Deciler-suoristussyöttölaite asennettu Vietnamiin
16. syyskuuta 2026|
Näkymä: 61Purku- ja suoristuslaitteen syöttölaitteen asennus ja käyttöönotto Vietnamin asiakkaan tehtaalla
Äskettäin Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.:n huoltotiimi matkusti asiakkaan tehtaalle Vietnamiin suorittaakseen paikan päällä asennetun, käyttöönotetun ja tuotantotestauksen.Decoiler-suoristinsyöttölaiteLaite on suunniteltu automaattiseen kelankäsittelyyn ja leimaustuotantoon, ja se yhdistää kelan aukirullauksen, materiaalin oikaisun ja automaattiset syöttötoiminnot yhdeksi järjestelmäksi.
Leimauslaitteiden valmistajille laitteiden asianmukainen asennus ja säätö ovat tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat syöttövakauteen, materiaalin suoruuteen sekä syöttöjärjestelmän ja leimauspuristimen väliseen yhteistyöhön. Kun laitteet saapuivat asiakkaan tehtaalle, Jinzhiden teknikot suorittivat koko asennusprosessin, mukaan lukien koneen asemoinnin, mekaanisen kokoonpanon, sähköliitännät, parametrien säädön ja tuotantotestauksen, varmistaen sujuvan integroinnin asiakkaan järjestelmään.leimauslinja.
Decoiler-suoristussyöttölaite asennettuna yhdessä leimauspuristimen kanssa
Vietnamin asiakkaan tehtaalle asennettu kelanpurku-oikaisu-syöttölaite koostuu kelanpurkuosasta ja suoristussyöttöyksiköstä. Kelanpurkulaitetta käytetään kelamateriaalin tukemiseen ja purkamiseen, kun taasSuoristusrautaosa käsittelee materiaalin useiden telojen läpi ennenSyöttölaitetoimittaa arkin leimausalueelle.
Kuten asennuspaikalla näkyy, kelanpuhdistimen suoristuslaite oli sijoitettu viereenLeimauspuristinasiakkaan tuotantosuunnitelman mukaisesti. Asennuksen aikana Jinzhiden insinöörit käyttivät ensin nostolaitteita koneen komponenttien sijoittamiseen määrätylle alueelle. Leimauspuristimen sijainnin, syöttösuunnan ja tuotantotilan perusteella teknikot säätivät koneen keskilinjaa, syöttökorkeutta ja asennusasentoa.
Paikannusprosessin aikana käytettiin laserkohdistusta syöttösuunnan varmistamiseksi ja sen varmistamiseksi, että kelanpoistolaitteen suoristus- ja syöttölaite sekä leimauspuristin ovat oikein kytkettyjä.
Kun koneen sijainti oli vahvistettu, liitoslevyt asennettiin ja kiristettiin. Koneen jalat kiinnitettiin sitten laajennuspulteilla asennuksen vakauden parantamiseksi ja luotettavan perustan luomiseksi käyttöönottoa varten.

Hydrauliikka-, sähkö- ja paineilmajärjestelmän liitäntä
Mekaanisen asennuksen jälkeen Jinzhiden teknikot jatkoivat hydraulijärjestelmän liittämistä. Hydrauliputket liitettiin laitevaatimusten mukaisesti, ja koneeseen lisättiin 46# kulumista estävää hydrauliöljyä koneen hydraulisten toimintojen tukemiseksi.
Sähköasennus sisälsi käyttökaapeleiden, PLC-ohjausjärjestelmän ja päävirtalähteen kytkennän. Samalla kytkettiin ilmaputket käytön aikana tarvittavia pneumaattisia ohjaustoimintoja varten.
Avaus- ja suoristuslaite-syöttölaite käyttää PLC-ohjausjärjestelmää koordinoimaan avauslaitteen, suoristimen ja syöttölaitteen toimintaa. Automaattisen tuotannon aikana jokainen osa toimii yhdessä leimauspuristimen signaalien mukaisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan kelan käsittelyn ja materiaalin syötön.

Valosähköisen säätö- ja leimauslinjan käyttöönotto
Kun peruskytkennät oli tehty, Jinzhiden insinöörit säätivät koneen kahta valokennoanturisarjaa. Antureiden oikea sijoittelu mahdollistaa laitteiston materiaaliolosuhteiden havaitsemisen ja aukirullausprosessin koordinoinnin tuotannon aikana.
Kone testattiin sitten tyhjäkäynnillä. Kosketusnäytön ohjausjärjestelmän avulla teknikot käynnistivät laitteen ja tarkistivat kelauksen purkajan, suoristusrullien ja syöttömekanismin toiminnan varmistaakseen, että kaikki liikkeet olivat tasaisia ja koordinoituja.
Kun koneen toiminta oli vahvistettu, kelanpuristimen ja oikaisulaitteen syöttölaite kytkettiin asiakkaan leimauspuristimeen. Syöttösignaalikaapeli ja vapautussignaalikaapeli kytkettiin, minkä ansiosta syöttöjärjestelmä ja leimauslaitteet toimivat yhdessä tuotantosyklin mukaisesti.
Kahden koneen välisen signaalitiedonsiirron kautta syöttölaite lähettää materiaalia leimausmuottiin ennalta määritettyjen parametrien mukaisesti, kun taas leimauspuristin suorittaa leimausprosessin automaattisesti.

Kelan lastaus, materiaalin kierteitys ja tuotantotestaus
Laitteen säädön jälkeen asiakkaan kelamateriaali lastattiin kelanpurkulaitteeseen. Kela asetettiin koneeseen ja materiaalipää ohjattiin suoristusrullien päälle.
Päänvientiprosessin aikana materiaali kulkee suoristusrullien läpi ennen syöttöosaan siirtymistä. Jinzhiden teknikot säätivät suoristuspainetta materiaalin paksuuden ja tuotantovaatimusten mukaan säätökäsipyörällä, mikä mahdollisti arkkimateriaalin sujuvan käsittelyn ennen leimauspuristimeen siirtymistä.
Materiaalin syöttötestin valmistuttua tarkastettiin koko tuotantoprosessi, mukaan lukien kelan purkaminen, materiaalin suoristaminen, automaattinen syöttö ja leimaustoiminto.
Paikan päällä tapahtuva käyttöönotto antoi asiakkaalle mahdollisuuden ymmärtää kelauslaitteen suoristuslaitteen todellisen toimintaprosessin ja varmistaa automaattisen syöttöjärjestelmän ja leimauslaitteiden välisen yhteyden.

Deciler-suoristussyöttölaite automaattiseen kelaleimaukseen
Avaimella kelattava oikaisu- ja syöttölaite yhdistää kolme toimintoa: kelan avauksen, materiaalin oikaisun ja automaattisen syötön. Erillisiin avaimeen, suoristus- ja syöttölaitteisiin verrattuna integroitu rakenne yksinkertaistaa tuotantolinjan järjestelyä ja vähentää yksittäisten koneiden välisiä liitäntöjä.
Käytön aikana kelanpuristin tarjoaa jatkuvaa kelamateriaalin syöttöä, suoristin parantaa levyn tasaisuutta telojen tasauksella ja syöttölaite syöttää materiaalia leimauspuristimen työkierron mukaisesti.
Tämän tyyppiset laitteet voidaan konfiguroida erilaisille kelamateriaaleille, kuten kylmävalssatulle teräkselle, ruostumattomalle teräkselle, alumiinilevylle ja kuparinauhalle. Sitä käytetään laajalti leimaussovelluksissa, kutenautonosat, kodinkoneiden osat, elektroniikkakomponentitja rautatuotteita.
Jinzhide tarjoaa leimausautomaatiolaitteiden asennustukea ulkomailla
Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. on erikoistunut seuraavien tuotteiden valmistukseen:leimausautomaatiolaitteet, mukaan lukien kelauslaitteen suoristuslaite, kelauslaitteen suoristuslaite,Servosyöttölaite, Avaaja ja muut automaattiset syöttöratkaisut leimauspuristinsovelluksiin.
Jinzhide noudattaa täydellistä valmistus- ja huoltoprosessia koneensuunnittelusta, koneistuksesta, hitsauksesta, pintakäsittelystä, kokoonpanosta ja testauksesta ulkomaisiin asennuspalveluihin asti.
Kansainvälisille asiakkaille Jinzhide tarjoaa paitsi laitteiden valmistusta myös paikan päällä tapahtuvaa asennusta, käyttöönottoa ja käyttäjän ohjausta. Tekninen tiimi säätää laitteita asiakkaan tuotanto-olosuhteiden mukaan ja auttaa prosessin loppuun saattamiseksi koneen toimituksesta varsinaiseen tuotantotoimintaan.
Vietnamin asiakkaan tehtaalla toteutettu kelaus- ja suoristuslaitteen asennusprojekti esittelee Jinzhiden leimausautomaatiolaitteiden koko toimitusprosessin laitteiden sijoittelusta ja liitännästä lopulliseen tuotantotestaukseen, tukien asiakkaita vakaan automaattisen leimaustoiminnan luomisessa.
Suositellut tuotteet

Kevyt kelakoristeella varustettu suoristussyöttölaite

Kelan tyhjennys- ja leimauslinja, jossa on kelanpurkulaite, suoristuslaite ja syöttölaite

Progressiivinen leimauslinja automatisoituun metallilevyjen tuotantoon

Korkean tarkkuuden leimauslinja ruostumattomalle teräkselle, alumiinille ja galvanoiduille levyille
Viimeisimmät uutiset
1. Lävistyspuristimien 2-in-1- ja 3-in-1-levysyöttimien vertailu
17.7.20262.3-in-1-kelauslaitteen-suoristuslaitteen-syöttölaitteen käyttöopas
15.5.20263. Päivitä vanha lävistyskoneesi: Lisää syöttölaite automaattista leimausta varten
17.7.20264. Servosyöttölaitteen asennus- ja käyttöönotto-opas
17.7.2026






