Kolme rullaus- ja suoristussyöttölaitetta toimitettiin Meksikoon autoteollisuuden leimauslinjaa varten

Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.:n kolme raskasta kelanpurku-, suoristus- ja syöttökonetta saivat vientivalmistelut päätökseen 11. elokuuta 2026, ja ne kuljetettiin Jinzhiden tehtaalta Shanghain satamaan. Koneet lähetetään Meksikoon ja asennetaan asiakkaan tehtaalle autoteollisuuden leimauslinjalle.

Äskettäin taifuuni toi alueelle jatkuvia sateita, mikä vaati lisäkoordinointia laitteiden lastauksessa ja kuljetusjärjestelyissä. Asiakkaan toimitusaikataulun noudattamiseksi Jinzhide-tiimi valmisteli koneen tarkastuksen, vientipakkauksen, sadesuojauksen ja logistiikan koordinoinnin etukäteen. Sääolosuhteiden salliessa tiimi suoritti lastausprosessin ja järjesti kuljetuksen Shanghain satamaan.

Kolmea kelanpuristus- ja suoristussyöttölaitetta käytetään auton osien leimaustuotantoon Meksikossa. Ne toimivat yhdessä 400 tonnin leimauspuristimen kanssa sellaisten komponenttien valmistukseen kuin auton kiinnikkeet, korinvahvikkeet ja alustan liitososat.

1. Laitteiden tarkastus ennen vientiä

Tällä kertaa toimitetut kolme konetta ovat raskaitaDecoiler-suoristinsyöttölaitekoneet, jotka on suunniteltu 0,6–6,0 mm:n metallikelojen työstöön. Laitteet yhdistävät kolme prosessia yhdeksi tuotantoyksiköksi: kelanpoiston, oikaisun ja servosyöttön.

Ennen lähetystä Jinzhiden teknikot suorittivat laitetarkastuksen tehdasprosessin mukaisesti. Tarkastukseen sisältyi kelapuristimen toiminta, oikaisutelojen liike, syöttötoiminta ja ohjausjärjestelmän testaus.

Ulkomaille toimitettavien laitteiden osalta tehtaan tarkastus ennen lähetystä auttaa valmistelemaan koneen asennusta ja käyttöönottoa asiakkaan tiloissa. Tarkistamalla toimintakunnon etukäteen tekninen tiimi voi paremmin tukea myöhempää asennusprosessia.

Meksikoon toimitetuissa koneissa on kääntyvä suoristusrakenne. Suoristusrullat voidaan avata kosketusnäytön ohjausjärjestelmän kautta, mikä helpottaa päivittäistä puhdistusta ja huoltoa.

Jatkuvan leimaustuotannon aikana oikaisuteloille voi pitkäaikaisen käytön jälkeen kertyä materiaalihiukkasia. Kääntyvä rakenne mahdollistaa telojen helpomman käytön ja puhdistamisen ohjausjärjestelmän kautta, mikä yksinkertaistaa rutiinihuoltotöitä.

Tämä rakenne helpottaa pääsyä työalueelle ja auttaa käyttäjiä suorittamaan säännöllisiä laitteiden tarkastuksia tuotannon aikana.

2. Vientipakkaukset ja kuljetuksen valmistelu taifuunikauden aikana

Ennen lähetystä Jinzhide-tiimi järjesti vientipakkausprosessin pitkän matkan kuljetusten vaatimusten mukaisesti.

Koneet suojattiin ensin käärekalvolla kosteuden ja pölyn vaikutuksen vähentämiseksi. Sen jälkeen valmisteltiin puiset vientilaatikot ja pakkauksen sisälle lisättiin kiinnitystoimenpiteitä kuljetuksen aikaisen liikkumisen vähentämiseksi. Ennen lastausta kiinnitettiin myös lisää sadesuojamateriaaleja.

Koska laitteet kuljetettaisiin meritse Shanghain satamasta Meksikoon, pakkausprosessissa otettiin huomioon pitkän matkan logistiikan olosuhteet. Tiimi tarkisti jokaisen kiinnityspisteen ja suojaustiedot ennen lähetystä koneiden kuljetusta varten.

Sateen rauhoittua työntekijät suorittivat nosto-, sijoitus- ja kiinnitystyöt. Kolme konetta kuljetettiin sitten Jinzhiden tehtaalta Shanghain satamaan.

Tuotanto-, tekninen, pakkaus- ja logistiikkatiimit työskentelivät yhdessä valmistuksen valmistumisesta vientilähetyksiin asti, jotta jokainen vaihe saataisiin valmiiksi asiakkaan projektiaikataulun mukaisesti.

3. Meksikon autoteollisuuden leimauslinjan tukeminen

Saavuttuaan asiakkaan tehtaalle Meksikoon, Deciler Straightener Feeder -koneet asennetaan autoteollisuuden leimauslinjalle.

Tuotannon aikana kelamateriaali tulee koneeseen kelanpoisto-osan kautta, kulkee oikaisutelojen läpi ja syötetään sitten 400 tonnin leimauspuristimeen ennalta asetettujen syöttöparametrien mukaisesti.

Laite yhdistää kelanpoiston, oikaisun ja syöttöprosessit yhdeksi tuotantoyksiköksi, mikä yksinkertaistaa eri tuotantovaiheiden välisiä yhteyksiä. Erillisiin laitejärjestelyihin verrattuna tämä integroitu asettelu voi tehdä tuotantolinjan suunnittelusta helpompaa.

Kääntyvästi avattava suoristusrakenne tarjoaa myös käytännön etuja päivittäisessä käytössä. Kun käyttäjien on tarkastettava tai puhdistettava suoristusrullat, avausprosessi voidaan suorittaa kosketusnäytön ohjausjärjestelmän kautta, mikä helpottaa huoltotöiden suorittamista.

Autoteollisuuden komponenttien, kuten kiinnikkeiden, vahvistusosien ja rakenneosien, vakaa kelansyöttö auttaa ylläpitämään tasaista leimaustuotantoa. Avaus- ja suoristuslaite tarjoaa jatkuvan prosessin kelan avaamisesta materiaalin syöttöön, tukien asiakkaan leimaustoimintoa.

4. Asennus- ja huoltotuki ulkomailla

Kun laitteet saapuvat asiakkaan tehtaalle Meksikoon, Jinzhiden tekniset insinöörit matkustavat paikalle avustamaan asennuksessa ja käyttöönotossa.

Huoltotyöhön kuuluu laitteiden sijoittaminen, liittäminen leimauspuristimeen, parametrien säätö, syöttötestaus ja käyttäjien koulutus. Paikan päällä annettavan tuen avulla asiakkaan tiimi voi tutustua laitteiden toimintaan ja valmistella tuotantolinjan tuotantoa varten.

Näiden kolmen kelanpurku-oikaisu-syöttölaitteen toimitus on jälleen yksi Jinzhiden toteuttama ulkomaantoimitusprojekti. Laitteiden valmistuksesta ja tehtaan tarkastuksesta vientipakkauksiin, kuljetukseen ja ulkomaan asennustukeen jokainen vaihe vaatii eri tiimien välistä yhteistyötä.

Jinzhide valmistaa kelankäsittelylaitteita, kuten kelanpurku- ja suoristuskoneita, kelanpurku-, suoristus- ja servosyöttimiä, ja palvelee asiakkaita autoteollisuuden osien, kodinkoneiden, elektroniikan ja muiden leimausteollisuuden alojen parissa.

Jatkuvan kokemuksensa ansiosta ulkomaisten projektien toimittamisesta Jinzhide jatkaa laitteiden valmistuksen ja kansainvälisten palveluprosessien parantamista tarjoamalla käytännönläheistä kelankäsittelylaitteiden tukea asiakkaille ympäri maailmaa.