Monet valmistajat käyttävät edelleen vanhempia lävistyspuristimia, mutta se ei tarkoita, että koneet olisivat vanhentuneita tai käyttämättömiä. Lisäämällä syöttölaitteen vanha lävistyspuristimeen voidaan tehdä automaattinen toiminta, mikä tekee tuotannosta jatkuvampaa ja tehokkaampaa. Changzhou Jinzhide tarjoaa käytännöllisen päivitysratkaisun, joka auttaa vanhempia laitteita palauttamaan tuottavuutensa.

Automaattisen syötön lisääminen olemassa olevaan painokoneeseen

Prosessi on yksinkertainen. Kun syöttölaite on asennettu lävistyspuristimeen ja perusparametrit on säädetty, kone voi käsitellä automaattista syöttöä ja jatkuvaa leimausta. Koko järjestelmää ei tarvitse vaihtaa tai työpajaa laajasti remontoida. Manuaaliset leimaustoiminnot voidaan nopeasti siirtää automatisoituun työnkulkuun.

Päivitysprosessi on yksinkertainen: asenna syöttölaite, kytke puristimen iskusignaali, kalibroi syöttöpituus ja aja sitten koe-erä. Kunkin vaiheen täydellinen menettely on esitetty dokumentissamme.Opas vanhan lävistyskoneen päivittämiseen syöttölaitteella.

Tämä päivitys sopii erityisesti pienille ja keskisuurille yrityksille. Investointi on suhteellisen pieni, mutta se voi parantaa merkittävästi tuottavuutta. Yritykset voivat automatisoida tuotannon murto-osalla kustannuksista verrattuna uuden lävistyskoneen ostamiseen. Changzhou Jinzhide tarjoaa myös opastusta asennukseen ja käyttöön ottaen huomioon tietyn mallin ja materiaaliominaisuudet varmistaen sujuvan ja vakaan toiminnan.

Mikä syöttölaite sopii lävistyspuristimen syöttölaitteen jälkiasennukseen

Lävistyspuristimen syöttölaitteen jälkiasennus riippuu yleensä kolmesta vaihtoehdosta.servosyöttölaitetarjoaa digitaalisen syöttöpituuden säädön ja sopii progressiivisille malleille ja tiukoille toleransseille. Arullasyöttölaiteajaa materiaalia mekaanisesti ja maksaa vähemmän, mikä sopii suurnopeustyöhön, jossa toleranssit ovat löysempiä. Jos kela on myös purettava ja tasattava samassa rungossa,decoiler-oikaisulaitekorvaa kolme erillistä konetta yhdellä.

Oikea valinta riippuu materiaalista ja muotista, ei puristimen koosta. Useimmissa olemassa olevan puristimen jälkiasennuksissa servosyötin tarjoaa suurimman voiton investointiyksikköä kohden. Leveämpikelasyöttölaitealuekattaa välivaihtoehdot, jos materiaali tai muotti muuttuu myöhemmin.

Syöttölaitteen käyttö vanhan lävistyskoneen kanssa vähentää myös manuaalista työtä. Käyttäjät vapautuvat toistuvasta materiaalinkäsittelystä ja käsin syötöstä, ja tässä manuaalisen käsittelyn vähentäminen kannattaa kahdesti: tehokkuus kasvaa ja tasainen syöttö pitää tuotantorytmin vakaana. Jatkuva leimaaminen ei ainoastaan ​​lisää läpivirtausta, vaan myös vähentää inhimillisiä virheitä.

Kaiken kaikkiaan tämä päivitys tarjoaa yksinkertaisen ja tehokkaan tavan ottaa vanhat lävistyskoneet takaisin käyttöön ja samalla täyttää nykyaikaiset automaatiotarpeet. Vaatimattomilla investoinneilla ja käytännöllisillä muutoksilla yritykset voivat säästää kustannuksia samalla parantaen tuottavuutta ja helppokäyttöisyyttä. Changzhou Jinzhiden ratkaisu tarjoaa joustavan vaihtoehdon valmistajille, jotka haluavat maksimoida olemassa olevien laitteidensa arvon, jaennakkomyynti- ja koekäyttöprosessimäärittelee, miten kukin jälkiasennus määritellään ennen toimitusta.