Selecteer het juiste model op basis van het werkbereik.
De NC Servo Feeder is een slimme, gebruiksvriendelijke aanvoermachine, ontworpen voor complexe plaatbewerkingsprocessen. Als toonaangevende servo-aanvoeroplossing biedt deze machine superieure flexibiliteit ten opzichte van traditionele rollenaanvoersystemen, waardoor meerdere stapsgewijze aanvoerbewerkingen op één enkele stempelpers mogelijk zijn.
De Zigzag Servo Feeder is een geavanceerde servotoevoeroplossing, speciaal ontworpen voor precisie-rondstanslijnen. Dankzij de gelijktijdige XY-beweging levert deze oplossing een hoge snelheid en precisie bij het stempelen van plaatmetaal, terwijl het metaalmateriaal optimaal wordt benut.
De hogesnelheidsrolaanvoermachine is een robuuste, mechanische rolaanvoermachine die is ontworpen om de doorvoer te verhogen op alle soorten metaalstempelingslijnen, van het stempelen van zaagbladen en oogjes tot de productie van metalen knopen en terminals.
De GS-serie is een uiterst nauwkeurige, snelle spoelaanvoerunit voor persen, ontworpen voor toepassingen zoals het stempelen van terminals en kleine elektrische componenten. Met een aanvoersnelheid tot 1200 slagen per minuut is deze ideaal voor snelle stempellijnen.
De GCF mechanische CAM-aangedreven aanvoerunit zorgt voor nauwkeurige, snelle verwerking van poedercoatings, elektrische lamellenstempels, siliciumstalen stator- en rotorplaten en EI-laminaten.
- JINZHIDE is gespecialiseerd in geautomatiseerde stempelmachines met spoeltoevoer en biedt totaaloplossingen, van productselectie en oplossingsplanning tot installatie, inbedrijfstelling en after-sales service. We bieden ondersteuning voor aangepaste parameters, complete lijnafstemming en service in het buitenland om klanten te helpen projecten soepeler te realiseren.
Belangrijkste voordelen van een rolnivelleerder
Brede toepassingsmogelijkheden
Geschikt voor een breed scala aan materialen, diktes en breedtes, en voldoet daarmee aan de behoeften van diverse industrieën.
Eenvoudige bediening
Gebruiksvriendelijk ontwerp met eenvoudige en intuïtieve bediening, gemakkelijk te leren en snel in gebruik te nemen, wat de efficiëntie verhoogt.
Hoge invoernauwkeurigheid
Uitgerust met een precisiebesturingssysteem om een nauwkeurige toevoer en een stabiele productkwaliteit te garanderen.
Stabiel en efficiënt
Een stabiele structuur en betrouwbare prestaties garanderen een soepele werking en continue productie, wat de productiviteit verhoogt.
Kostenbesparing
Vermindert arbeids- en materiaalverspilling, verlaagt de bedrijfs- en onderhoudskosten en verbetert de economische voordelen.
Laag uitvalpercentage
Hoogwaardige componenten en strenge kwaliteitscontroles garanderen een betrouwbare werking en een laag uitvalpercentage.
- 01.
AutomobielindustrieCarrosserieconstructies, beugels, verstevigingsplaten, verbindingsstukken, enz.
- 02.
Huishoudelijke apparaten- en elektronica-industrieBehuizingen, beugels, aansluitingen, koelplaten, connectoronderdelen, enz.
- 03.
HardwareproductenindustrieScharnieren, geleiders, sloten, handgrepen, klemmen, bevestigingsmiddelen, enz.
- 04.
BouwmaterialenindustriePlafondsystemen, profielen, hoekbeugels, verbindingsstukken, steunen, enz.
- 05.
Medische hulpmiddelenindustrieBehuizingen voor apparatuur, chirurgische instrumenten, trays, trolleys, constructieonderdelen, enz.
- 06.
Nieuwe energie-industrieBatterijbehuizingen, stroomrails, connectoren, stroomafnemers, afdekkingen, enz.
- Materiaaleigenschappen
● Materiaalsoort (koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, enz.)
● Materiaaldikte
● Materiaalbreedte
● Materiaalsterkte en oppervlaktevereisten - Spoelspecificaties
● Binnendiameter
● Buitendiameter
● Spoelbreedte
● Spoelgewicht - Nauwkeurigheid van de toevoer
● Nauwkeurigheid van de invoerlengte
● Vereiste vlakheid
● Herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid - Productiesnelheid
● Pers-/productiecyclus
● Maximale invoersnelheid
● Stabiele operationele capaciteit - Apparatuur afstemmen
● Afstemming met pers (montagepositie)
● Benodigde installatieruimte
● Interface en hoogteafstemming
Hulp nodig bij het kiezen van het juiste model?
Hoe kies je een voederautomaat?Kies een aanvoerunit op basis van de breedte, dikte, aanvoerafstand, aanvoersnelheid en vereiste precisie van het materiaal om optimale prestaties in uw stempelproces te garanderen.- Levertijd van de voederautomaatStandaardmodellen worden doorgaans binnen 7-10 dagen verzonden. Niet-standaard of op maat gemaakte voerautomaten hebben mogelijk 15-25 dagen nodig voor productie en levering.
- Installatievereisten voor voedingskabelsInstalleer de materiaaltoevoer onder de werktafel van de stempelpers en zorg ervoor dat deze perfect is uitgelijnd met de matrijs. Zorg ervoor dat de hoogte van de materiaaltoevoer constant is om verdraaiing of vervorming tijdens de toevoer te voorkomen.
- Compatibele materialenDe aanvoersystemen zijn geschikt voor een breed scala aan metalen rollen, waaronder koudgewalst staal, gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, aluminium en koperen strips. Sommige modellen kunnen ook plastic of papieren strips verwerken.
- Hoe verbind ik de invoerunit met de stempelpers?Sluit de aanvoerunit aan op het krukassignaal van de stempelpers en stel de aanvoerhoek zo in dat deze synchroon loopt met de matrijsbeweging, waardoor een nauwkeurige coördinatie tussen pers en matrijs wordt bereikt.
- Welke tonnage kunnen de aanvoersystemen voor stempelpersen aan?Aanvoersystemen kunnen worden afgestemd op stempelpersen van 3 tot 2000 ton en kunnen worden aangepast aan het tonnage van de pers en de matrijsvereisten.
Hoe kies je een voederautomaat?