ядноўвае размотку, выпрамленне і падачу для падтрымкі стабільных, дакладных і эфектыўных аперацый па штампоўцы аўтамабіляў.

Асноўныя высновы

• Месцазнаходжанне праекта:Тайланд (вытворчасць аўтамабільных кампанентаў)

• Мадэль абсталявання:1600 мм для цяжкіх умоў эксплуатацыі3-у-1 размотчык-выпрамляльнік-падатчык

• Вытворца:ТАА «Чанчжоу Цзіньчжыдэ Машынабудаванне» (сертыфікавана па ISO 9001)

• Ёмістасць матэрыялу:Шырыня 70–1600 мм, таўшчыня 1,0–8,0 мм, грузападымальнасць да 10 тон.

• Асноўная тэхналогія:Чарвячна-рэгуляваная перадатка, сістэма кіравання з ЧПУ, кампактная гама — 3 метры.

Пашыраныя тэхналагічныя асаблівасці сістэм Jinzhide 3-у-1

Устаноўка ў Тайландзе выкарыстоўвае запатэнтаваную інжынерную распрацоўку Jinzhide, прызначаную для пераўзыходжання традыцыйных сістэм з асобнымі машынамі:

Дакладны чарвячна-шэсцярнёвы механізм

У адрозненне ад стандартных рэгулятараў плоскасці, выпрамляльнік Jinzhide выкарыстоўвае высокадакладны чарвячна-шэсцярнёвы механізм. Гэта гарантуе, што выпрамляльныя ролікі падтрымліваюць дакладны ціск на тоўстыя аўтамабільныя сталёвыя лісты, ліквідуючы ўнутранае напружанне і гарантуючы найвышэйшую плоскасць пры працяглых вытворчых цыклах.

Эканомія месца на 3-метровай аснове

ТрадыцыйныКамплекты размотчыка-выпрамляльніка 2 у 1У спалучэнні з асобнымі падавальнікамі звычайна займаюць каля 7 метраў плошчы падлогі. Інтэграваная канструкцыя Jinzhide «3 у 1» сціскае ўсю лінію апрацоўкі рулонаў прыкладна да 3 метраў, аптымізуючы планіроўку тайскай фабрыкі і скарачаючы адлегласць пераходу матэрыялу.

Інтэлектуальная сістэма кіравання з ЧПУ

Сістэма кіруецца камп'ютарызаванай сістэмай кіравання з ЧПУ з зручным сэнсарным экранам HMI. Аператары могуць лёгка ўводзіць складаныя даўжыні падачы, хуткасці і часы затрымкі, што дазваляе машыне імгненна адаптавацца да розных чарцяжоў аўтамабільных дэталяў.

Тэхнічныя характарыстыкі і канфігурацыя для цяжкіх умоў эксплуатацыі

Каб справіцца з фізічнымі патрабаваннямі 10-тонных рулонаў і тоўстых матэрыялаў, гэтая сістэма абсталявана спецыялізаваным дапаможным абсталяваннем высокай трываласці.

Аўтаматычная загрузка кошыка:Ручная перавозка 10-тонных рулонаў стварае значныя рызыкі для бяспекі. Матарызаваная пагрузачная каляска бяспечна намотвае цяжкія рулоны на гідраўлічны пашыральны дорн, што значна скарачае час падрыхтоўкі і ручную працу.

Гідраўлічная прылада для зрушэння:Інтэграваныя непасрэдна ў лінію, гэтыя магутныя нажніцы дазваляюць аператарам акуратна рэзаць тоўстыя металічныя лісты падчас змены матэрыялу, спрашчаючы працэс запраўкі разьбы ў выпрамляльнік.

Інтэграцыя «ад шпулькі да прэса» пад ключ

Як пастаўшчыкгатовыя рашэнні для штампоўкі металу з шпулькі на прэс«Jinzhide» гарантуе, што падавальнік «3 у 1» ідэальна ўзаемадзейнічае з усёй штамповачнай экасістэмай. Акрамя асноўнай машыны, сістэма падтрымлівае інтэграцыю з неабходнымі аксэсуарамі штамповачнай лініі для павышэння бяспекі і эфектыўнасці, у тым ліку:

Інтэграваная кампанія Jinzhideлінія падачы шпулекспалучае размотванне, выпростванне і дакладную падачу, каб дапамагчы вытворцам аптымізаваць апрацоўку матэрыялаў і павысіць эфектыўнасць аўтаматызаванай вытворчасці штампоўкі металу.

• Фотаэлектрычныя датчыкі:Для аўтаматызаванага кіравання цыклам і выяўлення правісання матэрыялу.

• Аўтаматычныя змазкі:Для бесперапыннай змазкі выпроствальных ролікаў і падаючых шасцярняў, што падаўжае тэрмін службы абсталявання падчас масавай аўтамабільнай вытворчасці.

• Ахоўныя агароджы і канвееры:Забеспячэнне абароны аператара і бесперашкоднага выдалення абломкаў або гатовых дэталяў.

Аўтаматызаваны працоўны працэс: ад шпулькі да штампаванай дэталі

• 1. Загрузка і пашырэнне шпулькі:Аўтаматычная каляска загружае 10-тонны рулон, а гідраўлічная апраўка надзейна фіксуе ўнутраны дыяметр.

• 2. Дакладнае выпростванне:Матэрыял праходзіць праз чарвячна-шэсцярнёвыя рэгуляваныя ролікі, якія прыкладваюць разлічаны ціск для ліквідацыі крывізны.

• 3. Серварухавік:Высокі крутоўны момантсерварухавікпадае расплюшчаны ліст у штампавальны прэс з дакладнай даўжынёй праз сістэму ЧПУ.

• 4. Бесперапыннае штампаванне:Сінхранізаваная сістэма працуе бесперапынна з прэсам, максімізуючы прапускную здольнасць для канструкцыйных аўтамабільных кампанентаў.

Увод у эксплуатацыю на месцы і глабальная тэхнічная падтрымка

Для замежных кліентаў надзейнасць абсталявання пасля дастаўкі мае вырашальнае значэнне. Пасля прыбыцця машыны ў Тайланд сертыфікаваныя інжынеры Jinzhide выканалімантаж і ўвод у эксплуатацыюпадавальніка 3-у-1 дыяметрам 1600 мм, выкананага ў адпаведнасці з комплексным пратаколам на месцы, які забяспечвае стабільную працу і сінхранізацыю са штамповачным прэсам кліента:

• Механічная і электрычная інтэграцыя:Поўная зборка і праверка электраправодкі.

• Каліброўка параметраў:Налада выпроствальных ролікаў і даўжыні падачы серварухоў у адпаведнасці з чарцяжамі аўтамабільных дэталяў заказчыка.

• Сінхранізацыя прэса:Праверка мікрасекунднай каардынацыі паміж падавальнікам і штамповачным прэсам кліента.

• Навучанне аператараў:Прадастаўленне практычных кансультацый мясцоваму персаналу фабрыкі па пытаннях эксплуатацыі ЧПУ, штодзённага тэхнічнага абслугоўвання і пратаколаў бяспекі.

Пра Jinzhide: Вытворца, сертыфікаваны па ISO 9001

Заснаваны ў Чанчжоу, ЦзянсуТАА «Чанчжоу Цзіньчжыдэ Машынабудаўнічыя Тэхналогіі»з'яўляеццаСертыфікаваны па ISO 9001вытворца, які спецыялізуецца на лініях падачы рулонаў, лініях падачы прэсаў і штамповачных прэсах. Ад механічнай апрацоўкі і зваркі да канчатковых заводскіх выпрабаванняў, Jinzhide падтрымлівае строгі кантроль якасці. Кампанія прадастаўляе рашэнні па абсталяванні і тэхнічную падтрымку на месцы для кліентаў па ўсім свеце, гарантуючы кожнае...аўтаматызаваная лінія штампоўкіпрацуе з максімальнай эфектыўнасцю.

Часта задаваныя пытанні (FAQ)

Якая максімальная таўшчыня матэрыялу, якую можа апрацоўваць падавальнік Jinzhide 1600 мм 3-у-1?

Гэтая мадэль высокай магутнасці прызначана для апрацоўкі металічных лістоў таўшчынёй ад 1,0 мм да 8,0 мм, максімальнай шырынёй 1600 мм і грузападымальнасцю рулона 10 тон.

Колькі месца на падлозе эканоміць кармушка Jinzhide 3-у-1 у параўнанні з традыцыйнымі лініямі?

Традыцыйныя ўстаноўкі «2 у 1» з асобнымі фідэрамі займаюць каля 7 метраў плошчы падлогі. Інтэграваная канструкцыя «3 у 1» ад Jinzhide сціскае займаную плошчу прыблізна да 3 метраў, эканомячы каштоўную вытворчую прастору.

Як Jinzhide забяспечвае роўнасць тоўстых лістоў аўтамабільнай сталі?

Выпрамляльнік выкарыстоўвае дакладны чарвячна-шэсцярнёвы механізм для рэгулявання плоскасці, забяспечваючы пастаянны ціск роліка і ліквідуючы ўнутранае напружанне ў матэрыялах сярэдняй і таўшчыні.

Ці прапануе Jinzhide устаноўку за мяжой і рашэнні пад ключ?

Так. Як вытворца, сертыфікаваны па ISO 9001, Jinzhide прадастаўляе комплексныя глабальныя паслугі, у тым ліку ўстаноўку на месцы, сінхранізацыю прэсаў і інтэграцыю з дапаможным абсталяваннем, такім як ахоўныя агароджы і аўтаматычныя змазкі.