Selecteer het juiste model op basis van het werkbereik.
De GJ-serie richtmachine is ontworpen voor materiaaldiktes van 0,1 mm tot 0,6 mm en biedt uitstekende richtprestaties met minimale vervorming.
De JM3 precisieplaatrichtmachine is een geavanceerde rolnivelleringsmachine, ontworpen voor een breed scala aan metaalbewerkingstoepassingen. Dankzij de precisietandwielaandrijving voor een soepele roloverbrenging garandeert de machine stabiele prestaties van hoge kwaliteit.
Plaatrichtmachines, ook wel nivelleermachines genoemd, worden gebruikt om ongelijkmatige metalen platen recht te trekken. Door het metaal door boven- en onderrollen te leiden, verkrijgt de machine een glad, vlak oppervlak door middel van extrusie, met name voor stroken of platen van specifieke diktes.
De S-lus hogesnelheidsrichtmachine wordt voornamelijk gebruikt in combinatie met hogesnelheidspersen. Deze bestaat uit de nivelleerkop, motor, S-vormige aanvoerbaan en fotocellen aan beide zijden van de baan.
Een richtmachine corrigeert krommingen en vervormingen in metalen platen of stroken die tijdens de bewerking of het hanteren zijn ontstaan. De machine werkt door het materiaal door gecoördineerde boven- en onderrollen te voeren, waarbij gecontroleerde druk wordt uitgeoefend om vlakheid en een uniform oppervlak te bereiken.
- JINZHIDE is gespecialiseerd in geautomatiseerde stempelmachines met spoeltoevoer en biedt totaaloplossingen, van productselectie en oplossingsplanning tot installatie, inbedrijfstelling en after-sales service. We bieden ondersteuning voor aangepaste parameters, complete lijnafstemming en service in het buitenland om klanten te helpen projecten soepeler te realiseren.
Belangrijkste voordelen van een rolnivelleerder
Brede toepassingsmogelijkheden
Compatibel met diverse metaalrollen, flexibel aanpasbaar aan verschillende productiescenario's.
Eenvoudige bediening
Gebruiksvriendelijk ontwerp met eenvoudige aanpassing, waardoor de bediening minder lastig is.
Stabiel en efficiënt
Soepele, continue werking met hoge precisie voor een hogere productie-efficiëntie.
Duurzaam en energiezuinig
Sterke componenten met een laag energieverbruik om de bedrijfskosten te verlagen.
Vlakke en gelijkmatige output
De hoge vlakheid van de platen garandeert de kwaliteit voor de daaropvolgende processen.
Eenvoudig onderhoud
Een degelijke constructie die inspectie en onderhoud eenvoudig maakt en de stilstandtijd minimaliseert.
- 01.Conventionele ponspers● Eenvoudige structuur, kosteneffectief
● Brede toepasbaarheid, diverse industrieën
● Hogere efficiëntie, lagere kosten
- 02.Precisieponspers● Zeer nauwkeurig ponsen
● Stabiel en betrouwbaar
● Verbeter de productkwaliteit
- 03.Hogesnelheidsponspers● Snelle en efficiënte productie
● Verminder materiaalvervorming
● Verbeter de productie-efficiëntie
- 04.Walsvormmachine● Zorg ervoor dat de metalen platen vlak zijn.
● Beter vormgevend effect
● Hogere vormnauwkeurigheid
- 05.Hydraulische pers● Gelijkmatige krachtverdeling, hoge precisie
● Geschikt voor diverse processen
● Verbeter de productiestabiliteit
- 06.Lasersnijmachine● Vlak snijden, beter resultaat
● Verminder materiaalverspilling
● Verbeter de snij-efficiëntie
- Materiaalparameters
● Materiaalsoort
● Vloeigrens
● Diktebereik
● Breedtebereik
● Eisen aan de oppervlaktekwaliteit - Nivelleringsvereisten
● Vlakheidseis
● Vereiste restspanning
● Vereisten voor oppervlaktekwaliteit
● Aantal nivelleringssegmenten - Productiecapaciteit
● Lijnsnelheid
● Maximale doorvoer
● Jaarlijks productievolume
● Continue bedrijfstijd - Apparatuurconfiguratie
● Boven-/onderrolopstelling
● Roldiameter en rolafstand
● Aanpassingsmethode
● Aandrijfsysteem
● Besturingssysteem - Procesaanpassingsvermogen
● Procesinterface stroomopwaarts en stroomafwaarts
● Apparatuur afstemmen
● Processtroomschema
● Automatiseringseisen - Economische factoren
● Investeringskosten voor apparatuur
● Bedrijfskosten
● Onderhoudskosten
● Kosten-prestatieverhouding
Hulp nodig bij het kiezen van het juiste model?
Hoe kies je een stijltang?Kies een richtmachine op basis van de breedte, dikte en hardheid van het materiaal, de vereiste nivelleringnauwkeurigheid en de uitvoersnelheid om optimale prestaties in uw stempellijn te garanderen.- Wat is de levertijd voor een stijltang?Standaardmodellen worden doorgaans binnen 7-10 dagen verzonden. Zeer nauwkeurige of op maat gemaakte stijltangen hebben mogelijk 15-30 dagen nodig.
- Wat zijn de installatievereisten voor een stijltang?De vloer moet vlak en dragend zijn. Lijn de richtmachine in een rechte lijn uit met de aanvoerbanden of stempelpers om een vlotte materiaalstroom te garanderen.
- Welke materialen zijn geschikt voor een stijltang?Geschikt voor metalen rollen zoals koudgewalst staal, gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, aluminium en koperen strips. Geschikt voor zowel dunne als dikke platen.
- Hoe pas ik het nivelleringseffect aan?De afstand tussen de rollen kan worden aangepast met behulp van handwielen of wormwielmechanismen. Het materiaal wordt herhaaldelijk gebogen om een vlak oppervlak te verkrijgen. Dikker of harder materiaal vereist een iets grotere rolafstand.
- Wat te doen als de geëgaliseerde plaat nog steeds golvende vervormingen vertoont?Kalibreer de paralleliteit van de bovenste en onderste nivelleerrollen opnieuw en pas de druk aan om het nivelleerresultaat te verbeteren.
- Onderhoud van stijltangenControleer regelmatig de nivelleerrollen, lagers en transmissieonderdelen. Houd de machine schoon en voorkom dat materiaalresten verstoppingen of slijtage aan de rollen veroorzaken.
Hoe kies je een stijltang?