Dérouleur-redresseur-alimentateur

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Dérouleur-redresseur-alimentateur de bobines légères

Le dérouleur-redresseur-alimentateur à bobine légère est une alternative améliorée à la combinaison traditionnelle de dérouleur-redresseur 2 en 1 et d'alimentateur servo.

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  • Dérouleur-redresseur de bobines légères NCSF2 (0,3-3,2 mm)
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Détails du produit

Dérouleur-redresseur de bobines légères NCSF2 (0,3-3,2 mm)

Disponible en modèles de 300 mm et 400 mm de largeur, ceunité compacte de déroulage, d'alimentation et de redressageIl est conçu pour les bobines métalliques minces d'une épaisseur de 0,3 mm à 3,2 mm. Il est largement utilisé dans les applications continues.ligne d'estampageApplications pour les pièces automobiles, les appareils électroménagers, les composants électriques et l'emboutissage général des métaux.


Encombrement du dérouleur-redresseur compact

Empreinte au sol compacte de 3 mètres

Comparé à une configuration traditionnelle utilisant un appareil séparéservo-alimentateur, cette intégrationdérouleur redresseur alimentateurPermet de gagner 2 à 4 mètres d'espace de production.

système de déroulement de bobine servo

Déroulement de la bobine du servo

En tant que dispositif hautement efficacedérouleur redresseur alimentateurLe système de déroulement servo-commandé adapte automatiquement la vitesse d'alimentation, améliorant ainsi la stabilité de fonctionnement tout en réduisant la consommation d'énergie.

Réglage du redressement de la vis sans fin

Réglage du redressement de la vis sans fin

La structure de réglage par engrenage à vis sans fin permet un réglage rapide et stable de l'écart de redressage, aidant ainsi les opérateurs à s'adapter à différentes épaisseurs de matériaux.


Réglage électrique de la hauteur d

Réglage électrique de la hauteur d'alimentation

Le système de réglage électrique de la hauteur simplifie le changement de matériau et la configuration de la machine, réduisant ainsi le travail de réglage manuel.

Enfilage de matériau unique

Enfilage de matériau à usage unique

La structure intégrée permet au matériau en bobine de traverser la machine en une seule opération, réduisant ainsi les étapes de réglage par rapport aux équipements séparés.

Conception d

Conception d'apparence professionnelle

La conception compacte et intégrée de la machine améliore l'aspect général de la ligne de production et de l'environnement de l'usine.


Matériaux applicables

✓ Types de matériaux :Acier laminé à froid, bande de cuivre, tôle galvanisée, acier inoxydable, alliage d'aluminium et autres bobines de métaux minces
✓ Largeur de la bobine :50 mm–300 mm / 50 mm–400 mm (deux modèles disponibles)
✓ Épaisseur du matériau :0,3-3,2 mm
✓ Résistance à la limite d'élasticité :≤245 N/mm²
✓ Résistance à la traction :≤392N/mm²
✓ Vitesse d'alimentation :0-16 m/min


Dispositifs optionnels pour dérouleur-redresseur-alimentateur de bobines légères

Dispositifs optionnels pour dérouleur-redresseur de bobines légères

En fonction des différentes exigences de production, plusieurs options d'automatisation sont disponibles :
Mandrin d'expansion hydraulique pour bobine : Remplaçant les méthodes d'expansion manuelles traditionnelles, le mandrin d'expansion hydraulique peut resserrer automatiquement le diamètre intérieur de la bobine, facilitant ainsi le chargement de celle-ci.
Chariot de chargement : Le chariot de chargement des bobines facilite leur déplacement sur l’arbre principal, réduisant ainsi les temps d’arrêt lors du remplacement des bobines. Un seul opérateur peut effectuer l’opération de chargement.
Système de lubrification : Le système de lubrification automatique applique de l’huile d’emboutissage sur les deux faces de la surface du matériau, réduisant ainsi la friction pendant l’emboutissage, prolongeant la durée de vie de la matrice et collectant l’excès d’huile.
Dispositif de rembobinage de film : conçu pour les bobines avec film protecteur ou couches de papier. Ce dispositif retire et récupère automatiquement le film pendant la production afin d’empêcher le matériau protecteur de pénétrer dans la matrice d’estampage.


Spécifications du dérouleur-redresseur-alimentateur de bobines légères

ModèleNCSF2-300NCSF2-400
Modèle50~30050~400
Épaisseur0,3~3,2
Capacité de charge2
ID de la bobine508
Diamètre extérieur de la bobine1200
Vitesse de décharge16
Rouleaux d'alimentation2 rouleaux (Haut¢60 Bas¢66)
Rouleaux de nivellementRouleaux 48×9 (5 en haut / 4 en bas)
Rouleaux d'alimentation¢66×2 Rouleaux
PrécisionPrécision de ±0,2 mm à une avance de 500 mm
Pression atmosphérique0,5~0,7
Expansion de la bobineExtension manuelle
servomoteurAC2.9
Moteur de dérouleur1.5


Application du dérouleur-redresseur d'alimentation à bobine légère

Industrie automobile

Utilisé pour la production de pièces embouties telles que : petites pièces de liaison de carrosserie, supports de tableau de bord, rails de siège, supports de châssis, brides de tuyau d'échappement, plaques de support de plaquettes de frein, industrie électrique.

Convient pour :

Pièces de quincaillerie électrique, composants métalliques pour ordinateurs, pièces de stator et de rotor de moteur, boîtiers d'équipements électroniques, fixations de précision, dissipateurs thermiques, industrie des appareils électroménagers

Utilisé dans la production par estampage continu de :

Composants de lave-linge, supports de climatiseur, boîtiers de four à micro-ondes, quincaillerie de cuisine et de salle de bain, supports de réfrigérateur, panneaux arrière de téléviseur, quincaillerie pour le bâtiment

Convient pour :

Pièces de poinçonnage pour racks, quincaillerie pour portes et fenêtres, panneaux de plafond métalliques, accessoires de quille, fixations, pièces métalliques décoratives


application de ligne d


pièces embouties pour matériel électrique


composants d


pièces estampées pour quincaillerie de construction



FAQ sur le dérouleur-redresseur-alimentateur de bobines légères

Q : Combien de modèles de largeur sont disponibles, et quelles largeurs de bobine peuvent-ils prendre en charge ?
A: Actuellement, deux modèles standard sont disponibles : des modèles de 300 mm et de 400 mm de largeur.
Le modèle 300 mm prend en charge les largeurs de bobine de 50 à 300 mm, tandis que le modèle 400 mm prend en charge les largeurs de bobine de 50 à 400 mm. Les clients peuvent choisir le modèle adapté en fonction de la largeur de leur matériau.
Q : Quels sont les principaux avantages par rapport à un dérouleur-redresseur 2 en 1 traditionnel avec servo-alimentateur ?
A : Les principaux avantages sont les suivants : encombrement réduit, consommation d'énergie moindre, réglage plus facile, fonctionnement simplifié
La machine complète ne nécessite qu'environ 3 mètres d'espace, soit un gain de 2 à 4 mètres par rapport à des équipements séparés. Le système servo-motorisé réduit la consommation d'énergie et élimine les réglages d'alignement entre plusieurs machines.
Q : Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ?
A: Il convient à diverses bobines métalliques, notamment : acier laminé à froid, acier inoxydable, tôle galvanisée, bande de cuivre, tôle en alliage d'aluminium.
Q : Pourquoi utiliser le déroulement de la bobine servo ?
A : Le déroulement servo adapte automatiquement la vitesse d'alimentation et la vitesse de déroulement de la bobine, améliorant ainsi la stabilité de la production et réduisant la consommation d'énergie.
Q : Quels sont les avantages de la structure de redressement par engrenage à vis sans fin ?
A : La structure à engrenage à vis sans fin est dotée d'une fonction autobloquante, permettant un réglage stable de l'écart de redressement sans décalage de position.
Il permet un réglage plus rapide, une meilleure adaptabilité aux différents matériaux et contribue à résoudre des problèmes tels que le pliage, le gauchissement et les plis des feuilles minces.
Q : Quelle est la différence entre le réglage électrique de la hauteur et le réglage manuel ?
A : Le réglage électrique de la hauteur élimine la manipulation manuelle par volant. Les opérateurs peuvent ajuster la hauteur d'alimentation à l'aide d'un bouton, ce qui facilite le remplacement du matériau et le changement d'outillage.
Il est particulièrement adapté aux lignes de production nécessitant des changements fréquents de matériaux.
Q : Le mandrin d'expansion hydraulique est-il nécessaire ?
A: Pour les conditions de production impliquant des bobines lourdes d'environ 2 tonnes ou un remplacement fréquent des bobines, le mandrin d'expansion hydraulique est recommandé.
Il peut dilater et contracter automatiquement le mandrin de la bobine, réduisant ainsi le travail de chargement manuel et empêchant le mouvement de la bobine.
Pour les applications légères nécessitant moins de changements de bobine, le mandrin manuel standard peut également répondre aux exigences de production.
Q : Que signifie « filetage de matériau unique » ?
A : Les systèmes traditionnels nécessitent que le matériau passe d'abord par le redresseur, puis entre dans l'alimentateur.
Grâce à l'intégration des fonctions de déroulement, de redressage et d'alimentation de cette machine, le matériau en bobine n'a besoin d'être enfilé qu'une seule fois, ce qui simplifie les procédures d'utilisation.
Q : Quel est le rôle du système de lubrification ? La quantité d'huile est-elle réglable ?
A : Le système de lubrification applique automatiquement de l'huile d'emboutissage sur la surface du matériau, réduisant ainsi la friction entre le matériau et la matrice, prévenant les rayures et les problèmes de bavures et prolongeant la durée de vie de la matrice.
La quantité d'huile et la fréquence de pulvérisation peuvent être ajustées en fonction des besoins de production.
Q : Quels matériaux conviennent au dispositif de rembobinage de film ?
A : Il est principalement utilisé pour les tôles en acier inoxydable, les tôles galvanisées, les tôles en alliage d'aluminium et autres matériaux de précision avec film protecteur.
L'appareil sépare et récupère automatiquement le film protecteur pendant la production, réduisant ainsi les interventions manuelles et évitant les rayures sur la surface.
Q : La machine est-elle facile à utiliser pour les nouveaux opérateurs ?
R : Oui. La machine présente un fonctionnement simplifié, des fonctions de réglage électrique et une commande de démarrage/arrêt facile.
Après une formation de base, les nouveaux opérateurs peuvent utiliser l'équipement de manière autonome.
Q : Avec quels types de presses à emboutir peut-il fonctionner ?
A : Il peut s'adapter à différentes presses à emboutir, notamment : les presses mécaniques, les presses pneumatiques et les presses à grande vitesse.
Il peut également se connecter directement aux lignes de production d'emboutissage automatiques.
Q : Quel entretien quotidien est nécessaire ?
A : L'entretien quotidien comprend principalement :
Ajout de lubrifiant aux engrenages à vis sans fin et aux roulements
Surfaces des rouleaux de nettoyage
Vérification du câblage du système servo
Vis de serrage
Contrôle régulier des performances de lissage
Le processus de maintenance est simple et peu coûteux.
Q : Quelle est la vitesse d'alimentation ?
A : La vitesse d'alimentation standard est de 0 à 16 m/min.
La vitesse réelle dépend de l'épaisseur et de la largeur du matériau, ainsi que des exigences du cycle de la presse à estamper.
Q : Le remplacement des matériaux est-il pratique ?
R : Oui. La machine adopte une conception à enfilage unique et un réglage électrique de la hauteur d'alimentation, permettant un remplacement et une configuration plus rapides des matériaux.
Q : Combien d'opérateurs sont nécessaires ?
A: Dans des conditions de production normales, un seul opérateur peut gérer le fonctionnement de la machine.
Q : Quel est le délai de livraison ?
A : Machine standard : 7 à 20 jours
Installation et mise en service : environ 1 jour
Machine personnalisée : environ 20 à 30 jours
Installation et mise en service des machines personnalisées : environ 2 jours.
Q : Que faire si le matériau redressé se courbe vers le haut ou vers le bas ?
R : Ceci est généralement dû à un réglage incorrect de la pression de redressage.
Si le matériau se courbe vers le haut, réduisez la pression de redressage.
Si le matériau se courbe vers le bas, augmentez la pression de redressage.
Le mécanisme de réglage par engrenage à vis sans fin permet une correction rapide.
Q : La machine peut-elle traiter différents matériaux ?
R : Oui. Lors d'un changement de matériau, les opérateurs doivent ajuster les paramètres d'alimentation et l'écart de redressage en fonction des différentes épaisseurs de matériau.
Q : Quels sont les éléments à prendre en compte lors de l'achat d'un dérouleur-redresseur de bobines légères ?
A : La sélection doit être basée sur : la largeur du matériau, l'épaisseur du matériau, la force de la presse, la longueur d'alimentation et la vitesse de production.
Choisir les spécifications appropriées permet de s'assurer que la machine correspond aux exigences réelles de production.
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