Kies het juiste model op basis van het werkbereik.
De NC Servo Feeder is een intelligent, gebruiksvriendelijk aanvoermechanisme, ontworpen voor complexe plaatbewerkingsprocessen. Deze geavanceerde servotoevoeroplossing biedt superieure flexibiliteit ten opzichte van traditionele rollenaanvoersystemen, waardoor meerdere stapsgewijze aanvoerbewerkingen op één stempelpers mogelijk zijn.
De zigzag-servoaanvoer is een geavanceerde oplossing voor het nauwkeurig stempelen van ronde werkstukken. Dankzij de gelijktijdige beweging langs de XY-assen zorgt deze voor een snelle en uiterst nauwkeurige aanvoer van plaatmetaal tijdens het stempelen, waardoor het metaalmateriaal optimaal wordt benut.
De hogesnelheidsrolaanvoerder is een robuuste, mechanische rolaanvoerder die is ontworpen om de productiviteit te verbeteren op alle soorten metaalstempelingslijnen - van het stempelen van zaagbladen en oogjes tot de productie van metalen knoppen en terminals.
De GS-serie is een uiterst nauwkeurige, snelle aanvoerunit voor stalen coils, ontworpen voor toepassingen zoals het stempelen van terminals en kleine elektrische componenten. Met een aanvoersnelheid tot 1200 steken per minuut is deze ideaal voor snelle stempellijnen.
De GCF nokkenas-aangedreven mechanische aanvoer zorgt voor een nauwkeurige en snelle materiaaltoevoer voor poedercoaten, elektrisch stempelen, de fabricage van stator- en rotorplaten van siliciumstaal en EDM-laminering.
- JINZHIDE is gespecialiseerd in geautomatiseerde metaalstempelmachines en biedt uitgebreide ondersteuning, van productselectie en oplossingsplanning tot installatie, inbedrijfstelling en after-sales service. We bieden maatwerkopties, complete productielijnaanpassingen en service in het buitenland om klanten te helpen hun projecten efficiënter te realiseren.
De belangrijkste voordelen van een rolnivelleerder
Brede toepassingsmogelijkheden
Geschikt voor een breed scala aan materialen, diktes en breedtes, en voldoet daarmee aan de behoeften van diverse industrieën.
Eenvoudig te bedienen
Het gebruiksvriendelijke ontwerp met eenvoudige en intuïtieve bedieningselementen maakt het gemakkelijk om snel te leren en aan de slag te gaan, wat de efficiëntie verhoogt.
Zeer nauwkeurige toevoer
Uitgerust met een precisiebesturingssysteem om een nauwkeurige toevoer en een stabiele productkwaliteit te garanderen.
Stabiel en effectief
Een stabiele structuur en betrouwbare werking garanderen een soepele werking en continue productie, wat de productiviteit verhoogt.
Kostenbesparingen
Vermindert arbeids- en materiaalverlies, verlaagt de operationele en technische kosten en verhoogt de economische voordelen.
Laag uitvalpercentage
Hoogwaardige componenten en strenge kwaliteitscontroles garanderen een betrouwbare werking en een laag uitvalpercentage.
- 01.
AutomobielindustrieCarrosserieconstructies, beugels, verstevigingsplaten, verbindingsstukken, enz.
- 02.
Huishoudelijke apparaten- en elektronica-industrieBehuizingen, beugels, aansluitingen, radiatoren, verbindingselementen, enz.
- 03.
Hardware-industrieScharnieren, geleiders, sloten, handgrepen, klemmen, bevestigingsmiddelen, enz.
- 04.
BouwmaterialenindustriePlafondsystemen, profielen, hoekbeugels, verbindingsstukken, steunen, enz.
- 05.
Medische hulpmiddelenindustrieBehuizingen voor apparatuur, chirurgische instrumenten, trays, trolleys, constructie-elementen, enz.
- 06.
Nieuwe energie-industrieBatterijbehuizingen, bussen, connectoren, stroomafnemers, afdekkingen, enz.
- Materiaaleigenschappen
● Materiaalsoort (koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, enz.)
● Materiaaldikte
● Materiaalbreedte
● Eisen aan materiaal- en oppervlaktesterkte - Technische kenmerken van de spoel
● Binnendiameter
● Buitendiameter
● Spoelbreedte
● Spoelgewicht - Nauwkeurigheid van de invoer
● Nauwkeurigheid van de invoerlengte
● Vlakheidseis
● Herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid - Productiesnelheid
● Pers- / Productiecyclus
● Maximale invoersnelheid
● Stabiele prestaties - Apparatuurselectie
● Conform de installatiepositie (montagepositie)
● Vereisten voor de installatielocatie
● Interface- en hoogteconformiteit
Hulp nodig bij het kiezen van het juiste model?
Hoe kies je een voederautomaat?Om optimale prestaties in uw stempelproces te garanderen, selecteert u een invoerunit op basis van de breedte, dikte, invoerafstand, invoersnelheid en vereiste nauwkeurigheid van het materiaal.- VoedertijdStandaardmodellen worden doorgaans binnen 7-10 dagen verzonden. Voor op maat gemaakte voerautomaten kan de productie en levering 15-25 dagen in beslag nemen.
- Installatievereisten voor voedingskabelsMonteer het aanvoermechanisme onder de werktafel van de stempelpers en zorg ervoor dat het nauwkeurig is uitgelijnd met de matrijs. Zorg ervoor dat de aanvoerhoogte van het materiaal constant blijft om verdraaiing of vervorming tijdens het aanvoeren te voorkomen.
- Compatibele materialenDe invoersystemen zijn geschikt voor een breed scala aan metalen rollen, waaronder koudgewalst staal, gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, aluminium en koperen strips. Sommige modellen kunnen ook plastic of papieren strips verwerken.
- Hoe sluit ik de invoerunit aan op de stempelpers?Sluit de aanvoerunit aan op het handgreepsignaal van de stempelpers en stel de aanvoerhoek zo in dat deze synchroon loopt met de werking van de stempelpers. Dit zorgt voor een nauwkeurige afstemming tussen de pers en de stempelpers.
- Wat is het maximale draagvermogen van de stempelpersen dat de aanvoersystemen aankunnen?Aanvoersystemen kunnen worden afgestemd op stempelpersen met een capaciteit van 3 tot 2000 ton en kunnen op maat worden gemaakt, afhankelijk van het tonnage van de pers en de matrijsvereisten.
Hoe kies je een voederautomaat?