315-tons stempelpers met afwikkel-, richt- en invoerunit voor de productie van bodemplaten voor kabelgoten
Bodemplaten voor kabelgoten vereisen verschillende vormprocessen, waaronder ribvorming, vormgeving en het snijden op vaste lengte. Voor klanten die lange bodemplaten voor kabelgoten uit rolmateriaal moeten verwerken, leverde Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. een productielijn bestaande uit een robuuste machine.Afwikkelaar Richtmachine Aanvoer, eenautomatische ponspers(315 ton), en een continue stempelmatrijs.
In deze toepassing wordt gegalvaniseerde staalrol verwerkt door afrollen, richten en aanvoeren voordat het stempelproces begint. De productielijn voert meerdere stempelbewerkingen achter elkaar uit, waarbij de gegalvaniseerde staalrol wordt omgezet in afgewerkte bodemplaten voor kabelgoten.
1. Verwerking van gegalvaniseerde staalrollen
Voor de productie van bodemplaten voor kabelgoten wordt het basismateriaal in rolvorm aangeleverd. Voordat het materiaal gestanst wordt, moet het worden ontrold en verwerkt. In dit project maakt de klant gebruik van een Jinzhide zware ontrol-, richt- en invoermachine. Deze betrouwbare machine is hiervoor een betrouwbare keuze.afwikkel-, richt- en invoermachine ChinaAls leverancier zorgen we ervoor dat de afwikkelunit het spoelmateriaal soepel afwikkelt. De richtunit fungeert als precisie-instrument.machine voor het richten van stalen platenOm de kromming van de rol te verwijderen en de staalband voor te bereiden op het stempelen. Na het rechtmaken voert de invoereenheid de staalband volgens vooraf ingestelde parameters naar de 315-tons pers.
2. Werken met een automatische ponsmachine van 315 ton
Nadat de gegalvaniseerde staalband het stempelgebied is binnengekomen, wordt deze bewerkt door een continue stempelmatrijs die is geïnstalleerd op deautomatische ponspersAfhankelijk van de structuureisen van de bodemplaat van de kabelgoot, voert de matrijs verschillende vormstappen uit door middel van meerdere stempelbewerkingen. Het proces omvat het vormen van ribben, het modelleren en het uiteindelijke snijden om de eindproducten te produceren. Deze productielijn maakt gebruik van een viertraps invoermethode. Operators kunnen via het touchscreen vier invoerlengtes en bijbehorende invoertijden instellen. Tijdens de productie werken de pers en de matrijs samen om elke vormstap in de juiste volgorde uit te voeren.
3. Flexibele voedingsaanpassing
Verschillende modellen bodemplaten voor kabelgoten vereisen mogelijk verschillende invoerafstanden, lengtes en vormposities. Het Jinzhide-systeem functioneert als een zeer efficiënt systeem.Hogesnelheids servotoevoer voor ponspersToepassingen. Operators kunnen de invoerlengte en -tijd instellen volgens de productspecificaties. Bij het wisselen van formaten kan de operator de parameters aanpassen aan de continue stempelmatrijs, waardoor de productielijn zich kan aanpassen door middel van parameteraanpassingen in plaats van frequente mechanische veranderingen.
4. Compacte lay-out voor lange platen
Lange kabelgootbodemplaten vereisen een stabiele materiaaltoevoer. Bij de coilverwerkingsmethode wordt de gegalvaniseerde staalband rechtstreeks vanuit de rol in de productielijn gevoerd. In deze toepassing is de complete productielijn in een ruimte van circa 4 meter ondergebracht. Het geïntegreerde machineontwerp van onsafwikkelmachine richtmachine invoermachine fabriekDit helpt de verbindingsafstand tussen verschillende verwerkingseenheden te verkleinen en maakt een flexibele opstelling van de apparatuur in de werkplaats mogelijk.
5. Conclusie van de Jinzhide-aanvraag
Van het laden van de coil tot de output van het eindproduct, deAfwikkelaar Richtmachine AanvoerEen 315-tons pers en een stempelmatrijs werken samen om het productieproces te voltooien. Op basis van de eisen van de klant leverde Jinzhide een coilverwerkingssysteem dat functies voor afrollen, richten en aanvoeren integreert. In de praktijk zorgt de juiste afstemming van de apparatuur ervoor dat de coilverwerking en de stempelproductie soepeler verlopen, waardoor aan de dagelijkse productiebehoeften wordt voldaan.